中文名 | 電角度 | 外文名 | electricalangle |
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機(jī)械角度 | 實際的空間幾何角度 | 公????式 | 電角度=機(jī)械角度×極對數(shù) |
四極電機(jī) | 一對極所占的角度定義為360度 |
介紹了永磁同步直線電機(jī)的結(jié)構(gòu)。根據(jù)矢量控制的特點和要求,提出了一種基于增量式位置傳感器的初始尋相和電角度測量方法,并經(jīng)試驗加以驗證。
直線電機(jī)在起動時,動子的位置具有不確定性。直線伺服系統(tǒng)中 一般采用增量式光柵尺作為位置傳感器,無法確定動子的絕對位置及電機(jī)的初始相位角。對于直線伺服系統(tǒng)一般還需要一個確定的機(jī)械零點;對于增量式系統(tǒng),每次上電后都需要進(jìn)行回零點操作,之后才能建立起坐標(biāo)系統(tǒng)。
為了讓直線電機(jī)有一個確定的機(jī)械零點,可以在直線電機(jī)端部安裝 一個接近開關(guān),保證在接近開關(guān)能檢測到的范圍內(nèi)光柵尺有一 個Z軸脈沖。將光柵尺的Z軸脈沖和接近開關(guān)的輸出信號進(jìn)行邏輯與,用此信號控制計數(shù)器的復(fù)位。系統(tǒng)上電后直線電機(jī)以一定的速度向零點運(yùn)動,當(dāng)系統(tǒng)檢測到電機(jī)端部的Z軸脈沖時,計數(shù)器復(fù)位信號有效,計數(shù)器清零,此時電機(jī)所在的位置即為零點。
電機(jī)的零點確定后,可以用實驗的方法確定電機(jī)在零點處d軸與A軸之間的電角度,并以此角度作為初始電角度。在初始定位階段由于U和 U- 都是定值,即給電機(jī)施加的是一固定的電壓空間矢量,電機(jī)的動子會在此電壓矢量的作用下運(yùn)動到與之重合的位置。此時電機(jī)的初始電角度為90。,這就是矢量控制的初始電角度,而此時的位置也就是電機(jī)的初始位置。當(dāng)給電機(jī)施加直流電壓時,動子繞組中的電流會很大,因此要控制施加的直流電壓的幅值和時間。為了避免給電機(jī)施加直流電壓時加速度過大,可以采用緩慢升高直流電壓幅值的方式。
精確獲得了電機(jī)初始相位之后,還需要在電機(jī)運(yùn)動過程中方便、準(zhǔn)確的確定其電角度。根據(jù)電機(jī)原理可知, 電機(jī)一對極距對應(yīng)的電角度為360。。對于直線電機(jī),動子移動的距離和電角度的變化量成正比,因此可以根據(jù)增量式光柵尺反饋的位置信息來間接計算電機(jī)的電角度。
永磁同步直線電機(jī)硬件系統(tǒng),可以使用芯片LS7266的B通道測定電機(jī)的電角度。把該通道的周期寄存器的值設(shè)為電機(jī)一對極距對應(yīng)的光柵尺的脈沖數(shù),并根據(jù)初始電角度設(shè)置計數(shù)器的初始值。如果電機(jī)電角度增大時,計數(shù)器的計數(shù)值也增大。反之,如果電機(jī)電角度減小時,計數(shù)器的計數(shù)值也減小。
根據(jù)永磁同步直線電機(jī)的特點,結(jié)合接近開關(guān)和光柵尺的z軸脈沖來確定機(jī)械零點,進(jìn)而獲得初始相位。 以此為基礎(chǔ),再利用工控芯片LS9266來計算電機(jī)在運(yùn)行過程中的電角度。實驗證明, 提出的方法幫助直線電機(jī)矢量控制系統(tǒng)取得了良好的控制效果。 2100433B
對中小型三相異步電動機(jī)定子繞組損壞的原因和繞組形式以及極相組接線進(jìn)行了闡述和分析,提出了按180°電角度完成極相組連接的方法。
電動機(jī)在定子繞組嵌線前,都應(yīng)通過資料或計算出繞組的有關(guān)資料。
繞組嵌線完畢后,依據(jù)槽距角α進(jìn)行各相繞組首端的確定和極相組的構(gòu)成。為了滿足繞組的對稱,各相首端在空間上應(yīng)相隔120°電角度,但在實際生產(chǎn)中各相首端的位置從工藝上考慮,總希望所有引出線都集中在機(jī)座上出 線口附近。這時三相繞組引出線之間可能并不差120°電角度,而只要保證每相繞組中電流方向和大小不變即可。首端位置確定后即可分別按槽距180°電角度完成各相極相組間連接,構(gòu)成極相組。如先接A相再接B相,最后接C相。
首先將每極下同相線圈串聯(lián)起來構(gòu)成極相組,同相線圈按電勢相加原理來接線,如頭 —頭相連、尾 —頭相連 ,然后再將極相組連接起來構(gòu)成相繞組。相繞組的連接還可按槽距180°電角度規(guī)律來進(jìn)行接線。先確定某個極相組線圈的一端定為A相首端,然后找到這個極相組線圈的另一 端,并從這個線端所在的槽位,以槽距角30°為基數(shù) ,順序查找槽距180°電角度的槽位,可找到第二個極相組線圈的一個引線端,這個極相組必然屬于A相,將這兩個線端進(jìn) 行連接。再找出第二個極相組線圈的另 一個引線端,從這個引線端所在的槽位開始順次查找槽距180°電角度的槽位,可找到第三個極相組的引線端,并把這兩個引線端連接起來,依據(jù)同樣的方法,可將屬于A相的其它極相組連接起來,尾端引出,構(gòu)成A相繞組。
