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膜式水冷壁有兩種型式,一種是光管之間焊扁鋼形成膜式水冷壁;另一種是由軋制成形的鰭片管焊成。膜式水冷壁對(duì)爐墻的保護(hù)最好,爐墻的重量、厚度大為減少。因?yàn)槟な剿浔诘臓t墻只需要保溫材料,不用耐火材料,因而可采用輕型爐墻。同時(shí),水冷壁的金屬耗量增加不多。此外,膜式水冷壁的氣密性好,大大減少了爐膛漏風(fēng),甚至也可采用微正壓燃燒,提高鍋爐熱效率。由于蓄熱能力小,爐膛燃燒室升溫快,冷卻亦快,可縮短啟動(dòng)和停爐時(shí)間。廠內(nèi)預(yù)先組裝好才出廠,可縮短安裝周期,保證質(zhì)量。膜式水冷壁的缺點(diǎn)主要是制造工藝較復(fù)雜,設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到它的一些特點(diǎn)。如不允許兩相鄰管子的金屬溫度差超過50℃(這個(gè)要求對(duì)自然循環(huán)鍋爐是容易做到的),因要把水冷壁系統(tǒng)制成整體焊接的懸吊框式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)膜式水冷壁時(shí)必須保證有足夠的膨脹延伸自由,還應(yīng)保證人孔、檢查孔、看火孔以及管子橫穿水冷壁等處有良好的密封性。水冷壁管穿過爐墻的部分要留出膨脹間隙。為了防止漏風(fēng),間隙內(nèi)填充石棉繩。對(duì)于敷管爐墻,爐墻貼附在膜式水冷壁管外面形成一個(gè)整體,穿墻部分可不留間隙。膜式水冷壁由于具有顯著的優(yōu)點(diǎn),因而得到了廣泛的應(yīng)用。大型鍋爐幾乎全部采用的是膜式水冷壁。 2100433B
水冷壁主要有兩類,即光管式水冷壁和膜式水冷壁,如圖1《水冷壁管的型式》(1-管子;2-耐火層;3-絕熱層;4-護(hù)板;5-扁鋼;6-鰭片管;7-特制銷釘;8-耐火水泥;9-耐火材料)所示。其中(a)光管;(b)鰭片管焊成的膜式水冷壁;(c)用扁鋼焊成的膜式水冷壁;(d)涂有耐火水泥的銷釘管水冷壁;(e)涂有耐火水泥的銷釘管膜式水冷壁。
光管式水冷壁就是通過鍋筒及集箱連接起來的一排布置在爐墻內(nèi)側(cè)的光管受熱面;膜式水冷壁就是各光管之間用鰭片或扁鋼焊接成的一組管屏。光管水冷壁是由普通的無縫鋼管彎制而成,一般是貼近燃燒室爐墻內(nèi)壁、互相平行地垂直布置,上端與鍋筒或上集箱連接,下端與下集箱連接。
水冷壁管布置的緊密程度用管子的相對(duì)節(jié)距來表示。管子的節(jié)距s與外徑d之比(即s/d)稱為相對(duì)節(jié)距。相對(duì)節(jié)距不同,說明水冷壁的吸熱量和對(duì)爐墻的保護(hù)程度不同。若d不變,相對(duì)節(jié)距減小,說明s減小,管子排列緊密,即在同樣大小的爐膛內(nèi)布置水冷壁管多,水冷壁的吸熱量大,爐墻的安全性增強(qiáng),但火焰照射到爐墻上的輻射熱量減少,爐墻對(duì)管子的反射熱量少,管子金屬的利用率低;相反,相對(duì)節(jié)距增大,水冷壁管的總的吸熱量減小,對(duì)爐墻的保護(hù)作用差.但管子的利用率較高。
