20世紀(jì)70年代末以來，牛仔布在中國經(jīng)過多次大發(fā)展，已成為國際上牛仔布的重要生產(chǎn)國。一大批較先進(jìn)的牛仔布、牛仔服裝企業(yè)，在質(zhì)量和品種方面已基本與國際水準(zhǔn)接軌，初步扭轉(zhuǎn)了中國牛仔產(chǎn)品在國際市場上屬于"低檔品"的觀念。

中國牛仔產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)雖起步較晚，但起步水平較高，擁有氣流紡紗、自動絡(luò)筒、球經(jīng)染色、無梭織機(jī)(大量的是劍桿，其次是片梭，再次是噴氣)，重型預(yù)縮后整理機(jī)等較先進(jìn)的設(shè)備，從而為牛仔布品種開發(fā)、提高質(zhì)量水平創(chuàng)造了良好條件。然而長期以來，一些性能優(yōu)良、功能齊全的設(shè)備如劍桿織機(jī)的電子多臂、多色、不均勻卷取、快速更換品種以及無人操作等功能，沒有引起足夠重視，造成功能浪費，這種狀況亟待解決，以便更好地為開發(fā)品種、提高質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率服務(wù).

當(dāng)設(shè)計用不同紗號、不同竹節(jié)粗度(與基紗比)，節(jié)竹長度和節(jié)距的竹節(jié)紗，采用單經(jīng)向或單緯向以及經(jīng)緯雙向都配有竹節(jié)紗，與同號或不同號的正常紗進(jìn)行適當(dāng)配比和排列時，即可生產(chǎn)出多種多樣的竹節(jié)牛仔布，經(jīng)服裝水洗加工后可形成各種不同的朦朧或較清晰的條格狀風(fēng)格牛仔裝，受到消費個性化需求群體的歡迎。早期的竹節(jié)牛仔布幾乎都是用環(huán)錠竹節(jié)紗，因其可紡制長度較短、節(jié)距較小、密度相對較大的竹節(jié)紗，易于形成布面較密集的點綴效果，并以經(jīng)向竹節(jié)為主。隨著市場消費需求的發(fā)展，特別是有緯向彈力的雙向竹節(jié)牛仔布產(chǎn)品，國內(nèi)外市場都十分暢銷。而一些品種只要組織結(jié)構(gòu)設(shè)計得好，經(jīng)向可采用單一品種的環(huán)錠紗，緯向用適當(dāng)比例的竹節(jié)紗，同樣可達(dá)到經(jīng)緯雙向竹節(jié)牛仔的效果。

隨著環(huán)錠紡紗高速、大卷裝、細(xì)絡(luò)聯(lián)、無結(jié)紗等新工藝設(shè)備的發(fā)展應(yīng)用，粗支紗紡紗長度短、生產(chǎn)效率低、結(jié)頭多等缺點已得到解決。牛仔布的用紗被氣流紗代替的局面正在迅速改變，環(huán)錠紗大有卷土重來之勢。由于環(huán)錠紗牛仔布優(yōu)于氣流紗的一些性能，例如手感、懸垂性、撕裂強(qiáng)度等，同時也由于人們心理上的回歸自然，追求原始開發(fā)的牛仔風(fēng)格的影響，更重要的原因是環(huán)錠紗牛仔服裝經(jīng)過磨洗加工后，表面會呈現(xiàn)出朦朧的竹節(jié)狀風(fēng)格，正符合當(dāng)今牛仔裝個性化的需求。而環(huán)錠竹節(jié)可以紡制出較短較密的竹節(jié)，也推動了環(huán)錠牛仔布的發(fā)展勢頭。

