第1章 材料的腐蝕與防護(hù)概述

1.1 材料的腐蝕

1.2 材料腐蝕與防護(hù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用

1.3 材料腐蝕的分類

1.4 材料防護(hù)的基本途徑

1.5 犧牲陽(yáng)極材料

參考文獻(xiàn)

第2章 金屬腐蝕的基本原理

2.1 化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕

2.2 腐蝕損傷與破壞形式

2.3 金屬腐蝕程度的表示方法與金屬耐蝕性評(píng)定

2.4 環(huán)境的腐蝕性

2.5 影響腐蝕的主要因素

參考文獻(xiàn)

第3章 犧牲陽(yáng)極保護(hù)方法

3.1 犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)原理

3.2 犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)的特點(diǎn)

3.3 犧牲陽(yáng)極法陰極保護(hù)的主要參數(shù)

3.4 陰極保護(hù)測(cè)試方法

參考文獻(xiàn)

第4章 Al.Zn系犧牲陽(yáng)極材料

4.1 Al.系陽(yáng)極材料的合金化

4.2 Al.ZnIn.Mg.Ti.(Ce，Mn，Si)犧牲陽(yáng)極材料

4.3 Al.Mg.Ti.(Ce、Mn、Si)合金中的偏析相

4.4 偏析相對(duì)Al.ZnIn.Mg.Ti.(Ce、Mn、Si)合金腐蝕行為的影響

4.5 Al.系合金在NaCl溶液中腐蝕形貌及電化學(xué)阻抗譜

4.6 Al.ZnIn系合金腐蝕機(jī)理

參考文獻(xiàn)

第5章AlZnSn系犧牲陽(yáng)極材料129

51AlZnSn系陽(yáng)極材料的合金化及合金元素的選擇129

52AlZnSn系陽(yáng)極材料的設(shè)計(jì)130

521AlZnSn系陽(yáng)極材料的種類130

522AlZnSnGa陽(yáng)極材料131

523AlZnSnGaBi陽(yáng)極材料142

524AlZnSnGaMg陽(yáng)極材料146

53AlZnSn系陽(yáng)極材料組織與性能的關(guān)系149

531晶粒度對(duì)陽(yáng)極材料電化學(xué)性能的影響149

532第二相對(duì)陽(yáng)極材料電化學(xué)性能的影響160

54AlZnSnGa合金在NaCl溶液中的腐蝕行為168

541合金在NaCl溶液中的腐蝕形貌演變168

542合金在NaCl溶液中的電化學(xué)阻抗171

543合金腐蝕模型175

55AlZnSnGa合金的點(diǎn)蝕行為179

551AlZnSnGa合金循環(huán)極化曲線179

552AlZnSnGa合金點(diǎn)蝕形貌181

553AlZnSnGa合金點(diǎn)蝕機(jī)理183

參考文獻(xiàn)189

第6章鋁基陽(yáng)極材料的熱、冷加工191

61熱處理工藝與合金的組織性能191

611AlZnInMgTiSi合金191

612AlZnSn合金201

62熱、冷變形與合金的組織與性能210

63變形再結(jié)晶與AlZnSnGaBi合金的組織性能213

631再結(jié)晶溫度Tm及臨界變形量Ψ213

632變形合金電化學(xué)性能216

633變形合金顯微組織218

參考文獻(xiàn)221

第7章鋁合金犧牲陽(yáng)極保護(hù)的應(yīng)用222

71工程用鋁合金犧牲陽(yáng)極保護(hù)222

711船體用鋁合金犧牲陽(yáng)極224

712儲(chǔ)罐內(nèi)用鋁合金犧牲陽(yáng)極224

713港工和海洋工程設(shè)施用鋁合金犧牲陽(yáng)極226

714海水冷卻系統(tǒng)用鋁合金犧牲陽(yáng)極227

715壓載水艙用鋁合金犧牲陽(yáng)極228

716埋地管線用鋁合金犧牲陽(yáng)極230

717犧牲陽(yáng)極的組裝與鋼芯231

72鋁合金犧牲陽(yáng)極保護(hù)設(shè)計(jì)231

721鋁合金犧牲陽(yáng)極的選擇232

722陰極保護(hù)的設(shè)計(jì)計(jì)算232

73犧牲陽(yáng)極安裝和保護(hù)效果檢測(cè)241

731陽(yáng)極的分布與安裝241

732保護(hù)效果檢測(cè)243

參考文獻(xiàn)247

本書以防腐用鋁基陽(yáng)極合金的成分設(shè)計(jì)、材料制備、性能檢測(cè)、組織與性能的關(guān)系為主線，在簡(jiǎn)要介紹金屬的腐蝕與防護(hù)、金屬腐蝕的基本原理的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)介紹了防腐用鋁基陽(yáng)極材料。主要內(nèi)容包括：高性能Al"para" label-module="para">

本書可供從事金屬材料、金屬腐蝕與防護(hù)、電化學(xué)腐蝕等領(lǐng)域的科研人員、工程技術(shù)人員以及大專院校的教師和研究生參考。

本書可供從事金屬材料、金屬腐蝕與防護(hù)、電化學(xué)腐蝕等領(lǐng)域的科研人員、工程技術(shù)人員以及大專院校的教師和研究生參考。

陽(yáng)極防腐——一種電解法，可使有色金屬進(jìn)行陽(yáng)極氧化，以達(dá)到防腐蝕和防磨損的作用。陽(yáng)極防護(hù)是指通過(guò)對(duì)處于酸性介質(zhì)中的鋼質(zhì)材料通以適當(dāng)?shù)年?yáng)極電流使金屬表面陽(yáng)極極化，使其表面形成致密的、有良好耐腐蝕性的鈍化膜，進(jìn)入鈍化狀態(tài)，從而防止金屬表面腐蝕的防腐技術(shù)，屬于電化學(xué)保護(hù)的范疇。20世紀(jì)50年代初就有人首先提出了利用鈍化理論來(lái)保護(hù)在強(qiáng)腐蝕酸性介質(zhì)中使用的金屬的可能性，到20世紀(jì)60年代逐漸形成了陽(yáng)極保護(hù)這門新的電化學(xué)保護(hù)技術(shù)。陽(yáng)極保護(hù)技術(shù)能降低金屬的腐蝕速率，其最大的優(yōu)點(diǎn)在于能對(duì)強(qiáng)腐蝕酸性介質(zhì)中的金屬進(jìn)行有效的保護(hù)，且僅需要很小的外加電流。陽(yáng)極保護(hù)適用于酸類、鹽類等強(qiáng)腐蝕環(huán)境下金屬的腐蝕防護(hù)，和陰極保護(hù)相比較，陽(yáng)極保護(hù)只適用于通電后能活化及能鈍化的金屬，腐蝕介質(zhì)可以從弱腐蝕性到強(qiáng)腐蝕性，安裝費(fèi)用比較高，但是操作費(fèi)用很低，電流沿管道的分散能力很強(qiáng)，且能實(shí)現(xiàn)均勻分布。金屬進(jìn)入鈍態(tài)后，對(duì)應(yīng)于鈍化穩(wěn)定區(qū)電位的電流密度，在某種意義上代表著陽(yáng)極保護(hù)時(shí)鈍態(tài)金屬的腐蝕速率。陰極保護(hù)的操作條件通常由實(shí)際試驗(yàn)確定，而陽(yáng)極保護(hù)的操作參數(shù)可由電化學(xué)測(cè)試精確而迅速地確定。2100433B