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更新時間：2024.12.29
混凝土強度“真”不合格與“假”不合格原因分析

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混凝土強度“真”不合格與“假”不合格原因分析 一、混凝土強度“真”不合格原因分析 1、原材料質量差 （1）水泥質量不良 ①水泥實際強度 水泥實際強度不可能很穩(wěn)定，質量控制得好的生產企業(yè)波動小，但質量控制較差的生 產企業(yè)其 28d 實際強度波動很大，偶爾會出現相差 10MPa 以上的情況，直接影響混 凝土強度穩(wěn)定性，甚至造成強度不足。 ②水泥安定性不合格 水泥熟料中游離 CaO 和 MgO 含量過多或摻入的石膏含量過多造成。 CaO 、MgO 經 過高溫煅燒后均呈現“過燒”狀態(tài)，水化十分緩慢，嚴重時能使水泥石開裂。當石膏 含量過多時，在水泥已經硬化后，它還會與固體的水泥鋁酸鈣反應生成高硫型水化硫 鋁酸鈣，體積約增大 1.5 倍，引起水泥石開裂。有些安定性不合格的水泥所配制的混 凝土表面雖無明顯裂縫，但強度極度低下。 （2）骨料質量不良 ①當石子強度低于混凝土配制強度時，導致混凝土強度不足。

不合格項整改報告

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- 1 - 關于 2007年遼寧永壯鋁塑（集團）有限公司 生產許可審查中出現不合格項的整改報告 2007年 8月 18~19日，經我公司申請，國家有色金屬審查部 組織以張鳴（高級工程師）任組長的審查組一行三人來我公司開 展鋁合金建筑型材許可證換證審查工作。經現場審查，發(fā)生一般 不合格 8 項，嚴重不合格項 0 項。針對不合格項，我公司在審查 組走后立即組織整改，特將整改情況匯報如下。 一、成立整改小組。 由公司生產副總孫楠負責領導，公司企 劃部、技術部、設備科、生產車間等相關部門參與執(zhí)行，對 8 項 不合格進行整改。 二、事實分析及原因查找。 審查發(fā)現， 4 個申證單元共同存 在以下 8項不合格。 不合格項① 3.3條款，檢驗人員對檢驗標準理 解不足。經過調查，文件管理負責人未及時把有效檢驗標準復印 發(fā)放到檢驗部門。不合格項② 4.2.1條款，成品檢驗規(guī)程不符合標 準要求。分析原因，規(guī)程

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