氨綸彈力絲的采用，使牛仔品種發(fā)展到了一個新領(lǐng)域，可使牛仔裝既貼身又舒適，再配以竹節(jié)或不同的色澤，使牛仔產(chǎn)品更適應(yīng)時裝化，個性化的消費需求，因而有很大的發(fā)展?jié)摿?。彈性伸度一般?0%~40%，彈性伸度的大小取決于織物的組織設(shè)計，在布機(jī)上的經(jīng)緯向組織緊度愈小，則彈性愈大，反之，在經(jīng)紗組織緊度固定的條件下，緯向彈力紗的緊度愈大，則彈性愈小，緯向緊度達(dá)到一定程度，甚至?xí)霈F(xiàn)喪失彈性的情況。此外彈力牛仔成品布的突出問題是緯向縮水率過大一般為10%以上，個別甚至高達(dá)20%以上。布幅不穩(wěn)定給服裝生產(chǎn)帶來很大困難，解決的方法一是在產(chǎn)品設(shè)計時不要使彈性伸度過大，一般取20%~30%，即保持一定的經(jīng)緯向組織緊度，并在預(yù)縮整理時采取適當(dāng)加大張力的方法，使布幅有較大的收縮，從而獲得成品布緯向較低的剩余縮水率;另一個解決方法是彈力牛仔經(jīng)預(yù)縮整理后進(jìn)行熱定型處理，這樣可獲得較均勻一致的布幅和較穩(wěn)定的、較低的緯向縮水率，滿足服裝加工生產(chǎn)的要求。

為增加靛藍(lán)牛仔品種的色澤、色光變化。例如靛藍(lán)套染硫化黑、靛藍(lán)套染硫化草綠、硫化黑綠、硫化藍(lán)等等，適應(yīng)市場個性化的需求。同時也使牛仔布生產(chǎn)廠各自有了專利特色的牛仔新品種，來提高市場的競爭力。這方面需要注意的是，盡可能控制好母液的濃度，防止染液過多的溢流而造成染料的浪費和擴(kuò)大對環(huán)境的污染。

由于超級靛藍(lán)染色或特深靛藍(lán)染色牛仔布制成的服裝經(jīng)磨洗加工后，能獲得色澤濃艷明亮的特殊效果，而受到消費者的廣泛歡迎。"超靛藍(lán)"染色牛仔布有兩大特征:即染色深度特別深和磨洗色牢度特別好。前者是指單位重量紗線上上染的靛藍(lán)染料的量(一般為染料占紗干重的%表示，簡稱染色深度%)特別多，例如常規(guī)牛仔布經(jīng)紗靛藍(lán)染色深度都在1%~3%，而"超靛藍(lán)"染色深度則需要達(dá)到4%以上，才可以稱為超級靛藍(lán)色或特深靛藍(lán)色。后者則是指"超靛藍(lán)"染色牛仔服需要經(jīng)受重復(fù)磨洗3小時以上，其色澤仍能達(dá)到或超過常規(guī)染色牛仔布未經(jīng)磨洗時的色澤深度，而其色光要比常規(guī)染色牛仔布濃艷明亮得多。對于靛藍(lán)染色牛仔布的磨洗色牢度，其實質(zhì)是取決于染料對紗線的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度(靛藍(lán)濕磨牢度僅為1級)，即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。

過去所謂的"靛藍(lán)染色快速水洗工藝"，實際上是在紗線染色過程中，故意使靛藍(lán)染料對纖維的透芯程度很淺，這樣當(dāng)牛仔服裝磨洗加工時，紗線表面極薄的一層染料被磨去后，露出較多的白色紗芯，使色澤很快變淡，從而達(dá)到短時間磨洗后，立即褪色的效果。而"超靛藍(lán)"染色工藝卻與此相反，要求染料透芯程度特別好，才能使牛仔服裝經(jīng)磨洗加工后，獲得既深濃又艷亮的色澤。

