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更新時(shí)間:2024.12.29
軋輥磨床基礎(chǔ)方案

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軋輥磨床基礎(chǔ)方案——xx工程軋輥磨床設(shè)備基礎(chǔ)是全引進(jìn)意大利設(shè)備,施工藍(lán)圖為外方提供,xx設(shè)計(jì)院進(jìn)行轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)。設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,精度要求高。本次施工共包括三個(gè)基礎(chǔ),位于2C~2E列之間,呈“L”形,分別為227線~228線基礎(chǔ)(施工編號(hào)1#)17.2×14.3m,基底標(biāo)...

高速鋼軋輥

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高速鋼軋輥的特征及使用技術(shù)要求 目前人們所稱的高速鋼軋輥均為高碳高速鋼復(fù)合軋輥, 即軋輥的工作 層材料采用高碳高速鋼, 軋輥的芯部材料采用球墨鑄鐵、 石墨鋼或鍛 鋼等,兩種不同的材料通過離心鑄造或者是采用 CPC工藝復(fù)合而成, 與傳統(tǒng)的 M2、M4 等標(biāo)準(zhǔn)類型鎢鉬高速鋼有著本質(zhì)上的區(qū)別。在正 常的軋制條件下,高速鋼軋輥的使用壽命是合金鑄鐵軋輥 3 倍以上。 一、高速鋼軋輥的特點(diǎn) 1、高速鋼軋輥含碳量較高,而且含有較高的釩、鉻、鎢、鉬、鈮等 合金元素,因此,軋輥組織中碳化物的類型以 MC 型和 M2C 型為主, 碳化物硬度高、耐磨性好。 2、高速鋼軋輥具有較好的熱穩(wěn)定性,在軋制溫度下,輥面具有較高 的硬度和良好的耐磨性。 3、高速鋼軋輥具有良好的淬透性,從輥身表面到工作層內(nèi)部的硬度 幾乎不降,從而確保軋輥從外到內(nèi)具有同等良好的耐磨性。 4、軋輥使用過程中,在良好的冷卻條件下,輥身表面形成薄而

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