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制藥廠房潔凈區(qū)臭氧消毒工程設(shè)計(jì)及 標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)析 揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán) *** 摘要 本文著重從臭氧用于制藥企業(yè)入手,分析臭氧消毒加入點(diǎn),和具體 衡量標(biāo)準(zhǔn),以及相關(guān)臭氧量的配置和臭氧接觸系統(tǒng)的設(shè)計(jì),借助于國(guó)外某 些設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),為臭氧發(fā)生器生產(chǎn)和應(yīng)用單位提供參考。 關(guān)鍵詞 臭氧 CT 值 水處理采用臭氧消毒代替使用的氯制劑或紫外線,以去除對(duì)人體危害 嚴(yán)重的氯代有機(jī)物,并得以提高水體感官度,凈水工程設(shè)計(jì)的趨勢(shì)。 凈水處理工藝流程一般為采用增壓泵直接從原水源吸入原水,先經(jīng)多 介質(zhì)過濾器、活性炭過濾等一系列粗濾處理,然后再經(jīng)過精濾,反滲透處 理,進(jìn)入中間水箱,然后再經(jīng)過超濾以及陰、陽(yáng)離子交換進(jìn)入凈水箱,再 經(jīng)過消毒處理,可以直接循環(huán)輸入各凈水使用點(diǎn),特殊用水如制藥企業(yè)針 劑用水還必須再經(jīng)過蒸餾處理。在以上水處理工藝流程中,臭氧加入一般 選用原水初級(jí)處理,臭氧活性碳工藝是當(dāng)今世界上較為先進(jìn)和有效的原水 處理
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臭氧消毒工藝 臭氧發(fā)生技術(shù)的原理 產(chǎn)生臭氧的氣源可以是空氣或氧氣, 經(jīng)過高壓放電管后生成臭氧。 其結(jié)構(gòu)包 括冷卻劑、接地電極、放電空隙、絕緣體、高壓電極,見圖一??諝饣蜓鯕庵械?含水量對(duì)產(chǎn)生的臭氧質(zhì)量產(chǎn)生非常大的影響,含水份越少越好。 從九十年代初期至中期, 臭氧(O3)發(fā)生技術(shù)在不斷地改進(jìn)、 完善。見表一, 圖二。 表一 臭氧發(fā)生技術(shù)的進(jìn)展 1990 1993 1996 最大臭氧濃度 ~8wt% ~12wt% ~16wt% 濃度為 8%重量比時(shí),每公斤 O3的能耗 100% 75% 60% 臭氧發(fā)生器的成本,每小時(shí) 300kg臭氧,濃度為 8%重量 比 100% 75% 50% 濃度為 8%重量比時(shí)的單位產(chǎn) 量 100% 80kg/h 150kg/h 濃度為 12%重量比時(shí)的單位 產(chǎn)量 - 50kg/h 110kg/h 為了減少 O3剩余氣體排放對(duì)大氣造的污染,經(jīng)過加熱和催