在一定的s/d下,水冷壁管中心線至爐墻內(nèi)表面的距離e與管子外徑的比值(即e/d)對(duì)水冷壁的吸熱量及爐墻的保護(hù)作用也有影響,若e/d的數(shù)值大,則爐墻接受火焰的輻射熱多。若d不變,說明管子與爐墻之間的距離增加,爐墻內(nèi)表面對(duì)管子的輻射作用增強(qiáng),因而水冷壁管的吸熱量也較多。但這時(shí)爐墻溫度升高,爐墻上容易結(jié)渣,焊在水冷壁管背面起固定作用的拉桿也容易燒壞。
現(xiàn)代鍋爐為了減輕爐墻重量,常將水冷壁的一半埋在爐墻中(e=0),這種爐墻稱為敷管式爐墻。這種爐墻的主要優(yōu)點(diǎn)是爐墻溫度較低,爐墻可以減薄,使安裝方便、節(jié)省材料,能夠減輕鍋爐的重量。自然循環(huán)鍋爐常用的水冷壁管外徑有60、76、83 mm等,壁厚為3.5~6mm。管徑越小,遮蓋同樣面積的爐墻所消耗的金屬越少。
光管式水冷壁具有制造、安裝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。但它的缺點(diǎn)是保護(hù)爐墻的作用小,爐膛漏風(fēng)嚴(yán)重。由于焊接工藝的限制,以前普遍采用光管式水冷壁。現(xiàn)代小型鍋爐受制造成本的限制時(shí),有時(shí)也采用光管式水冷壁。
爐膛水冷壁就是布置在爐膛四周的、管內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)一般為水或汽水兩相混合物的受熱面。若鍋爐為蒸汽鍋爐,水冷壁主要為蒸發(fā)受熱面;若鍋爐為熱水鍋爐或超臨界壓力鍋爐.則水冷壁主要為加熱受熱面。
在自然循環(huán)鍋爐爐膛內(nèi),如果管內(nèi)工質(zhì)向上流動(dòng),水冷壁也稱上升管。水冷壁的基本作用為:①吸收爐膛內(nèi)火焰的熱量。由于爐內(nèi)火焰溫度較高,且煙速很低,因此這種吸熱主要通過輻射方式來進(jìn)行,在爐膛出口處將煙氣的溫度冷卻到足夠低的程度。②保護(hù)爐墻。由于水冷壁的存在,使得火焰只能部分或完全不接觸爐墻,從而起到保護(hù)作用。除此之外,水冷壁還能起到懸吊爐墻、防止?fàn)t壁結(jié)渣等作用。
1、水冷壁是吸收燃料室火焰的高溫輻射熱,使進(jìn)入水冷壁的水蒸發(fā)成飽和蒸汽.2、保護(hù)爐墻.水冷壁是四周敷設(shè),隔開燃燒室與爐墻、防止?fàn)t墻被燒壞,同時(shí)防止?fàn)t墻結(jié)焦以及焦渣對(duì)爐墻的危害.3、簡(jiǎn)化爐墻結(jié)構(gòu),便于安...
水冷壁是由管排組成的,連接它們的部件稱為集箱。集箱是一個(gè)較粗的密閉圓柱筒,橫向布置,水冷壁管排的一端焊接在集箱上。因?yàn)樗浔谑秦Q直布置的(或有傾斜),所以水冷壁的上下要分別有一個(gè)集箱連接,上方的集箱稱...
水冷壁的作用是吸收爐膛中高溫火焰或煙氣的輻射熱量,在管內(nèi)產(chǎn)生蒸汽或熱水,并降低爐墻溫度,保護(hù)爐墻。在大容量鍋爐中,爐內(nèi)火焰溫度很高,熱輻射的強(qiáng)度很大。鍋爐中有40~50%甚至更多的熱量由水冷壁所吸收。...
