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焦化穩(wěn)脫是一種液化石油氣緩沖罐技術(shù)。
液化石油氣脫硫醇部分
液化石油氣自液化石油氣脫硫部分來,經(jīng)液化石油氣-堿液混合器與10%堿液混合后,進(jìn)入液化石油氣預(yù)堿洗沉降罐沉降分離,分離后堿液由堿液循環(huán)泵加壓循環(huán)使用,新鮮堿液由催化劑堿液循環(huán)泵間斷補(bǔ)充,堿渣自壓至堿渣罐,液化石油氣至液化石油氣脫硫醇抽提塔,用溶解有磺化酞菁鈷催化劑的堿液進(jìn)行液-液抽提,脫硫醇后的液化石油氣進(jìn)入液化石油氣水洗堿混合器用除鹽水水洗,再經(jīng)水洗堿沉降罐沉降分離,底部的水洗水經(jīng)液化石油氣水洗循環(huán)泵加壓后循環(huán)使用,新鮮除鹽水由液化石油氣水洗泵間斷補(bǔ)充;水洗后的液化石油氣送入液化石油氣砂濾塔進(jìn)一步分離微量堿霧、水等雜質(zhì)后,經(jīng)由液化石油氣脫硫吸附塔脫除殘存的硫化氫、硫醇及其他硫組分后即為成品送至罐區(qū)。
液化氣脫硫醇抽提塔底出來的催化劑堿液經(jīng)堿液加熱器用蒸汽加熱至60℃,進(jìn)入氧化塔用非凈化空氣再生,氧化再生后的催化劑堿液經(jīng)二硫化物分離罐分離出二硫化物,再經(jīng)堿液冷卻器冷卻后由催化劑堿液循環(huán)泵加壓送至液化氣脫硫醇抽提塔循環(huán)使用;硫醇氧化所生成的二硫化物間斷自壓至二硫化物罐,再用氮?dú)忾g斷壓入堿渣罐,分離出的尾氣與汽油脫硫醇部分產(chǎn)生的尾氣合并送至硫磺裝置,或者酸性氣火炬,或者焚燒爐。
液化石油氣緩沖罐,經(jīng)液化石油氣進(jìn)料泵加壓后送入液化石油氣脫硫抽提塔,在塔內(nèi)采用25%甲基二乙醇胺溶液進(jìn)行液-液抽提,以脫除其中的硫化氫,脫硫后的液化石油氣由塔頂經(jīng)液化石油氣胺液回收器回收胺液后自壓至液化石油氣脫硫醇部分;塔底的富液經(jīng)貧富液換熱器,加熱后,進(jìn)入富液閃蒸罐,閃蒸出輕烴,送至溶劑再生塔進(jìn)行再生。再生塔頂氣體經(jīng)冷卻器,冷卻后進(jìn)入酸性氣分液罐,酸性水經(jīng)再生塔回流泵,加壓后打回塔頂做頂回流。酸性氣去硫磺回收,或者去酸性氣火炬,或者去焚燒爐。再生塔底由重沸器,通過蒸汽加熱。再生后的貧液貧富液換熱器,換熱,再經(jīng)貧液冷卻器,冷卻后進(jìn)入溶劑緩沖罐,再經(jīng)溶劑循環(huán)泵,加壓送至液化石油氣脫硫抽提塔和干氣脫硫塔循環(huán)使用。
干氣經(jīng)干氣冷卻器冷卻后進(jìn)入干氣分液罐進(jìn)行分液,除去干氣中含有的重?zé)N等組分。分液后的干氣進(jìn)入干氣脫硫塔,在塔內(nèi)采用25%甲基二乙醇胺溶液進(jìn)行吸收,以脫除其中的硫化氫和部分二氧化碳,脫硫后的凈化干氣由塔頂經(jīng)凈化干氣分液罐回收胺液后送至燃料氣管網(wǎng);塔底的富液經(jīng)富液增壓泵加壓后與液化石油氣脫硫抽提塔塔底的富液合并送至溶劑再生部分進(jìn)行再生處理后循環(huán)使用。
(1)防止表面活性物質(zhì)及砂土之類的固體顆粒混人含油廢水中,比如對(duì)堿渣和含堿廢水中的脂肪酸鈉鹽等物質(zhì)進(jìn)行充分回收處理,盡量減少進(jìn)入廢水的表面活性物質(zhì)數(shù)量。(2)向廢水中投加電解質(zhì),達(dá)到壓縮雙電層和電中和...
