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軸承鋼的熱處理 軸承鋼錠一般要在 1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化 物偏析。熱加工時要控制爐內氣氛, 鋼坯加熱溫度不宜過高, 保溫時間不宜過長, 以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在 800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大 網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應快冷至 650℃,以防 止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。 為了取得良好的切削性和淬火前的預組織, 冷加工用軸承鋼材要進行完全的 球化退火。退火溫度一般為 780~800℃,退火時要防止脫碳。如果軋制鋼材存 在過粗的網(wǎng)狀滲碳體, 則退火前需先進行正火處理。 鉻軸承鋼通常在 830~860℃ 之間加熱,油淬, 150~180℃回火。精密軸承的組織中,應盡可能降低殘余奧氏 體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進行 -80℃(或 更低溫度)冷處理和在 120
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工藝 課程設計(論文) 題目: GCr15軸承鋼熱處理工藝設計 院(系 ): 專業(yè)班級: 學 號 : 學生姓名: 指導教師: 起止時間: 課程設計(論文)任務及評語 院(系): 教研室:材料科學與工程教研室 學 號 學生姓名 專業(yè)班級 課程設計 (論 文) 題 目 GCr15軸承鋼熱處理工藝設計 課 程 設 計 ( 論 文 ) 要 求 與 任 務 一、課設要求 熟悉設計題目, 查閱相關文獻資料,概述相關零件的熱處理工藝,進行零件 的服役條件與失效形式分析,提出硬度、耐磨性、強度等要求。完成工藝設計。 闡述 GCr15 軸承鋼退火、淬火、回火熱處理工藝理論基礎,選擇設備、儀表和 工夾具,闡述軸承熱處理質量檢驗項目、內容及要求;闡明軸承熱處理常見缺陷 的預防及補救方法;給出所用參考文獻。 二、課設任務 1.軸承材料的選擇 (要求在滿足工件使用性能的前提下, 兼顧經(jīng)濟性和工藝 性,合理選擇材料)
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