水化－物質(zhì)由無水狀態(tài)變?yōu)橛兴疇顟B(tài)，由低含水變?yōu)楦吆?，統(tǒng)稱為水化。凝結(jié)－水泥加水拌和初期形成具有可塑性的漿體，然后逐漸變稠并失 去可塑性的過程稱為凝結(jié)。 硬化－此后，漿體的強(qiáng)度逐漸提高并變成堅(jiān)硬的石狀固體（水泥石），這一過程稱為硬化。

硅酸鹽水泥的水化硬化機(jī)理最早是由法國人呂·查德理提出的晶體理論，認(rèn)為由于未水化水泥化合物溶于水中,然后沉淀出水化物，呈交錯生長的晶體，從而引起膠凝作用。德國人米哈埃利斯提出的膠體理論認(rèn)為水化物凝膠的生成和脫水才是產(chǎn)生膠凝作用的原因，即水泥水化后生成大量膠體，由于干燥或未水化的水泥顆粒繼續(xù)水化產(chǎn)生內(nèi)吸作用而失水，從而使膠體凝聚變硬。對于水泥的水化，形成了兩種不相容的水化機(jī)理，一種是所謂溶解機(jī)理，即水泥中的化合物能夠溶解在水中，并在溶液中產(chǎn)生離子，然后再與水化合生成水化物。第二種機(jī)理為局部化學(xué)機(jī)理或稱為固相反應(yīng)機(jī)理，認(rèn)為水泥化合物不必進(jìn)人溶液，而是直接與水反應(yīng)形成水化產(chǎn)物。后人的研究證明，水泥的水化過程中既有溶解機(jī)理，又有固相反應(yīng)機(jī)理，在水泥水化的早期，溶解機(jī)理占主導(dǎo)地位，而水化后期特別是擴(kuò)散作用更難進(jìn)行時，主要是固相反應(yīng)機(jī)理起作用 。

硅酸水泥普通硅酸鹽水泥

由硅酸鹽水泥熟料、5%～20%的混合材料、適量石膏混合磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥，簡稱普通水泥，代號P·O。混合材料的加入量根據(jù)其具有的活性大小而定。按中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：普通水泥中如摻加活性混合材料（如?；郀t礦渣、火山灰、粉煤灰等），其摻加量按重量計(jì)不得超過15%，允許用不超過 5%的窯灰（用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)硅酸鹽類水泥熟料時，隨氣流從窯尾排出的灰塵，經(jīng)收塵設(shè)備收集所得的干燥粉末）或不超過10%的非活性混合材料代替；摻加非活性混合材料不得超過10%。普通水泥分為 42.5、 42.5R、 52.5、 52.5R、 62.5、62.5R等6個標(biāo)號，廣泛用于制做各種砂漿和混凝土。

細(xì)度要求為80um方孔篩篩余不得超過10%，否則視為不合格品。初凝時間不早于45min，終凝時間不遲于10h。初凝不滿足視為廢品，終凝不滿足視為不合格品。體積安定性通過沸煮法檢驗(yàn)。

普通硅酸鹽水泥在應(yīng)用方面與硅酸鹽水泥基本相同，并且有一些硅酸鹽水泥不能應(yīng)用的地方普通硅酸鹽水泥也可以用，這使得普通硅酸鹽水泥成為建筑行業(yè)應(yīng)用面最廣，使用量最大的水泥品種。

