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更新時間：2024.12.28
壓力注漿法堵漏之水泥水玻璃 (2)

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壓力注漿法堵漏之水泥 (或水玻璃水泥漿 )壓力注漿堵漏 在壓力注漿法堵漏中， 以水泥為基料的壓力注漿堵漏是最早應(yīng)用的方 法。這種方法，適用于一般地下水結(jié)構(gòu)，修堵較深、較大的孔洞及裂 縫寬度大于 0．5mm的裂縫、施工縫、接縫漏水。這種堵漏方法操作 簡單、堵漏效果好、膠接強度高，對結(jié)構(gòu)可兼起補強作用。水泥砂漿 的稠度根據(jù)結(jié)構(gòu)物漏水情況、 漏水處縫隙大小等決定。 水泥采用不低 于 325號的普通水泥，當(dāng)孔隙較大時， 可在水泥漿中摻入適量細砂或 其他惰性材料。水泥漿在灌注時應(yīng)經(jīng)常攪拌，并過 0·5mm以下的篩 孔后使用。采用水玻璃水泥漿液， 應(yīng)將水玻璃溶液加入已調(diào)配好的水 泥中，攪拌均勻即可， 水泥 (或水玻璃水泥漿 )壓力注漿堵漏的操作要 點為： (1) 堵漏前先查明漏水部位。在該處鑿孔眼，并清洗干凈，用砂漿 (或混凝土 )固定排水管及注漿管， 并封閉管口四周， 使水流集中于排 水管排出。注

水泥水玻璃注漿加固黃土隧道富水軟弱段試驗研究

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針對黃土隧道富水軟弱段圍巖強度低、自穩(wěn)能力差,極易發(fā)生地質(zhì)災(zāi)害的現(xiàn)狀,在室內(nèi)測定了水泥-水玻璃漿液不同配比下的凝結(jié)時間以及注漿加固時影響土體無側(cè)限抗壓強度因素的基礎(chǔ)上,通過現(xiàn)場模擬試驗,對水泥-水玻璃漿液配比、注漿壓力、漿液擴散半徑等技術(shù)參數(shù)和注漿加固后復(fù)合土體的強度進行了研究。結(jié)果表明:水灰比取1∶1、水玻璃濃度取30~35°Be'及水泥水玻璃體積比取1∶1制備的漿液凝膠時間較為合理；當(dāng)土體含水率為20%、密度1. 8 g/cm3、水玻璃濃度35°Be'及漿液摻入比為15%時,其無側(cè)限抗壓強度最大；現(xiàn)場模擬試驗表明:注漿壓力在0. 4~1. 0 MPa時,漿液的擴散半徑為0. 4~0. 9 m,加固后土體的力學(xué)性能有了較大的改善,其極限荷載為300 k Pa,變形模量為21. 48 MPa。

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