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更新時間:2025.04.26
焊縫檢驗規(guī)程

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焊接檢驗規(guī)程 RW/ZY-17.16 Page 1 of 4 1 總則 本規(guī)程適用于我公司采用手工電弧焊、鎢極氬弧焊及熔化極氣體保護焊、電阻焊工藝的各類鋼 制結構的焊接檢驗。 2 人員 從事焊接檢驗的人員必須是經(jīng)過相關培訓并進行相關考試合格的人員 3 焊前檢驗 3.1 焊接前對各焊接零部件進行抽檢,確認合格后方和進行焊接 3.2焊前檢驗包括確認構件材質、焊絲、焊條是否符合設計和工藝要求;焊縫部位應無氧化皮、 污、油漆、飛濺物、毛刺和影響焊接的鍍層;坡口符合圖紙和工藝要求,定位焊點應避開應力 集中區(qū)域且不應有燒穿、裂紋、未焊透點、氣孔等缺陷。 4 焊接過程檢驗 4.1 焊接過程檢驗方式為首檢加抽檢,首檢確認合格后方可進行后續(xù)生產(chǎn)。 4.2 焊接過程檢驗內(nèi)容為焊接工藝規(guī)范、焊接順序、焊縫裝配尺寸、夾具夾緊情況、焊接設備 運行情況等應符合圖紙、工藝、標準和相關技術文件的要求;焊接形 式和焊縫尺

二、三級焊縫外觀質量檢查記錄

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二、三級焊縫外觀質量檢查記錄 表 J.0.1-附表 -(5.2.8 條 ) 工 程 名 稱 檢驗構件名稱 工程總包單位 總包項目經(jīng)理 工程分包單位 分包項目經(jīng)理 監(jiān) 理 單 位 總監(jiān)理工程師 施工依據(jù)標準 《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205-2001 一般項目 GB50205的規(guī)定 -2001 施工單位檢驗評定 記錄或結果 監(jiān)理(建設)單位 驗收記錄或結果 1 2 焊 縫 外 觀 質 量 缺陷類型 等級 允許偏差 1 未焊滿(指 不足設計) 二級 ≤0.2+0.2t ,且≤ 1.0 0.5 0.4 0.9 0.7 0.1 0.3 0.5 0.2 三級 ≤0.2+0.4t ,且≤ 2.0 每 100.0 焊縫內(nèi)缺陷總長≤ 25.0 11 7 10 12 14 15 20 13 2 根部收縮 二級 ≤0.2+0.2t, 且≤ 1.0 0.3 0.5 0.7 0.9 0

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