由于"超靛藍(lán)"染色牛仔產(chǎn)品的染色深度比常規(guī)的傳統(tǒng)牛仔布染色增加60%以上，因此染液的靛藍(lán)濃度也將成倍地增加，甚至達(dá)到3~4g /L，才有可能獲得較深濃的色澤。這樣染液粘滯性增加，流動性變差，影響染料隱色體的滲透能力，使牛仔布的磨洗色牢度降低，達(dá)不到服裝生產(chǎn)對最終深度的需求。于是有的企業(yè)就采取再次增加染色深度的設(shè)計，使染液靛藍(lán)濃度再次增加，滲透性能也就變得更差，如此往返形成惡性循環(huán)，仍達(dá)不到"超靛藍(lán)"色的要求。染液中靛藍(lán)濃度愈高，則染色物的紅光愈重，色澤愈灰暗，就沒有"超靛藍(lán)"的效果。用增加染色道數(shù)的方法來解決這一難題。例如把染色道數(shù)增加到8道，甚至10道的，不但使投資費用、染化料耗用增多，操作難度增大，且增加了對環(huán)境的污染。解決這一矛盾的較好方法是，適當(dāng)降低保險粉或燒堿的配比用量，尤其是燒堿用量的控制，使染液PH值穩(wěn)定在11~12之間，上染率最高且色澤穩(wěn)定，同時適當(dāng)降低經(jīng)紗片的染色張力，從而獲得較好的"超靛藍(lán)"染色效果。

傳統(tǒng)與花色牛仔布的組織規(guī)格牛仔布是以純棉靛蘭染色的經(jīng)紗與本色的緯紗，采用三上一下的右斜紋組織交織而成，一般可分為輕型，中型，和重型三類輕型布重200-340克/平米(6-10盎司/ 平方碼)，中型布重340-450克/平米(10-13盎司/平方碼)重型布重450克以上，紗支粗細(xì); 重型7×6，中型10×10，輕型12×12(英支)以上.布的寬度大多在114- 152公分之間.除了上述傳統(tǒng)產(chǎn)品以外，還有花色牛仔布;

⒈采用不同原料結(jié)構(gòu)的花色牛仔布;

⑴采用小比例氨綸絲(約占紗重的3-4%)作經(jīng)紗的包芯彈力經(jīng)紗或緯紗，織成的彈力牛仔布.

⑵用低比例滌綸與棉混紡作經(jīng)紗，染色后產(chǎn)生留白效應(yīng)的雪花牛仔布.

⑶用棉麻、棉毛混紡紗制織的高級牛仔布.

⑷用中長纖維(T/R)制織的牛仔布.

⒉采用不同加工工藝制織的花色牛仔布

⑴采用高捻緯紗制織的樹皮縐牛仔布

⑵在經(jīng)紗染色時，先用硫化或海昌蘭等染料打底后再染靛蘭的套染牛仔布

⑶在靛蘭色的經(jīng)紗中嵌入彩色經(jīng)紗的彩條牛仔布

⑷在靛蘭牛仔布上吊白或印花.

主要有溴靛藍(lán)(市場俗稱翠藍(lán))牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠綠、灰色、卡其、硫化藍(lán)牛仔布，還有少量的以納夫妥染料或活性染料染色的大紅、桃紅、妃色牛仔布等等，雖然生產(chǎn)批量不大，但市場需求比較迫切，往往滿足不了需要。主要問題是色澤色光不夠穩(wěn)定，染色重視性也較差，服裝生產(chǎn)廠不滿意，這固然與生產(chǎn)批量不大、色種過多有關(guān)，但由染漿聯(lián)合機(jī)生產(chǎn)什色品種難度較大，消耗大、成本高，且污水難以處理等等，也有一定影響。解決的方法一是設(shè)計時盡量減少拼色數(shù)，盡可能采用二拼色，最多不超過三拼色，或采用其他較穩(wěn)定的染料品種來替代，以適應(yīng)染漿聯(lián)機(jī)臺的生產(chǎn)特性，獲得較穩(wěn)定的染色效果;二是較徹底解決的方法還是采用色織工廠紗線大容量染色，分條整經(jīng)的生產(chǎn)工藝路線來生產(chǎn)什色牛仔布較為理想。

【牛仔布-背景】

牛仔布(Denim)，是一種較粗厚的色織經(jīng)面斜紋棉布，經(jīng)紗顏色深，一般為靛藍(lán)色，緯紗顏色淺，一般為淺灰或煮練后的本白紗。又稱靛藍(lán)勞動布。

