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更新時(shí)間:2024.12.22
薄帶連鑄熱箱水冷壁設(shè)計(jì)研究

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分析了熱箱水冷壁傳熱過程,推導(dǎo)了其傳熱計(jì)算公式。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,分析了水冷壁面積和水的流量不同時(shí),水溫升和壓損量的變化規(guī)律。研究結(jié)果表明,調(diào)節(jié)水冷壁面積是調(diào)節(jié)水溫的主要手段,調(diào)節(jié)流量是調(diào)節(jié)水溫的一種有限的有效手段;應(yīng)合理控制水路中水的流量和水冷壁的面積,防止壓損量過大。研究結(jié)果為水冷壁設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用提供了有效參考。

管壁長期過熱導(dǎo)致水冷壁超溫爆管

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管 壁 長 期 過 熱 導(dǎo) 致 水 冷 壁 超 溫 爆 管 【案例簡述】 2005年 8月底,某電廠運(yùn)行人員檢查發(fā)現(xiàn)水冷壁 C角后墻附近有異 聲,鍋爐補(bǔ)水量有一定的增加,確認(rèn)為水冷壁泄漏。機(jī)組一直帶漏 運(yùn)行至 9月 2日才停爐臨修,檢查水冷壁爆口和受熱面,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的 缺陷作相應(yīng)處理。 停爐后檢查發(fā)現(xiàn),水冷壁爆管位置有兩處。 第一個(gè)原爆口:位于水冷壁上輻射區(qū) B側(cè)爐后 C角往 D角數(shù)起第 11 根爆管,這根管子上沿縱向共有 6個(gè)爆口,并吹穿了第 12、13根管, 標(biāo)高約在 34m左右。管子的規(guī)格: φ22×5.5mm,材質(zhì): 20G。 第 11根原始爆口呈縱向線性裂口狀。第 2 個(gè)爆口附近管子表面存在 龜裂現(xiàn)象,其中 B側(cè)墻檢查有 41根和 C切角有 5根均有不同程度的 龜裂,長度在 2m左右。 第二個(gè)原爆口:位于水冷壁中輻射區(qū)后墻 B側(cè)數(shù)起第 144根爆管,并 吹穿了第 145根,標(biāo)高約在

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水冷壁如何傳熱的

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