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某發(fā)電廠由于建廠初期工業(yè)水泵選型配置不當(dāng),出口壓力過高,加之電機(jī)過負(fù)荷發(fā)熱,工業(yè)水泵出口門只能開至30%左右運(yùn)行,造成很大的截流損失,達(dá)50%以上的電能損失。因此,對電機(jī)實施變頻調(diào)速改造,以工業(yè)水壓力為控制目標(biāo)值,使出口門全開,達(dá)到了很好的節(jié)能效果。
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馬鬃山泵房水泵電機(jī)的安裝措施 一、水泵安裝: 機(jī)組基礎(chǔ)檢驗合格后,對基礎(chǔ)表面鑿毛,清掃,對地腳螺栓預(yù)留孔 做拉錨處理,并用測量儀器放出機(jī)組縱、橫中心線。 1、吊起水泵,并穿入地腳螺栓,同時選好位置安放臨時墊鐵,用 四點(diǎn)吊線法將水泵逐個吊裝就位。 2、 水泵調(diào)整檢驗: (1) 拆除泵蓋螺栓取下泵蓋, 擦去檢驗處的油脂, 盤動水泵轉(zhuǎn)子, 用百分表測葉輪外圓, 徑向軸向跳動不大于 0.05mm,檢測填料段軸徑徑 向跳動不大于 0.1mm,檢測軸承處軸徑徑向跳動不大于 0.02mm。 (2) 用塞尺、卡尺、鋼板尺檢測葉輪和密封環(huán)配合徑向間隙符合 圖紙要求,一般為 0.2-0.6mm,密封環(huán)同葉輪軸向間隙符合圖紙要求, 一般為 0.5-1.0mm,密封環(huán)與泵殼的單向間隙應(yīng)在± 0.03-0.06mm 范圍 內(nèi)。 (3) 檢測填料擋環(huán)內(nèi)徑同軸套配合間隙一般為 0.25-0.5mm,水封 孔通道暢通,孔
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