'牛仔布(法語:Denim)，亦有音譯作丹寧布，是一種棉質(zhì)粗身的粗紗布，專門用來制作牛仔褲。牛仔布本來只有藍(lán)色，最初只是用來當(dāng)帆布用，但現(xiàn)時已有多種不同的顏色，可用來配襯不同的衣飾。

牛仔布的英文名Denim源自法國的N?mes(尼姆市)，所以當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的布被稱為de Nim，即是"來自N?mes的"。'

后進(jìn)入美國

經(jīng)紗采用漿染聯(lián)合一步法染色工藝，特數(shù)有80tex(7英支)，58tex(10英支)，36tex(16英支)等，緯紗特數(shù)有96tex(6英支)，58tex(10英支)，48tex(12英支)等，采用3/1組織，也有采用變化斜紋，平紋或縐組織牛仔，坯布經(jīng)防縮整理，縮水率比一般織物小，質(zhì)地緊密，厚實，色澤鮮艷，織紋清晰。適用于男女式牛仔褲 ，牛仔上裝，牛仔背心，牛仔裙等。

在20世紀(jì)80年代，美國牛仔布產(chǎn)量是全球產(chǎn)量的50%，但在最近的十年之中，中國、印度、巴基斯坦、馬來西亞、土爾其和墨西哥建立了大量的牛仔布生產(chǎn)廠，美國乃至世界的牛仔布生產(chǎn)重心已轉(zhuǎn)移至亞洲低勞動力成本的國家。2000年，中國牛仔布產(chǎn)量約為2424t，進(jìn)口靛藍(lán)染料759t，而2001年，其產(chǎn)量已升至2717t，進(jìn)口靛藍(lán)染料下降至702t。

在牛仔布市場中，雖然棉無可置疑最為重要，但也有采用一系列的混紡織物，如棉/聚酯(50/50)混紡織物，以及棉與其他纖維如Tencel、亞麻、甚至是黃麻、羊毛紗線一起織造。

這些牛仔布產(chǎn)品不同于牛仔布市場上的眾多的產(chǎn)品，它給予消費者一種高水平的的產(chǎn)品設(shè)計和高附加值服裝。絲光彈力牛仔布以及環(huán)錠紡紗線的使用，也可提升產(chǎn)品的價值，一些公司已在這些領(lǐng)域進(jìn)行了投資。環(huán)錠紡紗線具有更高的強(qiáng)力性能、柔軟的手感和一種棉牛仔布表面粗節(jié)紗的外觀。

球牛仔布的產(chǎn)量超過20億米，有氣流紡或環(huán)錠紡紗線。過去，美國以生產(chǎn)緯向彈力牛仔布為主，歐洲則大多為經(jīng)向彈力或經(jīng)緯雙向彈力牛仔布;人們不斷研發(fā)具有時尚變化的牛仔布，通過染色和整理獲得新穎的外觀、手感和性能。

厚重組織的棉牛仔布已用作褲子和夾克衫的面料，但在20世紀(jì)90年代，消費者對面料的柔軟、舒適和易護(hù)理的性能，提出了更高的要求，因此牛仔布整理者必須要響應(yīng)這些要求。

通過各種化學(xué)處理，以及使用如植絨、刺繡和涂層的效果，以改變牛仔布外觀的研究一直繼續(xù)著。除此之外，開發(fā)的產(chǎn)品還有，靛藍(lán)染色的提花織物，亞麻和棉的機(jī)織或針織物，以及牛仔布上的激光縷空，暗淡光澤圖案，以及更富個性化的產(chǎn)品。

1、普洗即普通洗滌。只不過將我們平日所熟悉的洗滌改為機(jī)械化而已，其水溫在60°-90°C 左右，加一定的洗滌劑，經(jīng)過15分鐘的左右普通洗滌后，過清水加柔軟劑即可，使織物更柔軟、舒適，在視覺上更自然更干凈。通常根據(jù)洗滌時間的長短和化學(xué)藥品的用量多少，普洗又可以分為輕普洗、普洗、重普洗。通常輕普洗為5分鐘左右，普洗為15分鐘左右，重普洗為30分鐘左右，(這個時間是不精確)，這三種洗法沒有明顯的界限。

