關(guān)于非不銹鋼管道、設(shè)備系統(tǒng)凝結(jié)水回收節(jié)能技術(shù)改造

論述了烯烴裝置原工藝凝結(jié)水回收系統(tǒng)存在的問題及解決辦法:直排低壓凝結(jié)水分區(qū)集中按管路壓力由高至低的順序集中匯總,用專用低位凝結(jié)水回收器進行回收;中壓或高壓直排凝結(jié)水閃蒸降溫,降壓后直接回收;伴熱凝結(jié)水與設(shè)備出口凝結(jié)水分管網(wǎng)回收;疏水器倍率選擇適中。上述措施解決凝結(jié)水共網(wǎng)相互沖撞問題。閉式低位回收,減少流動阻力,防止凝結(jié)水帶氧腐蝕,水質(zhì)保證后高溫直接進入除氧器,以達到熱能綜合利用目的。

1000萬噸/年常減壓蒸餾聯(lián)合裝置的常減壓、輕烴回收、石腦油加氫及溴化鋰制冷單元各部冷凝水溫度、壓力等級不同,但進入同一管線回收,易發(fā)生水擊現(xiàn)象,造成現(xiàn)場排放,為了解決上述問題,本文介紹凝結(jié)水回收系統(tǒng)改造情況,實踐證明,采用閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng),有效回收了閃蒸蒸汽和凝結(jié)水,達到了節(jié)能減排的目的。

td不銹鋼管道泵 最大揚程：240m 最大功率：550kw 轉(zhuǎn)速：1450rpm和2900rpm 最大壓力：40bar 適用溫度：輸送介質(zhì)為熱水時，溫度小于230℃；為其他有機熱介質(zhì)時，溫度小于400℃ kqb系列便維式立式單級單吸離心泵，系根據(jù)kql第四代系列泵之性能要求，在吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù) 的基礎(chǔ)上，自行研制的新一代精品立式離心泵。其顯著優(yōu)點：對機械密封的失效及磨損需維修或更換時，無需 拆卸電機，僅拆卸夾殼聯(lián)軸器部件，即可進行，省時、省力。該系列泵壽命、結(jié)構(gòu)、外觀、都代表行業(yè)領(lǐng)先水 平，達國際一流水平；旨在替代進口產(chǎn)品，為國家節(jié)約外匯。 —采用標準立式電機，泵軸與電機軸用剛性夾殼聯(lián)軸器聯(lián)接。 —泵的進出口徑相同，并在同一直線上，能像閥門一樣安裝在管路任何位置；且設(shè)有安裝底板，使泵安裝簡 便、穩(wěn)固。 —用機泵分軸和夾殼聯(lián)軸器特殊結(jié)構(gòu)，無須拆卸

dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-ф57mm dn65-ф73mm，dn80-ф89mm dn100-ф108mm，dn125-ф133mm dn150-ф159mm，dn200

不銹鋼管道對照表 (4)

不銹鋼管道焊接

不銹鋼管道培訓(xùn)教材

不銹鋼管道焊接

節(jié)水的前提是防止漏水損失,最大的漏損在管道。日本東京都內(nèi)約有1/5的水管有漏水現(xiàn)象,水管漏水嚴重,漏水率達到15%。為了及時維修,供水部門建立了一支700人的水道特別作業(yè)隊。要想減少漏水,必須改造管道。從1980年起,逐漸用不銹鋼管道代替原來的鑄鐵管道。

a系列b系列sch 5s sch 10s sch 20s lgsch 20 sch 30 stdsch 40 sch 60 xssch 80 sch 100 sch 120 sch 140 1521.3181.62.12.62.93.64.5 2026.9251.62.12.63.64.05.6 2533.7321.62.83.23.24.56.3 3242.4381.62.83.23.65.07.1 4048.3451.62.83.23.65.07.1 5060.3571.62.83.63.24.05.68.8 6576.1732.03.03.64.55.07.110.0 8088.9892.03.04.04.55.68.011.0 90101

dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-ф57mm dn65-ф73mm，dn80-ф89mm dn100-ф108mm，dn125-ф133mm dn150-ф159mm，dn200

word資料可編輯 專業(yè)整理分享 dn-公稱直徑 ф－外徑 dn15-ф22mm，dn20-ф27mm dn25-ф34mm，dn32-ф42mm dn40-ф48mm，dn50-ф60mm dn65-ф76(73)mm，dn80-ф89mm dn100-ф114mm，dn125-ф140mm dn150-ф168mm，dn200-ф219mm dn250-ф273mm，dn300-ф324mm dn350-ф360mm，dn400-ф406mm dn450-ф457mm，dn500-ф508mm dn600-ф610mm， dn15-ф18mm，dn20-ф25mm dn25-ф32mm，dn32-ф38mm dn40-ф45mm，dn50-

1 上海三慶不銹鋼管道管件的安裝 第一部分雙卡壓管件的安裝 安裝作業(yè)前的準備工作： 薄壁不銹鋼管道安裝時，可能用到的安裝工具如手動泵、電動泵、鉗座、卡壓鉗口、活 接連接用的扳手、管鉗、卷尺、割刀、手磨機、劃線筆、肥皂水或硅油等等要盡可能備有。 管材切斷作業(yè)步驟： 1、接合施工圖及現(xiàn)場的狀況，用米尺或其它測定工具，計算出管材實際需要的長度，并在需 要切斷的部位畫出切斷線。 2、切斷時，確實管材固定后再行切割。dn15~dn50的管材使用不銹鋼專業(yè)割刀，管的切斷面 應(yīng)保持真圓，切斷線應(yīng)與管軸心成直角。切斷時旋轉(zhuǎn)兩圈再略緊刀片再旋轉(zhuǎn)兩圈直至切斷， 不可用力過猛導(dǎo)致將管切成扁平或橢圓，否則會切壞管端不能插入管件或者插傷膠圈； dn65以上的管材切割后一定要用手磨機清除內(nèi)外毛刺，并且開適當外坡口以避免插傷密 封圈。 3、切斷的地方，請用抹布或柔軟的布類將管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。

