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更新時(shí)間：2025.06.01
壓力容器焊接工藝評(píng)定因素的優(yōu)化

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焊接工藝評(píng)定時(shí)，應(yīng)對(duì)一些重要因素和補(bǔ)加因素進(jìn)行優(yōu)化，包括：應(yīng)選用非低氫性焊條，焊接的電流和極性盡量采用直流反接；焊條直徑應(yīng)盡量選用大于6mm；焊接位置應(yīng)盡量采用向上立焊；預(yù)熱溫度應(yīng)盡量選下限；層間溫度應(yīng)記錄最大值；應(yīng)盡量選用最大的焊接電流、電壓和最小的焊接速度；確定焊后熱處理試件的保溫時(shí)間的時(shí)，應(yīng)至少考慮該試件適用的焊件母材最大厚度對(duì)應(yīng)的熱處理保溫時(shí)間。

鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定

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鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格指標(biāo)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制壓力容器的氣焊、手弧焊、氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、鎢極氣體保 護(hù)焊、電渣焊、耐蝕層堆焊的焊接工藝評(píng)定。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB150-89 鋼制壓力容器 GB228-87 金屬拉伸試驗(yàn)方法 GB232-88 金屬彎曲試驗(yàn)方法 GB912-82 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件 GB2106-80 金屬夏比（ V 型缺口）沖擊試驗(yàn)方法 GB2270-80 不銹鋼無縫鋼管 GB3274-88 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶 GB3323-87 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB3531-83 低溫壓力容器用低合金鋼厚鋼板技術(shù)條件 GB4237-84 不銹鋼熱軋鋼板 GB5681-85 壓力容器用熱軋鋼帶 GB6479-86 化肥設(shè)備用高

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