格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">130KB
頁數(shù): 4頁
‘工 韭 爐 ' 經(jīng) 囊 空 音E 1991 2 (總第60期 ' 大型電加熱鐘罩式爐的節(jié)能改造 上鋼五廠案辦 裕僂 一 、 概 述 在冷軋帶鋼的生產(chǎn)過程中,采用罩式爐 對帶鋼卷材進(jìn)行退火處理是目前冷軋帶材的 主要熱處理方法。我廠帶鋼分廠冷軋車間是 個年產(chǎn)3000~3300噸彈簧、滾珠,不銹等鋼 種的冷軋帶材專業(yè)部門,大型電加熱鐘罩式 爐是該車間的主戛蟄 堡當(dāng) 逯備之一。該 車間現(xiàn)擁有罩式爐10座 (套):其中爐臺lO 座,爐罩6座,總裝機(jī)容量為1680千 瓦J年 產(chǎn)品耗電量為390~400萬千瓦小時,占該車 間全年生產(chǎn)總耗電量的53~54 。根據(jù)我廠 所進(jìn)行的電能平衡測試工作結(jié)果表明,大型 鐘罩式爐的電能利用率一般為25~33 ,其 單耗約在1.34~1.62×lOs千焦/噸(帶材), 這與上海市計劃用電辦公室所制定的電加熱 爐窯電能利用率應(yīng)達(dá)到≥4O
格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">292KB
頁數(shù): 4頁
為了提高罩式退火爐的節(jié)能率,將高溫空氣燃燒技術(shù)(HiTAC)應(yīng)用于罩式爐,對罩式爐進(jìn)行相關(guān)改造:將HiTAC專用燒嘴嵌入罩式爐外罩的上部和下部,可以提高其爐膛的溫度均勻性。對罩式爐進(jìn)行了熱平衡分析,建立了適用于改造后罩式爐的蓄熱式換熱模型,并對其進(jìn)行了模擬計算分析。結(jié)果表明:HiTAC技術(shù)能將排煙溫度由350℃降低到119℃,并通過蓄熱式換熱提高進(jìn)口預(yù)熱空氣溫度,當(dāng)蓄熱體長度設(shè)置為0.5 m時,節(jié)能率可達(dá)17.6%,從而提高了罩式爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。