2、石洗 / 石磨(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石與衣服打磨，打磨缸內(nèi)的水位以衣物完全浸透的低水位進(jìn)行，以使得浮石能很好地與衣物接觸。在石磨前可進(jìn)行普洗或漂洗，也可在石磨后進(jìn)行漂洗。根據(jù)客戶的不同要求，可以采用黃石、白石、AAA石、人造石、膠球等進(jìn)行洗滌，以達(dá)到不同的洗水效果，洗后布面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的感覺，衣物有輕微至重度破損。

3、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛(產(chǎn)生"桃皮"效果)，并得到持久的柔軟效果?？梢允^并用或代替石頭，若與石頭并用，通常稱為酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。前者就是用噴槍把各高錳酸鉀溶液按設(shè)計要求噴到服裝上，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使布料退色。用濃度和噴射量來控制退色的程度。噴沙又叫打沙。用專用設(shè)備(形象點講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的)在布料上打磨。通常有一個充氣模型配合。從效果上分的話，前者退均勻，表層里層都有退色，而且可以達(dá)到很強(qiáng)的退色效果。后者只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。

4、砂洗(SAND WASH)砂洗多用一些堿性，氧化性助劑，使衣物洗后有一定褪色效果及陳舊感，若配以石磨，洗后布料表面會產(chǎn)生一層柔和霜白的絨毛，再加入一些柔軟劑，可使洗后織物松軟、柔和，從而提高穿著的舒適性。

5、化學(xué)洗(CHEMICAL WASH)化學(xué)洗主要是通過使用強(qiáng)堿助劑(NaOH，NaSiO3等)來達(dá)到褪色的目的，洗后衣物有較為明顯的陳舊感，再加入柔軟劑，衣物會有柔軟、豐滿的效果。如果在化學(xué)洗中加入石頭，則稱為化石洗(CHEMICAL STONE WASH)，可以增強(qiáng)褪色及磨損效果，從而使衣物有較強(qiáng)的殘舊感，化石洗集化學(xué)洗及石洗效果集于一身，洗后可以達(dá)到一種仿舊和起毛的效果。

6、漂洗(BLEACH WASH)為使衣物有潔白或鮮艷的外觀和柔軟的手感，需對衣物進(jìn)行漂洗，即在普通洗滌過清水后,加溫到60°C，根據(jù)漂白顏色的深淺，加適量的漂白劑 (bleaching agent),7-10 分鐘時間內(nèi)使顏色對板一致。操作時，加漂劑的方向應(yīng)與轉(zhuǎn)缸的轉(zhuǎn)向一致，以免漂白劑因不能盡快的與水稀釋而直接落在衣物上，出現(xiàn)局部漂白。漂白前，缸內(nèi)水位要稍高，以便漂水稀釋。衣物漂白對板后，即以大(小)蘇打(Na2CO3,NaHCO3)對水中的殘余漂白水進(jìn)行中和，使漂白完全停止。待過清水后，在50°C水溫中加洗滌劑，熒光增白劑，雙氧水等作最后的洗滌，中和PH值，熒光增白等，最后進(jìn)行柔軟處理即可。漂洗可分為氧漂和氯漂。氧漂是利用雙氧水在一定PH值及溫度下的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到褪色，增白的目的，一般漂布面會略微泛紅。氯漂是利用次氯酸鈉的氧化作用來破壞染料結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗獷，多用于靛蘭牛仔布的漂洗。漂白對板后，應(yīng)以海波對水中及衣物殘余氯進(jìn)行中和，使漂白停止，漂白后再進(jìn)行石磨，則稱為石漂洗(BLEACH STONE)

