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更新時(shí)間：2025.05.11
水冷壁安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

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內(nèi)蒙古第一電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司 海電三期工程項(xiàng)目部 第 1 頁(yè) 共 23 頁(yè) 1 作業(yè)項(xiàng)目概況 1.1 作業(yè)內(nèi)容 內(nèi)蒙古海電三期擴(kuò)建工程 23 330MW機(jī)組，鍋爐由哈爾濱鍋爐廠有限公司設(shè)計(jì)制造為亞 臨界參數(shù) ,中間再熱 ,自然循環(huán)鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)布置 ,單爐膛，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，全懸吊結(jié) 構(gòu)尾部煙道倒 L型布置。水冷壁采用膜式全焊結(jié)構(gòu)，由鋼管和扁鋼制成 , 內(nèi)螺紋管∮ 63.5 3 6.6，光管∮ 63.5 3 7mm，∮763 9mm 、∮763 12mm ，材質(zhì) SA-210C，扁鋼為 63 12.7mm, Q235-A 鋼，管節(jié)距為 76.2mm, 爐膛深 12773mm, `寬 14048mm。為提高水循環(huán)的可靠性， 在爐膛高熱負(fù)荷區(qū)采用了內(nèi)螺紋管。為改善爐內(nèi)高溫?zé)煔獾某錆M(mǎn)度，在爐膛出口處由后水 冷壁彎成折焰角，折焰角由吊桿和拉條支撐，其上部的后水冷壁分成兩路，一路為 33根

鍋爐水冷壁管爆管分析

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通過(guò)化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、宏觀和微觀檢驗(yàn)等方法,對(duì)鍋爐水冷壁管爆管事故的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:該水冷壁管是由于過(guò)熱造成珠光體球化而導(dǎo)致材料性能下降,因此發(fā)生了爆管。

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