硅酸水泥礦渣硅酸鹽水泥

凡是由硅酸鹽水泥熟料、20～70%的?；郀t礦渣、適量石膏混合磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥，簡稱礦渣水泥，代號P·S。中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水泥中?；郀t礦渣摻加量按重量計(jì)為20～70%；允許用不超過混合材料總摻量 1/3的火山灰質(zhì)混合材料（包括粉煤灰）、石灰石、窯灰來代替部分?；郀t礦渣,這些材料的代替數(shù)量分別不得超過15%、10%、8%；允許用火山灰質(zhì)混合材料與石灰石，或與窯灰共同來代替礦渣，但代替的總量不得超過15%，其中石灰石不得超過10%、窯灰不得超過8%；替代后水泥中的?；郀t礦渣不得少于20%。礦渣水泥是中國產(chǎn)量最大的水泥品種，分為32.5、32.5R、42.5、42.5R和52.5、52.5R六個標(biāo)號。與普通硅酸鹽水泥相比，礦渣水泥的顏色較淺，比重較小，水化熱較低，耐蝕性和耐熱性較好，但泌水性較大，抗凍性較差，早期強(qiáng)度較低,后期強(qiáng)度增進(jìn)率較高，因此需要較長的養(yǎng)護(hù)期。礦渣水泥可用于地面、地下、水中各種混凝土工程，也可用于高溫車間的建筑，但不宜用于需要早期強(qiáng)度高和受凍融循環(huán)、干濕交替的工程。

硅酸水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥

凡是由硅酸鹽水泥熟料、20～50%的火山灰質(zhì)混合材料（如火山灰、凝灰?guī)r、浮石、沸石、硅藻土、粉煤灰、燒粘土、燒頁巖、煤矸石等）、適量石膏混合磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，簡稱火山灰水泥，代號P·P。中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻加量按重量計(jì)為20～50%；允許摻加不超過混合材料總摻量1/3的粒化高爐礦渣,代替部分火山灰質(zhì)混合材料，代替后水泥中的火山灰質(zhì)混合材料不得少于20%?；鹕交宜喾譃?2.5、32.5R、42.5、42.5R和52.5、52.5R六個標(biāo)號。火山灰水泥與普通水泥相比，其比重小，水化熱低，耐蝕性好，需水性（使水泥漿體達(dá)到一定流動度時所需要的水量）和干縮性較大，抗凍性較差，早期強(qiáng)度低，但后期強(qiáng)度發(fā)展較快，環(huán)境條件對火山灰水泥的水化和強(qiáng)度發(fā)展影響顯著，潮濕環(huán)境有利于水泥強(qiáng)度發(fā)展?；鹕交宜嘁话氵m用于地下、水中及潮濕環(huán)境的混凝土工程，不宜用于干燥環(huán)境、受凍融循環(huán)和干濕交替以及需要早期強(qiáng)度高的工程。

硅酸水泥復(fù)合硅酸鹽水泥

簡稱復(fù)合水泥。由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水泥。水泥中混合材料摻加量按質(zhì)量計(jì)應(yīng)大于15%，不超過50%，摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。允許用不超過8%的窯灰代替部分混合材料?；旌喜牧戏只钚院头腔钚詢深?，前者如粒化高爐礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料，以及化鐵爐渣、精煉鉻鐵渣、增鈣液態(tài)渣等；后者指活性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的潛在水硬性或火山灰性的混合材料和石灰石、砂巖，以及鈦渣等。采用石灰石時其中的Al2O3含量不得超過2.5%。分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個強(qiáng)度等級。與普通水泥比較，3d、7d強(qiáng)度指標(biāo)不變，而28d強(qiáng)度指標(biāo)要提高0.6～1.2MPa。該種水泥擴(kuò)大了混合材料的利用，且使水泥性能得到改善。其性能取決于以主要的混合材料，如以火山灰質(zhì)混合材為主則類似于火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

硅酸水泥粉煤灰硅酸鹽水泥

凡是由硅酸鹽水泥熟料、20～40%的粉煤灰、適量石膏混合磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，簡稱粉煤灰水泥，代號P·F。中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水泥中粉煤灰摻加量按重量計(jì)為20～40%；允許摻加不超過混合材料總摻量 1/3的?；郀t礦渣，此時混合材料總摻量可達(dá)50%，但粉煤灰摻量仍不得少于20%或大于40%。粉煤灰水泥分為32.5、32.5R、42.5、42.5R和52.5、52.5R六個標(biāo)號。它除具有火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的特性(如早期強(qiáng)度雖低,但后期強(qiáng)度增進(jìn)率較大，水化熱較低等)外,還具有需水性及干縮性較小，和易性、抗裂性和抗硫酸鹽侵蝕性好等性能。適用于大體積水工建筑，也可用于一般工業(yè)和民用建筑。20世紀(jì)60年代以來，法、日、蘇、中、美、聯(lián)邦德國等都先后生產(chǎn)粉煤灰水泥，產(chǎn)量日趨增多。中國于50年代初就開始研究粉煤灰作水泥混合材料，并于1977年制定了粉煤灰硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。