7、破壞洗(DESTROY WASH)成衣經(jīng)過浮石打磨及助劑處理后，在某些部位(骨位、領(lǐng)角等)產(chǎn)生一定程度的破損，洗后衣物會有較為明顯的殘舊效果。

8、雪花洗 把干燥的浮石用高錳酸鉀溶液浸透，然后在專用轉(zhuǎn)缸內(nèi)直接與衣物打磨，通過浮石打磨在衣物上，使高錳酸鉀把摩擦點氧化掉，使布面呈不規(guī)則褪色，形成類似雪花的白點。

雪花洗的一般工藝過程如下:浮石浸泡高錳酸鉀--浮石與衣物干磨--雪花效果對板--取出衣物在洗水缸內(nèi)用清水洗掉衣物上的石塵--草酸中和--水洗--上柔軟劑。

9、貓須(MOUSTACHE EFFECT)就是WHISKER，不過WHISKER的說法專業(yè)一些。貓須就是手砂(手擦，HAND BRUSH)的一種，它只不過磨成貓須的形狀而已。

10、噴沙又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST)是用專用設(shè)備(形象點講就是一種電動的大型牙刷，只不過是滾筒型的)在布料上打磨，通常有一個充氣模型配合。

11、噴馬騮(MONKEY WASH)和噴沙本質(zhì)的區(qū)別就是前者為化學(xué)作用，后者則為物理作用。噴馬騮就是用噴槍把高錳酸鉀溶液按設(shè)計要求噴到服裝上，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使布料退色。用高錳酸鉀的濃度和噴射量來控制退色的程度。從效果上分的話，噴馬騮退色均勻，表層里層都有退色，而且可以達(dá)到很強(qiáng)的退色效果。而噴沙只是在表層有退色，可以看到纖維的物理損傷。

12、碧紋洗(Pigment wash / pigment dyed wash)也叫"單面涂層 / 涂料染色"，意思是說這種洗水方法是專為經(jīng)過涂料染色的服裝而設(shè)的，其作用是鞏固原來的艷麗色澤及增加手感的軟度。

【牛仔布的重量】

布重的單位為(克/平方米，即g/㎡) 紗支粗細(xì)的單位為(英支，即S)

重型布的重量在450g/㎡以上 ，編織為7×6S

中型布的重量在340-450g/㎡(10-13盎司/平方碼)之間，編織為10×10 S

輕型布的重量在200-340g/㎡(6-10盎司/平

作為牛仔褲的超級fans，對牛仔褲的品牌、款式、型號、版型的認(rèn)識肯定是不會少了，一件好的牛仔褲和良好的做工分不開的，但是最基礎(chǔ)部分的還是牛仔面料，好的面料越穿越合身，越穿越有韻味，穿的越久就越有那種牛仔的感覺。而如果面料很差，多洗幾次就穿不出身了，撕爛做個拖把還差不多.

1、先看傳統(tǒng)牛仔面料的特性

純棉粗支紗斜紋布，容易吸收水分，透濕，吸汗，透氣性很好，穿著很舒適 質(zhì)地厚實，紋路清晰經(jīng)過適當(dāng)處理，可以防皺防縮防變形 靛蘭是一種協(xié)調(diào)色能與各種顏色上衣相配，四季皆宜 靛蘭是一種非堅固色，越洗越淡，越淡越漂亮 2、然后看看采用不同原料結(jié)構(gòu)的花色牛仔面料

采用小比例氨綸絲(約占紗重的3-4%)作經(jīng)紗的包芯彈力經(jīng)紗或緯紗，織成的彈力牛仔布 用低比例滌綸與棉混紡作經(jīng)紗，染色后產(chǎn)生留白效應(yīng)的雪花牛仔布 用棉麻，棉毛混紡紗制織的高級牛仔布 用中長纖維(T/R)制織的牛仔布 3、再看采用不同加工工藝制織的花色牛仔面料

