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0.4立方攪拌機(jī)拌筒筒體與墻板的裝配工藝,原由人工劃線,手工鉆眼,鉚接,勞動(dòng)強(qiáng)度大,加工質(zhì)量差,工效低,嗓音高,嚴(yán)重影響生產(chǎn)工人的身體健康。革新后的風(fēng)動(dòng)自動(dòng)定位雙頭鉆與自動(dòng)鉚釘機(jī),不僅能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,省卻一道劃線工序,提高工效150%,而且保證眼孔加工的垂直度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。風(fēng)動(dòng)自動(dòng)定位雙頭鉆是以42個(gè)圓周等分的定位孔支架和風(fēng)鉆組成。每風(fēng)動(dòng)進(jìn)給一次,可在拌筒兩側(cè)鉆出二只孔,繞拌筒半周就完成拌筒一端的全部鉆孔加工。風(fēng)
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1.問題的提出 本單位生產(chǎn)的百分表量桿(零件簡(jiǎn)圖見圖1),在自制設(shè)備雙頭鉆床上一次雙頭鉆孔φ2.1mm,兩端孔長各為1.5mm,量桿總長L為92mm,生產(chǎn)效率高。由于生產(chǎn)急需長L為88mm的量桿,而量桿在導(dǎo)料板中滑移,不易控制尺寸,只能在臥式車床1613上鉆量桿一端孔,再調(diào)轉(zhuǎn)量桿鉆另一端孔,鉆孔生產(chǎn)效率低。為此,結(jié)合本單位具體情況,設(shè)計(jì)試制成功兩用導(dǎo)料板,既能加工長為92mm的量桿,又能加工長為88mm的量桿,而且