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更新時間:2025.04.06
吹制玻璃的方法

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吹制玻璃的方法 人工吹制——古老的工藝 人工吹制 時使用長約 1.5m 中空鐵吹管, 一端蘸取玻璃液 (挑料), 一端為吹嘴。挑料后在滾料板(碗)上滾勻、吹氣,形成玻璃料泡,在模 中吹成制品;也可無模自由吹制,最后從吹管上敲落。大型制品成型時, 需反復(fù)挑料滾勻,以集取足夠料量。 機械吹制 時,玻璃液由玻璃熔窯出口流出,經(jīng)供料機形成設(shè)定重 量和形狀的料滴,剪入初型模中吹成或壓成初型,再轉(zhuǎn)入成型模中吹成制 品。吹成初型再吹成制品的稱吹-吹法,適宜制成小口器皿和瓶罐。壓成 初型再吹成制品的稱壓-吹法,適宜制成大口器皿和薄壁瓶罐。 康寧帶式吹泡機是機械吹制中較為特殊的一類。它先將玻璃液經(jīng) 轉(zhuǎn)輥壓成有間隔塊體的帶狀,吹泡機的多個吹氣頭在玻璃料帶上同步運行 并吹成初型,再合上成型模吹成制品。適宜制造燈泡殼、電子管殼、水杯 等。 材料特性:加工投資低、由于人工費成本高,產(chǎn)品成本也高、生產(chǎn)過 程靈活、玻璃

厚玻璃的生產(chǎn)方法

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1 (三)厚玻璃的生產(chǎn)方法 厚玻璃的成型方法有擋墻法和拉邊機堆厚法及擋墻拉邊機法。 擋墻法可以生產(chǎn)到 25mm 厚的玻璃,此法生產(chǎn)的玻璃質(zhì)量好,厚薄 差也小,用石墨擋墻的寬度控制玻璃帶的寬度,擋墻用水冷,防止 沾玻璃液,用流量速度控制玻璃帶的厚度,生產(chǎn)小于 15mm 厚的玻 璃的一般用拉邊機法,此法較方便,用拉邊機的速度及角度控制玻 璃的厚度。關(guān)鍵是參數(shù)設(shè)置必須合理,否則會產(chǎn)生堆厚困難,厚薄 差過大,甚至失敗。 1、溫度范圍 965℃~880℃(相當(dāng)于 104.5~105。25泊)為最佳, 玻璃液的堆厚要靠拉邊機頭部附近推力使玻璃帶邊部堆厚,然后靠 邊部與中部厚度差的重力作用由邊部向中部流動,使中部厚度逐漸 增加。因此 880℃以下很難堆厚, 溫度太高雖易堆厚, 但減薄速度太 快,堆厚效果并不理想,溫度對堆厚的影響極大,橫向溫差應(yīng)盡可 能小,這也是與薄玻璃的不同之處。 2、拉邊機位置及間

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