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本文研究了納米級W-40%Cu包覆粉的制備方法,使用軟模壓制成形法和粉末軋制法制備兩種試樣并進(jìn)行了燒結(jié)收縮動力學(xué)的研究。結(jié)果表明,納米級W-40%Cu包覆粉壓坯在980℃達(dá)到最大收縮速率。在1 200℃燒結(jié)后,合金相對密度達(dá)到98%,平均晶粒尺寸為2μm。納米級W-40%Cu粉末軋制薄帶在1 200℃下燒結(jié)成為W-40%Cu合金薄帶,合金薄帶的相對密度達(dá)到99%。SEM和定量金相對燒結(jié)合金薄帶進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析結(jié)果表明,薄帶合金中的平均W晶粒度僅為1.5μm,W晶粒的形狀呈橢球體狀。
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在93W-Ni-Fe粉末中添加長2~3 mm的短鎢纖維,用粉末擠壓成形方法制備纖維定向排布強韌化的鎢合金棒坯。對蠟基粘結(jié)劑擠壓喂料進(jìn)行DSC-TG熱分析,采用掃描電鏡、光學(xué)電鏡對熱脫脂后的擠壓棒坯微觀結(jié)構(gòu)和表面形貌進(jìn)行測試與表征,對比研究含纖維與不含纖維擠壓棒坯的熱脫脂行為。結(jié)果表明:1)擠壓棒坯在熱脫脂過程中極易產(chǎn)生開裂等缺陷;2)經(jīng)優(yōu)化脫脂工藝,含纖維與不含鎢纖維擠壓棒坯表面和內(nèi)部結(jié)構(gòu)均得到明顯改善;3)鎢纖維的添加為93W-Ni-Fe棒坯脫脂提供優(yōu)先脫脂通道,有利于粘結(jié)劑的脫除,并在脫脂過程中對坯體起強化作用。