炭王牌 ZS-08型載硫脫汞專用活性炭 本產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)活性炭為基炭,經(jīng)特殊工藝制成含硫活性炭。 本產(chǎn)品廣泛適用于天然氣及其它含有汞[Hg]的廢氣。還特別適用于其它方法不...
焦化 coking 一般指有機(jī)物質(zhì)碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中指釜式焦化和延遲焦化。[編輯本段]煉焦化學(xué)工業(yè) 煉焦化學(xué)工業(yè)是煤炭化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重要部分,煤炭主要加工方法是...
延遲焦化裝置摻煉脫油瀝青問題分析與對(duì)策
格式:pdf
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頁數(shù): 未知
洛陽石化1400kt/a延遲焦化裝置由洛陽石化工程公司設(shè)計(jì),采用"可靈活調(diào)節(jié)循環(huán)比"工藝流程。隨著原油加工量的逐年提高,該裝置開始摻煉脫油瀝青。這固然可以擴(kuò)大洛陽石化重油平衡能力,增加重油加工靈活性,提高總體經(jīng)濟(jì)效益,但焦化裝置摻煉脫油瀝青后,由于原料性質(zhì)變差,隨之產(chǎn)生加熱爐爐管結(jié)焦速率加快、大量生成彈丸焦以及油氣攜帶焦粉等問題。結(jié)合焦化原料特點(diǎn)、熱反應(yīng)生焦機(jī)理和延遲焦化工藝特點(diǎn),對(duì)延遲焦化裝置摻煉脫油瀝青造成的影響進(jìn)行分析。提出優(yōu)化措施:在溶劑脫瀝青裝置脫油瀝青出裝置管線增上渣油、油漿靜態(tài)混合器,按照一定的比例,使脫油瀝青和減壓渣油、油漿充分混合,降低原料中的瀝青質(zhì)含量;加強(qiáng)原料監(jiān)控,改善焦化原料性質(zhì),降低加熱爐出口溫度,提高加熱爐管內(nèi)流體線速,適當(dāng)加大循環(huán)比,保證裝置的安全運(yùn)行。
含脫瀝青油和焦化蠟油原料在RN-32V催化劑上的加氫處理
格式:pdf
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頁數(shù): 4頁
介紹了RN-32V催化劑在福建聯(lián)合石油化工公司2.3Mt/a蠟油加氫處理裝置的應(yīng)用情況,該裝置的蠟油原料中含脫瀝青油及焦化蠟油,具有干點(diǎn)高,瀝青質(zhì)含量、殘?zhí)亢徒饘俸扛叩奶攸c(diǎn)。初期標(biāo)定結(jié)果表明:在反應(yīng)壓力14.04MPa、床層平均溫度384.6℃、體積空速1.11h-1的條件下,使用RN-32V催化劑能夠較好地降低進(jìn)料蠟油硫含量和氮含量,改善催化裂化裝置進(jìn)料的性質(zhì)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焦化負(fù)壓脫苯的術(shù)語和定義、技術(shù)及安全要求、環(huán)保要求、運(yùn)行與維護(hù)方面的內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉焦化學(xué)工業(yè)企業(yè)。
【學(xué)員問題】膠體顆粒的脫穩(wěn)是什么?
【解答】要使膠體顆粒沉降就必須破壞膠體的穩(wěn)定性,促使膠體顆?;ハ嘟佑|,成為較大的顆粒,關(guān)鍵在于減少膠體的帶電量。這可以通過壓縮擴(kuò)散層厚度,降低ξ電位來達(dá)到。這個(gè)過程就叫做膠體顆粒的脫穩(wěn)作用。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
【學(xué)員問題】膠體脫穩(wěn)的機(jī)理是什么?
【解答】膠體脫穩(wěn)的機(jī)理:要使膠體顆粒沉降就必須破壞膠體的穩(wěn)定性,促使膠體顆?;ハ嘟佑|,成為較大的顆粒,關(guān)鍵在于減少膠體的帶電量。這可以通過壓縮擴(kuò)散層厚度,降低ξ電位來達(dá)到。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。