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鉀鈉水玻璃(亦稱硅酸鉀鈉),主要用于電焊條生產(chǎn)過程中的藥皮粘合劑和增骨增熟劑,是電焊條行業(yè)不可缺少的原料之一。目前國(guó)內(nèi)所采用的生產(chǎn)工藝主要是干法和濕法兩種,干法是將碳酸鉀、碳酸鈉、石英砂按一定比例混合后在高溫下熔融反應(yīng),再經(jīng)水解得到產(chǎn)品,該法能耗高,維修費(fèi)用大;濕法是用氫氧化鉀、氫氧化鈉、石英砂混合后在高溫高壓下反應(yīng)而得,該法需用高壓,且產(chǎn)品成本高。最近研制的一種簡(jiǎn)易的鉀鈉水玻璃生產(chǎn)技術(shù),年產(chǎn)4000噸規(guī)模,設(shè)備投資僅要20000元左右;產(chǎn)品質(zhì)量完全符合上海泡花堿廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),每噸產(chǎn)品耗煤僅15kg,耗電5kwh,每噸可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)300元左右,利用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)電焊條廠家使用,反映良好。該技術(shù)既適
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鉀鈉比一般采用HG/T2830-2009工業(yè)硅酸鉀鈉[1]的方法進(jìn)行檢測(cè),本文采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(ICP-AES)對(duì)其進(jìn)行定量分析,檢測(cè)結(jié)果與HG/T2830-2009工業(yè)硅酸鉀鈉標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行比對(duì),發(fā)現(xiàn)兩種方法的檢測(cè)結(jié)果存在較大差異,再引入X射線熒光光譜法(X-ray)對(duì)HG/T2830-2009工業(yè)硅酸鉀鈉標(biāo)準(zhǔn)方法中間沉淀進(jìn)行輔助分析后,發(fā)現(xiàn)中間沉淀并未完全分離鉀鈉元素。實(shí)驗(yàn)說明,ICP-AES的結(jié)果更為準(zhǔn)確可靠,流程更為快速。