造價通
更新時間：2025.04.27
1涂漆技術要求

格式：pdf

大小：12KB

頁數： 3頁

1 涂漆技術要求 1.1.1 除焊接后完全封閉的內表面非金屬、有色金屬件、發(fā)黑件、鍍 件和不銹鋼件可不涂漆外，一般零件的非加工表面均應涂漆。 1.1.2 鑄件及焊接件毛坯經檢驗合格后， 應立即進行表面處理和涂底 漆。 1.1.3 對外觀質量有影響的零件表面局部凹陷、 傷疤，須用配套性良 好的膩子進行填補，膩子經打磨后，整個零件表面應平整、光滑、線角分明， 膩子與零件表面連接處不得有明顯接痕。 1.1.4 關鍵焊縫、主要焊縫不得填刮膩子。 1.1.5 鉚接件相互接觸的表面， 在連接前必須涂防銹漆， 由于加工或 鉚接損壞的底漆，應重新補涂。 1.1.6 裝配、試車、調整時，如將漆膜碰傷，應將碰傷的漆膜除掉， 并用相同的油漆補涂。然后方可進行最后一道涂漆工作。 1.1.7 整臺產品最后一道涂漆工作，一般應在試車、調整完畢，經檢 驗合格后進行。 1.2 對涂料品種、質量及調制的

烤漆技術要求

格式：pdf

大小：19KB

頁數： 1頁

******* 有限公司 烤漆技術要求 Rev: 00版 DATE: 2009-07-18 Page 1 of 1 本技術要求適合公司所有需要表面烤漆處理之五金件（ 50、71、72、74類等）： 序號 項目 技術要求 方 法 1 膜厚測試 50～90um 膜厚測試儀 2 硬度試驗 鉛筆硬度 2H 將鉛筆劃痕試驗儀平放在烤漆樣板平面上， 使鉛筆的尖端接觸到涂膜面， 前進水平移動 約 10mm，移動的速度為 10mm/S，以變動位 置刮劃五道。 3 密著性試驗 劃痕間隔 1mm，百格切痕區(qū) 內外不可有涂膜剝離現(xiàn)象 手持漆膜劃格器手柄， 使多刃切割刀垂直于 烤漆樣板平面 ,以均勻的壓力，必須割破漆 面。再將試片旋轉 90 度，在所割劃的切口 上重復以上操作，以使形成百格。再用 3M 膠帶（足以蓋住百格面積）緊貼在切痕面上， 以 90度角迅速拉起膠帶。 4 沖擊試驗 沖擊部位無龜裂現(xiàn)象 將烤

熱門知識

涂漆的技術要求

精華知識

涂漆的技術要求

最新知識

涂漆的技術要求
點擊加載更多>>

相關問答

涂漆的技術要求
點擊加載更多>>
專題概述
涂漆的技術要求相關專題

分類檢索：