橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，里面砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。爐喉之上設置裝料設備（見高爐供料和裝料系統(tǒng)）。爐缸上部沿周均勻設風口，熱風通過熱風圍管、支管和彎頭、直吹管由風口鼓入爐內(nèi)（見高爐鼓風系統(tǒng)）。風口平面之下有出渣口，渣口平面之下有出鐵口（圖1 高爐內(nèi)型構(gòu)造示意）。隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，高爐本體和附屬設備也不斷擴大，高爐最大容積在20世紀初為幾百立方米，60年代為 2000～3000米□，70年代達4000～5000米□。

大型化帶來了技術(shù)指標先進、勞動生產(chǎn)率高和生產(chǎn)成本低的效果。從工藝操作和功能方面來說，高爐容積的大小，在很大程度上取決于鋼鐵廠規(guī)模以及礦石和燃料的質(zhì)量。大型高爐要求焦炭強度高，礦石的強度、還原度、品位等也要高，粒度小于 5毫米的粉礦要低于5%。

高爐內(nèi)型 高爐內(nèi)型輪廓要根據(jù)原料、燃料、高爐容積和操作等條件設計。設計爐型時首先確定爐缸直徑及單位爐缸面積每日燃燒焦炭的數(shù)量。中國設計的經(jīng)驗式是□,式內(nèi)□□為爐缸直徑（米）；□為冶煉強度〔噸/（米□·日）〕，取1.0～1.2；□為高爐容積(米□)；□為燃燒強度〔噸焦炭/（米□·日）〕,取24～28.8。然后按各部分尺寸比例和爐身角 (85°左右)計算。設計的內(nèi)型要與生產(chǎn)中的高爐內(nèi)型對比，參考容積近似的其他高爐的尺寸進行修改。

過去高爐只設一個鐵口，大型高爐增至2～4個。渣口一般是2個,多鐵口和渣量不多的高爐可不設渣口。風口數(shù)目可根據(jù)經(jīng)驗按爐缸圓周大小來確定。一般兩個風口的中心距沿爐缸內(nèi)壁圓周上不應小于1000毫米。

爐缸支柱式結(jié)構(gòu),爐缸支柱布置在爐缸周圍,是為支撐爐腰下大托圈設置的,生產(chǎn)實踐證明,爐缸支柱對 大托圈支撐作用不大,高爐生產(chǎn)一段時間后,爐體要 上漲,這使爐缸支柱和大托圈脫開,失去支撐作用, 大托圈和高爐爐腹連接處容易開裂,成為高爐。

組合支柱(built-up pillar)是指型材或板材組成的非封閉剖面支柱。

中文名稱

組合支柱

英文名稱

built-up pillar

定　　義

型材或板材組成的非封閉剖面支柱。

應用學科

船舶工程（一級學科），船體結(jié)構(gòu)、強度及振動（二級學科）

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恒阻支柱(支架)是受載達工作阻力后,壓縮量增加,工作阻力基本保持恒定的可縮性支柱(支架),如液壓支架、單體液壓支柱、液壓放頂支柱等。這類支柱(支架)具有較理想的工作特性和性能,為各國廣泛應用

中文名稱

恒阻支柱

英文名稱

yielding prop

定　　義

受載達工作阻力后,壓縮量增加支撐力基本保持恒定的可縮性支柱。

應用學科

煤炭科技（一級學科），煤礦開采（二級學科），礦山壓力與巖層控制（三級學科）