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酸蝕鋁型材表面預處理技術(shù)的應用 摘要:簡單介紹了酸蝕砂面亞光工藝, 闡述了酸蝕作用機理及酸蝕添加劑的作用, 通過酸蝕、 堿蝕工藝試驗對比,考察了兩種工藝的差別,對酸蝕技術(shù)的生產(chǎn)應用作了描述。 關(guān)鍵詞:酸蝕;堿蝕;溶鋁量;擠壓痕;粗晶;焊合線。 1、工藝簡介 近年來,鋁合金亞光型材生產(chǎn)和銷售量越來越大,市場占有率在 80%以上。目前亞光 型材生產(chǎn)普遍使用堿蝕方法,鋁溶損在 3%-5% 之間,造成巨大資源浪費,而且大大增加了 環(huán)保治理難度,加重了企業(yè)的 “三廢”處理負擔。酸蝕技術(shù)是針對堿蝕方法的不足而研制開發(fā) 的,在原理上完全有別于堿蝕亞光砂面處理。 工藝主要采用了獨特的使鋁型材表面產(chǎn)生高度 均勻的、 高密度分子點腐蝕, 通過改善型材表面凹凸處的物質(zhì)結(jié)構(gòu), 從而達到平整表面和消 除冶金工藝造成的表面缺陷的效果 (如能消除擠壓痕、掩蓋焊合線、緩和粗大晶粒等缺陷 ), 使鋁型材表面平整細膩, 金屬