在眾多的工業(yè)用途中，不銹鋼都能提供令人滿意的耐腐蝕性 能。根據(jù)使用經(jīng)驗來看，除機械失效外，不銹鋼腐蝕主要表 現(xiàn)在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（即應(yīng)力腐 蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這 些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。 事實上，很多失效事故是可以通過合理選材而予以避免的。 1.應(yīng)力腐蝕開裂（scc）：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境 中由于裂紋的狂戰(zhàn)而護生失效的一種通用術(shù)語。盈利腐蝕 開裂具有脆性斷口形貌，但他也可能發(fā)生于熱性高的材料 中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力（不論是 殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，或者兩者兼而有之）和特定的腐 蝕介質(zhì)存在。形紋的形成和擴展大致與拉應(yīng)力方向垂直。 這個導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值，要比沒有腐蝕介質(zhì)存在 時材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。在微觀上，應(yīng)力腐蝕 開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材

不銹鋼管道

不銹鋼管道充氬保護

不銹鋼管道制作工藝規(guī)范范圍 1.1本工藝標準適用于304,316,316l不銹鋼管道制作與工程安裝。 施工準備 2.1材料及主要機具: 2.1.1焊絲:其型號按設(shè)計要求選用,必須有材質(zhì)證明及合格證,焊絲應(yīng)放在 專用的桶內(nèi),不同型號的焊絲禁止混雜在一起,并保持干燥,干凈。304 材質(zhì)選用型號為(h0cr20ni10ti或h0cr21ni10),316,316l材質(zhì)選用 型號為(h00cr19ni12mo2)。管件壁厚δ=1.5-2mm,鎢針選用ф1.6, 焊絲選用ф1.0。管件壁厚δ≥3mm,鎢針選用ф2.4,焊絲選用ф1.6。 2.1.2氬氣:氬氣純度≥99.96%,必須有合格證書,氬氣瓶上的閥門保護罩, 瓶體保護橡膠圈應(yīng)完好無損。 2.1.3鎢針:鎢針應(yīng)選用無放射性的鈰鎢。 2.1.4主要機具:直流脈沖

通過對外供熱凝結(jié)水回收處理系統(tǒng)實際運行狀況的跟蹤、分析和研究,對整套系統(tǒng)在設(shè)計和配置上進行了優(yōu)化設(shè)計和技術(shù)改造,并達到了預(yù)期的效果。確保了該系統(tǒng)安全運行,節(jié)約了水源和熱值,實現(xiàn)了安全效益、經(jīng)濟效益雙豐收。

通過對外供熱凝結(jié)水回收處理系統(tǒng)實際運行狀況的跟蹤、分析和研究,對整套系統(tǒng)在設(shè)計和配置上進行了優(yōu)化設(shè)計和技術(shù)改造,并達到了預(yù)期的效果。確保了該系統(tǒng)的安全運行,節(jié)約了水源和熱值,實現(xiàn)了安全效益、經(jīng)濟效益雙豐收。

不銹鋼管道（ep管）施工工藝 1、ep管的焊接質(zhì)量要求ep管采用微處理控制tig電源和全封閉式焊頭進行的全自動焊， 焊接質(zhì)量要求如下： 1.1ep管的焊接兩管端必須垂直于管中心軸線；端面平整光滑、無毛刺；對口不得有 間隙；應(yīng)無錯邊。即使有錯邊：直徑等于和小于2英寸的ep管，錯邊量不得超過管壁厚度 的10%；直徑大于2英寸的ep管，錯邊量不得超過管壁厚度的15%. 1.2ep管的焊接質(zhì)量為自熔全焊透焊縫，管內(nèi)外焊縫平整光滑，焊波整齊美觀。焊縫 如有凹凸部分，最多不準超過管壁厚度的10%. 1.3ep管焊焊縫應(yīng)焊趾整齊，焊波均勻，焊縫寬度基本一致，焊縫如有寬窄，應(yīng)不超 過±0.008英寸（即：±0.2mm）。管內(nèi)焊縫表面寬度為外縫表面寬度的60%左右。 1.4ep管內(nèi)焊縫及熱影響區(qū)不應(yīng)有氧化變色。 1.5ep管內(nèi)、外焊縫表面不準有氣孔、裂紋

針對公司現(xiàn)場蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)用能不平衡,存在大量浪費的現(xiàn)狀,采用高效、新型的疏水器并優(yōu)化凝結(jié)水回收流程,最大程度地減少了蒸汽的排放及冷凝液的有效回收。

2017190305z(2017)(粵)質(zhì)監(jiān)驗字015號 廣州質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院 廣州質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院 檢驗報告第1頁共2頁 產(chǎn)品名稱 商標 型號/規(guī)格/等級 流體輸送用不銹鋼焊管 百度 （φ50.8×1.2）mm06cr19ni10 生產(chǎn)日期 編號或批號 限期使用日期 2017-06-08 ------ ------ 抽送樣單號m15061601-18 受檢單位深圳市*************有限公司檢驗類別抽樣檢驗 任務(wù)來源------樣品數(shù)量 6m 委托單位深圳市*************有限公司 抽樣基數(shù) 20000m 生產(chǎn)單位深圳市*************有限公司 抽樣地點深圳抽（送）樣日期2017年06月16日 來樣方式本院抽樣驗訖日期2