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電機檢驗標準 1、外觀要求: 1.1、整機裝配完整,螺絲緊固,并有可靠的防腐措施,無污損、碰撞、裂痕等缺陷。 1.2、外殼電鍍有良好的光澤,無銹蝕,鐵心表面無明顯銹蝕; 1.3、電機涂層應(yīng)均勻,不應(yīng)有刷痕、收縮、起泡、桔皮、起皺、流卦、針孔、浮色和滲色 等缺陷。 1.4、電機銘牌標明項目齊全、正確;電機上有安全警告標志牌,安全標志牌正確可靠;電 機上應(yīng)有明顯的紅色旋轉(zhuǎn)方向標志;上述標志粘貼牢固、字跡清楚不易磨滅。 銘牌標志包括以下內(nèi)容: 1.4.1 、制造商名或標記; 1.4.2 、產(chǎn)品型號; 1.4.3 、額定電壓和頻率; 1.4.4 、產(chǎn)品批號和日期。 1.5、定位孔位置正確,外殼和軸的結(jié)構(gòu)尺寸符合圖紙要求。 1.6、引線規(guī)格為 18AWG1015塑膠線,引線顏色為紅藍白三色,紅線為主線,藍線為副線, 白線為公共端,引線出線方向正確,線頭剝線 15mm。電機引線長短、顏色符合要求,標志
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電鍍件檢驗標準 一、主題內(nèi)容與適用范圍:本標準適用于本公司電鍍產(chǎn)品的技術(shù)要求、實驗方法、檢驗原則 和包裝與貯存。 二、引用標準:鍍膜劃格試驗、鍍層鉛筆硬度測定法、鍍膜耐沖擊測定法、耐中性鹽霧性能測定。 三、產(chǎn)品分類:按硬度可分為裝飾性和耐磨性;按顏色可分為鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳、鍍銅等。 四、一般表面不良現(xiàn)像 1. 麻點:在電鍍和腐蝕中,在金屬表面上形成的小坑或小孔 2. 白?。阂虿馁|(zhì)本身光潔度不一致或氧化以及電鍍處理不當而在電鍍后表面呈點狀或塊狀的白 色痕跡。 3. 起泡:因電鍍處理不當而造成鍍層表面呈氣泡狀斑點。 4. 脫皮:電鍍層成片狀脫離電鍍件本體的現(xiàn)象。 5. 水漬?。弘婂兒笄逑此|(zhì)不佳或烘干操作不當,在鍍層表面留下的印痕。 6. 黃印:電鍍過程中電鍍液未完全洗盡而殘留在表面形成的黃色痕跡。 7. 磨花(黑):產(chǎn)品因摩擦或碰撞而導(dǎo)致表面形成的花斑或變色。 8. 電鍍毛刺:高電流沉積和鍍