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更新時(shí)間：2024.12.29
線(xiàn)切割加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

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線(xiàn)切割加工工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 一、 目的： 樹(shù)立正確的質(zhì)量意識(shí)，使用規(guī)范的檢驗(yàn)手段，提高檢查的效率和準(zhǔn)確性， 保證加工工件質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品提供質(zhì)量保證。 二、 運(yùn)用范圍： 線(xiàn)切割加工的模具零件均屬檢驗(yàn)范圍內(nèi)。 三、具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容： 1、先對(duì)圖紙要做線(xiàn)切割加工的部位做出指示標(biāo)注，并確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí) 修改，并與技術(shù)人員溝通。 2、待加工件進(jìn)入線(xiàn)切割裝夾前的檢查： （1）將工件與線(xiàn)割有關(guān)的部位作尺寸檢查，驗(yàn)證上道工序是否有漏檢或誤 差，如果有做異常處理 . （2）如工件較大或?yàn)楸☆?lèi)零件時(shí)，應(yīng)對(duì)其平面度進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)于切割及定 位有關(guān)的表面，一般平面誤差每 500mm不大于 0.02mm，如有異常，應(yīng)做異常處 理，并送交上工工序重制或修復(fù)。 （3）工件外觀(guān)檢查： 對(duì)模具零件成型邊或刃口面有沒(méi)有炸裂，是否有氧 化皮、銹跡，是否消磁等異常，如有異常，應(yīng)做異常處理，并送交上工工序重 制或修復(fù)。 （4）預(yù)孔

線(xiàn)切割安全操作規(guī)程 (2)

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數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)床安全操作規(guī)程 一操作前 1 、開(kāi)機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。 2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過(guò)松，在加工前都要緊絲。 、 3、操作儲(chǔ)絲筒后，應(yīng)及時(shí)將手搖柄取出，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手搖柄甩出傷人。 4、工作前，應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一一對(duì)應(yīng)連接。 5 、工作前， 必須嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油潤(rùn)滑， 以保持機(jī)床精度。 6 、工作前，應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng) 有堵塞現(xiàn)象。 二操作中 7, 根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件裝夾方法和鉬絲直徑， 選擇合理的切入位置。 8，工件裝夾必須牢靠，且置于工作臺(tái)行程的有效范圍內(nèi)，工件及夾具在切割過(guò) 程中，不應(yīng)碰到線(xiàn)架的任何部位。檢查調(diào)整鉬絲垂直度，開(kāi)啟走絲開(kāi)關(guān)，檢查 鉬 絲是否抖動(dòng)。 9 、切割工件時(shí)， 必須先合上切割臺(tái)上的工作液電機(jī)開(kāi)關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開(kāi)關(guān)，待 調(diào)好工作液流量

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