采用高捻緯紗制織的樹皮縐牛仔布 在經(jīng)紗染色時，先用硫化或海昌蘭等染料打底后再染靛蘭的套染牛仔布 在靛蘭色的經(jīng)紗中嵌入彩色經(jīng)紗的彩條牛仔布 在靛蘭牛仔布上吊白或印花 4、牛仔布是以純棉靛蘭染色的經(jīng)紗與本色的緯紗，采用三上一下的右斜紋組織交織而成，一般可分為輕型、中型和重型三類。布的寬度大多在114- 152公分之間。

布重(克/平米) 紗支粗細(xì)(英支) 輕型 200-340克/平米(6-10盎司/平方碼) 12×12以上 中型 340-450克/平米(10-13盎司/平方碼) 10×10 重型 450克以上 7×6

絲光竹節(jié)牛仔布:手感舒適、布面柔滑光澤，是高檔的牛仔服裝面料之一。

全棉竹節(jié)牛仔布:面料質(zhì)地厚實，竹節(jié)紗多而突出，有較好的洗水效果。

全棉斜紋牛仔布:面料紋路清晰，厚度適中，是最廣泛用于牛仔服裝的一種面料。

1.1989年后的G-STAR首創(chuàng)初期，主要面料為不水洗的牛仔布，而RAW DENIM也并非為G-STAR首創(chuàng)，凡未經(jīng)處理的牛仔布都可稱為RAW DENIM，但其早期的問題在于縮水較大，而最終G-STAR采用了新型的“SANFORIZE”的方法來處理，令布料定型減少縮水度，解決了縮水問題，因而G-STAR，總是和RAW一起出現(xiàn)，但在這一階段，它的款式設(shè)計平平。

2.2000年后，G-STAR款式漸趨復(fù)雜，開始有很多新穎設(shè)計和貼心設(shè)計，如貼布拼塊的大量運(yùn)用、各類印繡花的運(yùn)用、省類的廣泛運(yùn)用、行線設(shè)計，以及小掛袢、口袋松勢等……同時這一時期，G-STAR開始注重水洗后處理效果，以USED EFFECT為主導(dǎo)，開始全面開發(fā)獨具特色的G-STAR水洗效果。

3.2002年到2005年，G-STAR憑著創(chuàng)意無限的STYLING，和別具一格的營銷手段，迅速在世界范圍內(nèi)擴(kuò)展，掀起了一股G-STAR的熱潮而這一階段我們公司才開始與G-STAR合作它的核心產(chǎn)品——褲子。

這一階段G-STAR的板型，逐漸進(jìn)入了成熟期，而各方面技術(shù)，也開始進(jìn)入完善期而這一階段，COLOR TWILL，素色布，也成為了G-STAR的核心面料的一部分，如OFFICER TWILL、RIPSTOP、FLIGHT CHEVRON等。

4.2006年至今，G-STAR全面高速發(fā)展，可用鼎盛來形容其態(tài)勢，甚至在日本和韓國等亞洲國家，其擴(kuò)展也是日新月異。造型方面，G-STAR起用更為合體的SEC和SKINNY板型，而STRAIGHT板型也更趨完美，贏得了巨大的銷售業(yè)績。

款式更是多元化發(fā)展，各式各樣，從簡約脫俗到紛繁復(fù)雜，基本可以做到總有幾款適合你。印繡花則是復(fù)雜化全面運(yùn)用，讓能有印繡花的地方都能讓你看到，很難有印繡花的地方也能讓你意想不到。后整理以及水洗有開始回歸簡約的風(fēng)格，甚至又起用了很多不水洗或者輕水洗的面料，成衣套色也開始全面研發(fā)，能讓很多素色布具有更具吸引力的顏色吸引我們的眼球，同時也讓一部分牛仔具有更為合適的色調(diào)。

G-STAR品牌的原名：GAP STAR

3301：3301是G-STAR第一條單寧布褲子的代號，33代表貨號，01代表顏色后來設(shè)計師一個隨意的構(gòu)思，把就把3301當(dāng)作涂鴉的圖案了

5204：據(jù)說是G-STAR在荷蘭的總公司位于地球上的坐標(biāo)