B相和C相繞組的構(gòu)成與A相相同,只是在定子內(nèi)部空間分別相差120°和240°電角度。
以定子槽數(shù)Z=18,磁極數(shù)2p=4,相數(shù)m=3的電機(jī)為例:各相繞組在鐵芯槽中排列時,相隔180°電角度的兩槽圈邊必為同一相,由此極相組相隔180°電角度相連接,就可以達(dá)到相鄰兩極相組的電流流向相反,產(chǎn)生異性磁極 。換句話說,同相繞組的各個有效邊在同性磁極下電流流向相同,在異性磁極下同向繞組線圈中電流應(yīng)反向,只要符合這一 規(guī)律,接線才為正確。提出的按槽距180°電角度完成極相組連接方法,即符合上述原理。
繞組端部的接線方式是由磁極極性來決定的,繞組接線的行進(jìn)方向必須符合繞組內(nèi)電流方向,要使電流都相加,而不能互相抵消。
點擊CAD下面的DYN,你先畫一條斜線角度為a,再畫一條線角度為a+16.20889就可以了。 或者畫一條斜線,再接著畫一條平行線,旋轉(zhuǎn)16.20889度,在移動。
角度
在實際工程中也以整數(shù)為多,可能軟件是據(jù)此設(shè)計的,但也是個問題,望廣聯(lián)達(dá)公司進(jìn)一步改善.
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冬至日日照角度 【篇一:冬至日太陽高度角計算方式 樓層照射計算】 1、保利 10#樓前面 9#樓為 30 層,按 每層 3 米計算,樓高為 90m,樓間距假定為 50m。合肥緯度為 31.52 度, 太陽赤緯為 -23.26 度。 冬至日太陽夾角為 90-(31.52+23.26)=35.22 度。 遮擋高度為: 90-50xtan35.22=54.7m, 遮擋樓層為 54.7/3=18.23, 也就是說冬至日正午時 19 層及以上不受前樓遮擋。 青島維度 35.35 度,太陽赤緯 23.26 度 冬至日太陽夾角 90-(35.35+23.26 )=32 度 前樓高 h=12+2=14 米 , 樓間距 l=10+8=18 米 ,層高 3 米 遮擋高度為: h-l*tan32=14-18*0.624=7.32 米 遮擋樓層為: 11.32/3=4 濰坊 (16-22*0.624 )/3=
加到噴嘴上的電壓可以是正,也可以是負(fù)。通過調(diào)節(jié)極性,可以得到正或負(fù)離子的質(zhì)譜。其中值得一提的是電噴霧噴嘴的角度,如果噴嘴正對取樣孔,則取樣孔易堵塞。因此,有的電噴霧噴嘴設(shè)計成噴射方向與取樣孔不在一條線上,而錯開一定角度。常見的呈直角。這樣溶劑霧滴不會直接噴到取樣孔上,使取樣孔比較干凈,不易堵塞。產(chǎn)生的離子靠電場的作用引入取樣孔,進(jìn)入分析器。
一般地,140度至160度的可視角度即成為大尺寸數(shù)字電視的基本指標(biāo)。對于較小尺寸的15英寸或15英寸以下的數(shù)字電視,120度的可視角度便足以顯示完整的畫面。左右兩側(cè)的觀賞角度一般會大于上下的觀賞角度,也就是垂直的觀賞角度小于水平觀賞角度(一般介于120至140度之間)。
電視尺寸與觀賞距離
國家規(guī)定電視的觀賞距離一般為電視對角線尺寸的3倍左右,因此:
29英寸-34英寸電視機(jī),約2~3米的習(xí)慣觀看距離。
43英寸-60英寸電視機(jī)。約3~4.5米的習(xí)慣觀看距離。
更大屏幕尺寸的顯示設(shè)備,約4米左右的觀看距離。
所以一般來說,可以根據(jù)用戶客廳的大小選擇合適尺寸的電視。
角度銑頭角度頭的種類
1、直角角度頭----該類型的角度頭輸出(可以是er夾頭或刀柄)與機(jī)床主軸成90度角,用于工件的側(cè)面加工.
2、特定角度輸出型:該類型的角度頭輸出(可以是er夾頭或刀柄)與機(jī)床主軸成一定的度角(這個角度可以任意指定,如45度) ,用于工件特定角度面的加工;
3、可調(diào)角度型:也稱萬能角度頭或瓦能銑頭。該類型的角度頭輸出(可以是er夾頭或刀柄)與機(jī)床主軸的角度0-90度內(nèi)可調(diào),但這種機(jī)械式可調(diào)角度可調(diào)角度不連續(xù),如每隔15度可調(diào),不能達(dá)到伺服力矩直驅(qū)電機(jī)銑頭能達(dá)到幾秒的精度;這種銑頭用于工件的特定角度面的加工.
4、非標(biāo)定制角度頭:該類型的角度頭一般是根據(jù)客戶工件加工的特殊需要制作,完全根據(jù)客戶的要求設(shè)計制造,一般大型鏜銑床、龍門加工中心和大立車上比較常用;用于軍工、國防、能源及工程機(jī)械領(lǐng)域大型工件的加工;