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更新時(shí)間：2025.01.04
鍋爐引風(fēng)機(jī)

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二、Y4-73鍋爐引風(fēng)機(jī) 的規(guī)格型號(hào)與性能技術(shù)參數(shù)表 ( 介質(zhì)溫度 =200攝氏度 ) Y4-73鍋爐引風(fēng)機(jī)性能技術(shù)參數(shù)表（ D式傳動(dòng)） 機(jī)號(hào) 轉(zhuǎn)速 r/min 流量 m3/h 全壓 Pa 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) 功率 kw Y4-73 8D 1450 16156 1303 Y160M-4 11 18244 1298 20442 1284 Y160L-4 15 22530 1250 24618 1192 26706 1112 28904 998 30993 868 Y4-73 9D 1450 23003 1651 Y180L-4 22 25976 1644 29106 1627 32079 1584 35052 1511 Y200L-4 30 38026 1409 41155 1265 44128 1100 960 15229 721 Y1

高爐爐缸炭磚環(huán)裂機(jī)理初探

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提出了爐缸炭磚環(huán)裂的機(jī)理。通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算,論述了高爐爐缸僅存在純的堿金屬蒸氣,不存在堿金屬的氧化物和碳酸鹽,并且堿金屬蒸氣壓很低,不是對(duì)爐缸炭磚進(jìn)行侵蝕的直接原因。炭磚傳熱性能較差時(shí)炭磚內(nèi)部熱應(yīng)力較大,誘發(fā)炭磚產(chǎn)生微裂紋,純的堿金屬蒸氣通過(guò)炭磚的微裂紋,不斷向炭磚低溫區(qū)進(jìn)行流動(dòng)和擴(kuò)散,微裂紋是環(huán)裂產(chǎn)生的誘因。鉀蒸氣在爐缸的高壓環(huán)境下于800~900℃溫度區(qū)間內(nèi)液化,并逐漸富集形成純的液態(tài)堿金屬,液態(tài)堿金屬與炭磚的硅鋁質(zhì)灰分反應(yīng),造成灰分體積膨脹30%-50%,加劇炭磚微裂紋擴(kuò)展,為堿蒸氣流動(dòng)和擴(kuò)散提供更有利條件,是環(huán)裂產(chǎn)生的必要條件。計(jì)算表明,只有堿蒸氣液化后才能與一氧化碳共同作用,在微裂紋里形成活性炭沉積,活性炭在形成石墨過(guò)程中體積膨脹,這種反應(yīng)持續(xù)不斷地進(jìn)行,對(duì)炭磚微裂紋進(jìn)行持續(xù)地膨脹擠壓,炭磚微裂紋不斷擴(kuò)展,最終割裂炭磚形成環(huán)裂。提高炭磚傳熱效果和阻止?fàn)t缸CO竄氣是避免炭磚產(chǎn)生環(huán)裂的根本措施。

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