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對比分析了以R717(氨)及R22(一氯二氟甲烷)為冷媒的螺桿式制冷機(jī)組用油特點(diǎn),選取合理的環(huán)烷基餾分及加工工藝,配合適宜的添加劑方案,使產(chǎn)品具有良好的抗磨損性能、氧化安定性及與制冷劑共存時的化學(xué)穩(wěn)定性,研制產(chǎn)品通過了兩種制冷機(jī)組的使用試驗(yàn)。
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高效回收老化油 摘要:研究了老化油機(jī)理, 在某脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎(chǔ)上新建一套 分開、獨(dú)立式熱化學(xué)處理老化油工藝流程, 對老化油進(jìn)行單獨(dú)處理。 在生產(chǎn)操作 過程中,某污水站沉降罐老化油處理工藝采用密閉加熱 —沉降脫水工藝,即加入 老化油處理劑的老化油來液進(jìn)新建脫水爐升溫至 80℃后,自壓進(jìn)入新建游離水 脫除器進(jìn)行沉降脫水,沉降時間 12—20h,脫水后的凈化油經(jīng)化驗(yàn)合格后進(jìn)脫水 器油出口匯管外輸;如果化驗(yàn)不合格,則與放水一起進(jìn)入 3000m3污水沉降罐重 新回收處理。應(yīng)用表明,運(yùn)用該系統(tǒng)單獨(dú)處理老化油, 完全滿足了設(shè)計需要的指 標(biāo)。 關(guān)鍵詞:老化油;電脫水器;熱化學(xué);獨(dú)立系統(tǒng) 某區(qū)西部新打井的投產(chǎn)及落地污油回收, 造成某脫水轉(zhuǎn)油站四臺電脫水 器運(yùn)行極不平穩(wěn)放電嚴(yán)重, 電器元件頻繁損壞, 凈化油含水超高, 嚴(yán)重影響到凈 化油總外輸,頻繁操作電脫水器造成操作人員過度勞累。 為了徹底解決老