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更新時間：2025.01.04
有關(guān)數(shù)控電火花線切割機的斷絲問題探索

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斷絲在數(shù)控電火花切割機使用中經(jīng)常發(fā)生，造成加工被迫中斷，浪費許多時間，并對工件表面的完整性也造成很大影響。本文主要以數(shù)控電火花線切割機在使用過程中所出現(xiàn)的斷絲問題進行研究，找出原因，提出解決方案。

線切割加工時如何正確選擇電極絲材料與電極絲直徑

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線切割加工時如何正確選擇電極絲材料與電極絲直徑？ 電極絲的選擇是線切割工藝編制的重要內(nèi)容之一。電極絲應(yīng)具 有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性， 要求抗拉強度高。常用的電極絲有鎢絲、 鉬絲、黃銅絲等。鎢絲抗拉強度高，直徑在 O.03一 0．1mm范圍內(nèi)， 一般用于各種窄縫的精加工。 鉬絲抗拉強度高，直徑在 0．08一 0.2mm 范圍內(nèi)，適于快走絲加工，鉬絲是當前快走絲加工最常用的電極絲， 鉬絲一卷總長約為 1800 一 2000m。黃銅絲抗拉強度差、損耗大，直 徑在 0．1 一 0.3mm范圍內(nèi)，一般用于低速單向走絲加工，加工表面 粗糙度和平直度較好， 蝕屑附著少。電極絲直徑 d應(yīng)根據(jù)工件加工的 切縫寬窄、工件厚度及拐角圓弧尺寸大小等方面選擇。一般情況下， 對于拐角圓弧半徑 R較小的模具零件要求電極絲直徑 d≤2（R一占） （a為放電間隙）。對于精度要求高的模具，可采用微細線切割加工， 即選擇直徑細

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