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激光雕刻加工是激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用。根據(jù)激光束與材料相互作用的機(jī)理,大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光鐳射打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等;光化學(xué)反應(yīng)加工是指激光束照射到物體,借助高密度激光高能光子引發(fā)或控制光化學(xué)反應(yīng)的加工過程。包括光化學(xué)沉積、立體光刻、激光雕刻刻蝕等。
激光焊加工的計(jì)費(fèi)沒有具體的計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),要看活大小和當(dāng)?shù)氐娜斯べM(fèi)。一般5元起步,60~100元/時(shí)?! 〖す夂附油ǔP枰欢ǖ碾x焦量,因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平...
激光焊加工的計(jì)費(fèi)沒有具體的計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),要看活大小和當(dāng)?shù)氐娜斯べM(fèi)。一般5元起步,60~100元/時(shí)。激光焊接通常需要一定的離焦量,因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的...
10.5激光加工的特點(diǎn)
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激光加工的特點(diǎn) 激光加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點(diǎn),所以得到如此廣泛的應(yīng)用。尤其適 合新產(chǎn)品的開發(fā): 一旦產(chǎn)品圖紙形成后, 馬上可以進(jìn)行激光加工, 可以在最短的時(shí)間內(nèi)得到 新產(chǎn)品的實(shí)物。 [2] 1、光點(diǎn)小,能量集中,熱影響區(qū)??; 2、不接觸加工工件,對(duì)工件無污染; 3、不受電磁干擾,與電子束加工相比應(yīng)用更方便; 4、激光束易于聚焦、導(dǎo)向,便于自動(dòng)化控制。 5、范圍廣泛:幾乎可對(duì)任何材料進(jìn)行雕刻切割。 6、安全可靠:采用非接觸式加工,不會(huì)對(duì)材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力。 7、精確細(xì)致:加工精度可達(dá)到 0.1mm 8、效果一致:保證同一批次的加工效果幾乎完全一致。 9、高速快捷:可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割,且激光切割的速度與 線切割的速度相比要快很多。 10、成本低廉:不受加工數(shù)量的限制,對(duì)于小批量加工服務(wù),激光加工更加便宜。 11、切割縫細(xì)?。杭す馇懈畹母羁p一般在
激光加工技術(shù)論文正稿
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word 文檔整理分享 參考資料 激光加工技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展 摘要: 關(guān)鍵詞: 1.引言: 1.激光加工的原理 激光加工是以激光為熱源對(duì)工件進(jìn)行熱加工。 從激光器輸出的高強(qiáng)度激光經(jīng)過透鏡聚焦到工件上,其焦點(diǎn)處的功率密度 高達(dá) 107~1012瓦/厘米 2,溫度高達(dá) 1萬攝氏度以上,任何材料都會(huì)瞬時(shí)熔 化、氣化。激光加工就是利用這種光能的熱效應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行焊接、打孔和切割 等加工的。通常用于加工的激光器主要是固體激光器(圖 1)和氣體激光器 (圖 2)。使用二氧化碳?xì)怏w激光器切割時(shí),一般在光束出口處裝有噴嘴,用 于噴吹氧、氮等輔助氣體,以提高切割速度和切口質(zhì)量。由于激光加工是無接 觸式加工,工具不會(huì)與工件的表面直接磨察產(chǎn)生阻力,所以激光加工的速度極 快、加工對(duì)象受熱影響的范圍較小而且不會(huì)產(chǎn)生噪音。由于激光束的能量和光 束的移動(dòng)速度均可調(diào)節(jié),因此激光加工可應(yīng)用到不同層面和范圍上。 word 文檔整
激光加工的組成
激光加工由四部分組成,分別是激光器、電源、光學(xué)系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)
激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高 能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝。
激光加工使用的"刀具"是聚焦后的光點(diǎn),不需要額外增添其它設(shè)備和材料,只要激光器能正常工作,就可以長時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)。
激光能標(biāo)記何種信息,僅與計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)的內(nèi)容相關(guān),只要計(jì)算機(jī)里設(shè)計(jì)出的圖稿打標(biāo)系統(tǒng)能夠識(shí)別,那么打標(biāo)機(jī)就可以將設(shè)計(jì)信息精確的還原在合適的載體上。因此激光打標(biāo)軟件的功能實(shí)際上很大程度上決定了激光打標(biāo)系統(tǒng)的功能。
自20世紀(jì)60年代初激光器發(fā)明以來,人們很重視激光的加工應(yīng)用研究,激光技術(shù)已發(fā)展成為獨(dú)具特色的材料加工手段,對(duì)那些難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的產(chǎn)品,起著特殊的作用。如在鎢、玉石等堅(jiān)硬材料上可打出直徑小于0.0025毫米的微孔;在一個(gè)直徑為10厘米的化學(xué)纖維噴頭上可打出1萬多個(gè)微孔;在集成電路生產(chǎn)中開辟出新工藝,刻線尺寸可縮小到0.5微米,而精度高達(dá)0.01%。激光技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)相結(jié)合,已成為材料加工技術(shù)的重要發(fā)展方向,有利于提高自動(dòng)化程度。