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1 / 6 設(shè)備確認方案 (DQ、 IQ、OQ、PQ) 設(shè)備名稱 設(shè)備編號 搪玻璃反應(yīng)釜 R528 2 / 6 目錄 一、方案的起草與審批 1 二、概述 2 三、目的 2 四、范圍 2 五、驗證依據(jù) 2 六、職責 2 七、培訓 2 八、驗證方案 2 8.1 設(shè)計確認( DQ) 2 8.2 安裝確認( IQ)3 8.3 運行確認( OQ) 3 8.4 性能確認( PQ)4 九、偏差處理 4 十、驗證結(jié)果評定與結(jié)論: 4 十一、再驗證: 4 1 / 6 一、方案的起草與審批 1.1 驗證方案的起草 起草人 部門 職位 簽名 日期 1.2方案審核 審核人 部門 職位 簽名 日期 生產(chǎn)部 部長 設(shè)備工程部 經(jīng)理 采購部 主管 質(zhì)量部 QA 主管 1.3方案批準 批準人 部門 職位 簽名 日期 質(zhì)量部 質(zhì)量部副經(jīng)理 2 / 6 二、概述 本廠于 2014 年 09月開始安裝的江蘇工搪化工設(shè)備
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搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 一、性能用途:抗酸腐蝕性能優(yōu)良,一般用作反應(yīng)器或貯罐,在絕大部分有機酸與有機 酸的介質(zhì)條件下使用,但不適用于堿性介質(zhì)、氫氟酸等。 二、安全操作條件: 1、允許最大操作壓力:罐夾套內(nèi) 6kg/cm2,罐內(nèi) 2.5kg/cm 2,或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。 2、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。 3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當,機封冷卻水是否供 給正常。 4、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規(guī)定量投入物料。 5、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴禁空運轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時, 方可開啟攪拌。 6、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴禁超 溫和超壓。 7、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。 8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。
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