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文書編號(hào) 版本號(hào) 發(fā)行時(shí)間 1.清洗步驟: 禁油脫脂閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理: 1)根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺 等; 2)所有零部件進(jìn)行脫脂處理; 3)脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化 (清洗劑不含磷 ); 4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留 (碳鋼部件省去此步 驟); 5)逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用 潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干; 6)用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒 有臟色。 7)用LUYOR-3130紫外線燈(黑光燈)照射閥門表面,無(wú)熒光為合格。 2.裝配要求 清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。對(duì)安裝過(guò)程要求如下: 1)安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域 (例如用新購(gòu)的彩條
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管道脫脂 原因 1、 因?yàn)榻橘|(zhì)(氧氣)管道是有壓力的, 當(dāng) 2、 3、 在開啟閥門時(shí) 壓力大 流速快 與閥門還有儀表產(chǎn)生摩擦 產(chǎn)生高熱而燃燒,要是密 封的話會(huì)產(chǎn)生爆炸的! !所有用于該工況的產(chǎn)品都必須進(jìn)行脫油、脫脂處理。 所以一般 工業(yè)氧氣 管道都要禁油或脫脂。 2、所有零部件裝配前進(jìn)行除油處理,處理完成后擱置在除油的支撐物上 面。裝配、測(cè)試、打壓都不得沾油、 棉布之類的東西。 3、閥門包裝也必須達(dá)到同樣的要求。 總之、整個(gè)流程中, 油脂、棉纖維類物質(zhì)都不能夠和產(chǎn)品接觸。 (氧氣管道法蘭為什么需要防靜電跨接 ): 靜電積聚會(huì)產(chǎn)生 靜電火花,所以要把靜電引 到地下去。但是法蘭連接往往由于 墊片不通電、螺栓會(huì)生銹,而引起兩法蘭導(dǎo)電 不好,所以就要用跨接保證 靜電流掉! 脫脂 (一)脫脂劑 工業(yè)用四氯化碳、精餾酒精和工業(yè)用二氯乙烷都可作為脫脂劑用的溶劑。 碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件的閥門宜用
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