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分析了寶鋼圓方坯連鑄過程機(jī)改造前存在的系統(tǒng)硬件老化、維護(hù)成本高,系統(tǒng)軟件過時、擴(kuò)展性不強(qiáng)、通信軟件專屬、開放性不夠、軟件功能欠缺、適應(yīng)性不強(qiáng)等問題,從機(jī)型、通信、界面等方面提出了相應(yīng)的系統(tǒng)改造技術(shù)路線。在系統(tǒng)集成設(shè)計方面,基于C/S架構(gòu),采用PC服務(wù)器、WINDOWS SERVER2003操作系統(tǒng)、ORACLE數(shù)據(jù)庫、PLATURE99平臺、OPC等技術(shù);在應(yīng)用功能設(shè)計方面,優(yōu)化了標(biāo)準(zhǔn)管理、命令計劃管理、過程跟蹤和控制、實績收集等功能模塊;在畫面報表設(shè)計方面,采用VISUAL STUDIO 2005中的C#和EXCEL軟件,對于畫面報表進(jìn)行了全新設(shè)計;在模型設(shè)計方面,對二次冷卻模型、切割優(yōu)化模型、質(zhì)量QCS模型進(jìn)行了創(chuàng)新改進(jìn)。電爐圓坯連鑄機(jī)的自主集成改造不僅成功解決了原系統(tǒng)多項歷史遺留問題,在過程監(jiān)控、模型等方面也進(jìn)行了多項技術(shù)創(chuàng)新,為公司節(jié)約了數(shù)百萬元軟件開發(fā)投資費用。