South East Distr. 1101 GH KBWG 100：G-Star International BV, Keienbergweg 100, 1101 GH Amsterdam，G-STAR在阿姆斯特丹的總部地址

ELWOOD：G-STAR的一款3D立體剪裁經(jīng)典設(shè)計，作為G-STAR的代表作，已商標(biāo)注冊于1995年設(shè)計，靈感源自電單車越野賽的細(xì)節(jié)膝頭，腳跟及臀部均加層保護(hù)

G-STAR商品品名的一些名詞解釋

CORE：基本款

RAW：我們通常說的原色，單寧布未經(jīng)打磨的顏色

DENIM：單寧布

SLIM：修身款

LOOSE：寬松款

STRAIGHT：直筒褲

CROPPED：中長褲（七、八分褲）

JKT：JACKET（夾克）

BLAZER：西裝（上裝）

KNIT：針織衫

SW：SWEATER（衛(wèi)衣，運(yùn)動型外套）

SHIRT：襯衫

ZIP T：拉鏈T恤

R T：圓領(lǐng)T恤

V T：V領(lǐng)T恤

L/S：長袖

S/S：短袖

WMN：品名結(jié)尾有“WMN”表示為女款產(chǎn)品，但并不是所有的女款會有“WMN”標(biāo)示

G-STAR商品編號的解釋

我們常見的這種商品編號僅限在中國大陸地區(qū)吧……

編號前面的字母

AGW：五位貨號第二位為“1”、“2”、“3”、4”的類目

AGK： 五位貨號第二位為“5”的類目

AGO： 五位貨號第二位為“6”的類目

AC： 五位貨號第二位為“7”的類目

(1)梭織面料，也稱機(jī)織物，是把經(jīng)紗和緯紗相互垂直交織在一起形成的織物。其基本組織有平紋、斜紋、緞紋三種。不同的梭織面料也是由這三種基本組織及由其變化多端的組織而構(gòu)成。主要有雪紡(Chiffon)、牛津布(Oxford)、牛仔布(Denim)、斜紋布(Drill)、法蘭絨(Flannel)、花緞(Damask)等。

(2)針織面料(Knitted Fabric)

用織針將紗線或長絲構(gòu)成線圈，再把線圈相互串套而成，由于針織物的線圈結(jié)構(gòu)特征，單位長度內(nèi)儲紗量較多，因此大多有很好的彈性。針織面料有單面和雙面之分。主要有汗布(Single Jersey)、天鵝絨、網(wǎng)眼布等。

針織面料可分為緯編針織物與經(jīng)編針織物兩大類。

①緯編針織面料是將紗線由緯向喂人，同一根紗線順序的彎曲成圈并相互串套而成的面料。最常見的毛衣即為緯編針織物。

②經(jīng)編針織面料線圈的串套方向正好與緯編相反，是一組或幾組平行排列的紗線，按經(jīng)向喂入，彎曲成圈并相互串套。

全棉面料(卡其 帆布 燈芯絨 絨布 府綢 華夫格 全棉牛仔布 平布等)、麻面料(亞麻面料 精梳棉/棕棉面料等)、絲織面料 (紡類 縐類 綢類 緞類各種真絲 坯布彈力紗卡面料 珊瑚絨面料等)、全毛面料:(粗紡毛呢 精紡毛呢 絨類面料 毛毯等其他)、化纖面料(滌綸面料 錦綸面料 人造棉 其他化纖等)、混紡、交織布(TC布 TR布 其他混紡交織布斜紋加捻色絲面料)、針織面料(經(jīng) 緯編布 網(wǎng)眼布 汗布 毛巾布 搖粒絨等)印染布(全棉 化纖 混紡 印花等)復(fù)合面料、(復(fù)合布 涂層布等)繡花面料、家紡面料(床上用品布 窗簾布 臺布 等)、彈力布、服裝面料(襯衫面料 里子布 西裝面料 內(nèi)衣面料等)、色織布(格子面料 條紋類面料)提花布、無紡布(水刺無紡布 紡粘無紡布 針刺無紡布 縫編無紡布)。