硅酸水泥專用水泥

有專門用途的水泥。為滿足其專門用途，故各種水泥的礦物組成和性能差別很大。如油井水泥要求泵送性好，達(dá)到澆注部位后能很快凝結(jié)硬化，具有較高強(qiáng)度和抗硫酸鹽性能，其礦物組成要求鋁酸三鈣和硅酸三鈣含量隨井深而降低，并摻入一定活性乃至非活性混合材料;鑄造用的型砂水泥要求快凝快硬且澆鑄鐵水后潰散性好，硅酸三鈣或氟鋁酸鈣含量較高或兩者都高;大體積混凝土灌漿用的灌漿水泥要求顆粒細(xì)、凝結(jié)時間長、流動性好，常在硅酸鹽水泥中加緩凝劑或塑化劑;道路路面和機(jī)場跑道用的道路水泥要承受車輛頻繁摩擦和負(fù)載的沖擊，要求鐵鋁酸四鈣和硅酸三鈣含量高而鋁酸三鈣含量低。

硅酸水泥的組成材料有硅酸鹽水泥熟料、石膏、活性混合材料如火山灰或潛在水硬性混合材料 (粉煤灰、高爐礦渣)、非活性混合材料如砂巖、石灰石、窯灰(即窯尾廢氣中收集的粉 塵) 和助磨劑(<1%)。硅酸水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱為Ⅰ型硅酸鹽水泥；摻加不超過水泥質(zhì)量5%的石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱為Ⅱ型硅酸鹽水泥。硅酸水泥一般可分為普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥以及專用水泥。

近幾年，萬佳通過技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新對傳統(tǒng)立窯進(jìn)行技術(shù)改造，產(chǎn)能由2005年的25萬噸/年提高到40萬噸/年。并逐漸形成了以“求真務(wù)實(shí)、團(tuán)結(jié)和諧、健康向上”為核心的企業(yè)精神和以“速度、創(chuàng)新、學(xué)習(xí)、融合”為主要內(nèi)容的富有時代特征、富有活力的新型企業(yè)文化，推動企業(yè)不斷發(fā)展和壯大。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品“蘋果”牌通硅酸水泥具有早期強(qiáng)度高、后期強(qiáng)度增長正常、色澤美觀、富裕標(biāo)號高等特點(diǎn)，連續(xù)十幾年榮獲地區(qū)、自治區(qū)水泥監(jiān)督檢查評比優(yōu)秀獎，多次榮獲廣西區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號。并于1998年通過國家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，1999年，42.5級普通硅。

1、砌筑使用說明：把粉劑倒在料斗水泥中，比未摻外加劑砂漿多攪拌半分鐘即可。

2、高效砂漿王適用于各種工業(yè)、民用建筑的徹筑砂漿、抹灰砂漿、水泥砂漿。

3、高效砂漿王適用于制作石棉瓦、空心磚、輕質(zhì)板等水泥制品。

4、高效砂漿王適用與硅酸水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥。

5、提高施工質(zhì)量，改善砂漿和易性，提高砌筑效率，減低工程成本。

6、在混合砂漿中完全替代石灰、節(jié)水、增體、綠色環(huán)保、提高和易性；

7、可節(jié)約水泥。

8、砌筑時砂漿膨松、柔軟、粘結(jié)力強(qiáng)，粘而不粘產(chǎn)，減少落地灰減低成本，砂漿飽和度高。

9、砂漿存放1小時不沉淀，保水性好，灰槽中砂漿不離析，不必反復(fù)攪拌，加快施工速度，提高勞動效率。