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更新時(shí)間：2025.05.04
紫銅和黃銅焊接方法

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紫銅和黃銅焊接方法 紫銅的焊接： 焊接紫銅（即一般所稱的工業(yè)純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工 氬弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。 1．紫銅的氣焊 焊接紫銅最常用的是對(duì)接接頭， 搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。 氣焊可采用兩種焊絲， 一 種是含有脫氧元素的焊絲，如絲 201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣 劑 301 作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。 2．紫銅的手工電弧焊 在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅 107，焊芯為紫銅（ T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊 緣。焊件厚度大于 4 毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在 400~500 ℃左右。用銅 107 焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。 焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧， 焊條不宜作橫向擺動(dòng)。 焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)， 可以改善焊縫的成 形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。 焊接速度應(yīng)盡量快些。 多層焊時(shí)， 必須徹底清除層間的熔渣。

無鍍銅焊絲與鍍銅焊絲對(duì)比

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無鍍銅焊絲與鍍銅焊絲對(duì)比 本文主要介紹無鍍銅焊絲與傳統(tǒng)鍍銅焊絲的差異及試驗(yàn)對(duì)比， 分析鍍銅焊絲與無 鍍銅焊絲的優(yōu)缺點(diǎn)，為后續(xù)焊絲的選擇提供理論依據(jù)。 1. 試驗(yàn)?zāi)康?無鍍銅焊絲具有環(huán)保、使用性能好等優(yōu)點(diǎn)，為不斷研究、應(yīng)用新工藝，提高焊接 工藝水平，特對(duì)無鍍銅焊絲進(jìn)行本次試驗(yàn)，以驗(yàn)證其相關(guān)力學(xué)性能及使用性能。 2. 試驗(yàn)要求 試驗(yàn)采用厚度為 20mm 的 Q345B鋼材，采用 CO2氣體保護(hù)焊，無鍍銅焊絲（焊絲 型號(hào)等同于 ER50—6），φ1.2mm；對(duì)焊縫熔敷金屬進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和 -29℃ V 型缺 口沖擊試驗(yàn)。組裝試板時(shí)應(yīng)采取預(yù)變形、 剛性固定等方式， 以保證焊后試板的平 整度。試板焊接時(shí)需由主管焊接工程師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并如實(shí)記錄焊接參數(shù)等數(shù)據(jù)。 試板焊接完成后質(zhì)檢人員進(jìn)行 MT和 UT檢測(cè)，確保所取試樣無焊接缺陷。 其余參 照 GB/T 8110—2008。 3. 試驗(yàn)過程及數(shù)據(jù)記錄 本次

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