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1 預(yù)焙陽極配料控制 生陽極制造工序是預(yù)焙陽極生產(chǎn)的關(guān)鍵工序, 若該工序出了問題, 則 下工序采取的任何措施都無可挽回, 而且本工序包括的工藝過程又最 多,影響生陽極質(zhì)量的因素也最多,諸如煅后焦的破碎及磨粉方式、 篩粉純度、干料粒級組成、配料方法、粘結(jié)劑量、混捏及成型工藝條 件等參數(shù)波動大, 常導(dǎo)致糊料塑性忽高忽低, 致使陽極成型時是難以 正確把握,導(dǎo)致后續(xù)工序中出現(xiàn)大量的裂紋廢品??梢哉J(rèn)為,在既定 的陽極焙燒工藝情況下產(chǎn)生焙燒廢品的原因與生陽極制造工序關(guān)系 很大。本文從配料方面分析,就如何加強(qiáng)配料控制,提高制品成品率 和保持生產(chǎn)穩(wěn)定性進(jìn)行探討。 1.原料狀況及生產(chǎn)現(xiàn)狀 1.1 石油焦粒度波動大 隨著國內(nèi)外市場對鋁的需求量不斷的增大,從而為鋁工業(yè)的發(fā)展提 供了良好的發(fā)展空間, 于是國內(nèi)各地出現(xiàn)了 “鋁擴(kuò)建熱”,同時 “炭 素改擴(kuò)建熱” 伴隨出現(xiàn),這就造成了市場上能源、資源緊缺,作為 大石
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提高預(yù)焙陽極質(zhì)量的控制途徑和手段 Ξ 譚 斌 (貴陽鋁鎂設(shè)計研究院 , 貴州 貴陽 550004) 摘 要 : 指出要提高預(yù)焙陽極的質(zhì)量 , 首先要保證原料的質(zhì)量 , 提高煅燒質(zhì)量和糊料配料 質(zhì)量以及配入最佳的優(yōu)質(zhì)粘結(jié)劑 。在焙燒工序中 , 焙燒爐的設(shè)計和焙燒的合理升溫曲線及溫度 , 能實現(xiàn)自動控制的先進(jìn)的燃燒裝置 , 是生產(chǎn)高質(zhì)量陽極的有效保證 。 關(guān)鍵詞 : 預(yù)焙陽極 ; 質(zhì)量 ; 控制途徑 中圖分類號 : O 646151 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 : B 文章編號 : 1004 - 2660 (2004) 03 - 0027 - 04 Control Means and Ways for Improving the Quality of Prebaked Anodes TAN Bin ( Guiyang Aluminium 2Magnesium Design & Research
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