水冷壁換管方案
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頁數(shù): 9頁
#1鍋爐水冷壁換管方案 1 換管原因 運(yùn)行期 #1 鍋爐爐膛出口水冷壁發(fā)生泄漏,泄漏點(diǎn)在后墻右側(cè)第一根水冷壁 管,鍋爐出口煙道位置,判斷為磨損所致,需要進(jìn)行換管。 2 作業(yè)條件 2.1 鍋爐停運(yùn),辦理檢修工作票。 2.2 爐內(nèi)溫度降到 60℃以下時(shí),將照明電源接入爐內(nèi)。 2.3 作業(yè)組成員了解檢修前水冷壁的缺陷。 2.4 作業(yè)組成員了解水冷壁的運(yùn)行狀態(tài)。 2.5 清點(diǎn)所有工具齊全,檢查合適,試驗(yàn)可靠。 2.6 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書,并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目, 工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 2.7 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技 術(shù)措施。 2.8 準(zhǔn)備好檢修用的各易損件,及材料。 2.9 開工前召開專題會(huì),對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工,并且進(jìn)行安全、技 術(shù)交底。 3 風(fēng)險(xiǎn)分析 /危害辨識(shí) 3.1 水冷壁檢修總危害辨識(shí): 3.1.1 參加檢修的人員
鍋爐水冷壁管爆管分析
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通過化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、宏觀和微觀檢驗(yàn)等方法,對(duì)鍋爐水冷壁管爆管事故的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:該水冷壁管是由于過熱造成珠光體球化而導(dǎo)致材料性能下降,因此發(fā)生了爆管。
一般,水冷壁管敷設(shè)在鍋爐爐墻四周,但大容量鍋爐經(jīng)常將部分水冷壁管布置在爐膛中間。水冷壁管的主要作用如下:
(1)保護(hù)爐墻,減少爐膛內(nèi)高溫的煙氣和爐渣對(duì)爐墻的浸蝕破壞作用。裝設(shè)水冷壁后,鍋爐爐墻內(nèi)壁溫度和爐膛的煙氣溫度都大大降低,有效地防止了爐墻和受熱面結(jié)渣,同時(shí)還可減小爐墻厚度及減輕爐墻的重量?,F(xiàn)代大型鍋爐,采用爐墻與水冷壁管共同組成敷管式或管上爐墻,即利用水冷壁管懸吊的爐墻。
(2)爐膛內(nèi)的高溫火焰對(duì)水冷壁管的導(dǎo)熱,主要是輻射傳熱。輻射傳熱強(qiáng)度與燃?xì)饨^對(duì)溫度的四次方成正比。由于爐膛內(nèi)的燃?xì)鉁囟群芨?,所以,水冷壁管在爐膛內(nèi)吸收輻射傳熱很強(qiáng)烈,是鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面。
對(duì)高壓和超高壓鍋爐,在爐膛頂部常布置輻射過熱器;對(duì)直流鍋爐,一部分預(yù)熱受熱面(相當(dāng)于省煤器)和過熱受熱面(相當(dāng)于過熱器)常布置在水冷壁中;而超臨界直流鍋爐,因?yàn)闆]有蒸發(fā)受熱面,水冷壁則只用于加熱給水和過熱蒸汽。
一般情況下,爐膛可以由絕熱爐墻構(gòu)成,也可以由水冷壁吸熱的非絕熱爐墻構(gòu)成。在絕熱爐墻中,爐墻應(yīng)采用耐高溫的耐火材料砌筑。由于絕熱溫度比較高,要考慮耐火材料的能夠承受的極限溫度限制,以及燃料帶來的灰分的高溫熔融對(duì)爐墻的沾污。
爐膛中的火焰向四周非絕熱爐墻的傳熱以輻射換熱為主。根據(jù)燃料的性質(zhì)和燃燒產(chǎn)物,可以計(jì)算火焰的黑度,再根據(jù)受熱面表面的性質(zhì)可以計(jì)算系統(tǒng)黑度,獲得輻射傳熱量和爐膛出口煙氣溫度。
在爐膛中,由于操作不當(dāng),可能引起爐膛爆炸。
引起爐膛爆炸的具體原因是多種多樣的,其共同之處是爐膛中積累了大量的可燃物或可燃?xì)怏w,遇到明火后發(fā)生爆炸;或者熄火后未及時(shí)中斷燃料供給,在高溫下突然自燃。
爐膛爆炸預(yù)防措施有:
①點(diǎn)火前必須查明燃燒器有無漏油漏氣現(xiàn)象,引風(fēng)5-10分鐘后方可點(diǎn)火;
②點(diǎn)火時(shí),先開風(fēng)機(jī)后引火,再供給燃料;如果點(diǎn)火不著,應(yīng)重新通風(fēng),再按點(diǎn)火步驟點(diǎn)火;
③正常停爐時(shí),先停止供給燃料,后停止鼓、引風(fēng)機(jī);
④運(yùn)行中突然熄火或事故停爐時(shí),必須先停止供給燃料;
⑤裝設(shè)點(diǎn)火程序,自動(dòng)控制風(fēng)機(jī),燃料供給聯(lián)鎖裝置以及自動(dòng)滅火保護(hù)裝置。2100433B