當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子圍繞中心O1旋轉(zhuǎn)時,帶動外轉(zhuǎn)子繞外轉(zhuǎn)子中心O2作同向旋轉(zhuǎn)。這時,由內(nèi)轉(zhuǎn)子齒頂A1和外轉(zhuǎn)子齒谷A2間形成的密封容積C,隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動密封容積就逐漸擴(kuò)大,于是就形成局部真空,油液從配油窗口b被吸入密封腔,至A1′、A2′位置時封閉容積最大,這時吸油完畢。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,充滿油液的密封容積便逐漸減小,油液受擠壓,于是通過另一配油窗口a將油排出,至內(nèi)轉(zhuǎn)子的另一齒全部和外轉(zhuǎn)子的齒凹A2全部嚙合時,壓油完畢,內(nèi)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周,由內(nèi)轉(zhuǎn)子齒頂和外轉(zhuǎn)子齒谷所構(gòu)成的每個密封容積,完成吸、壓油各一次,當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動時,即完成了液壓泵的吸排油工作。 　內(nèi)嚙合擺線齒輪泵 的外轉(zhuǎn)子齒形是圓弧,內(nèi)轉(zhuǎn)子齒形為短幅外擺線的等距線,故又稱為內(nèi)嚙合擺線齒輪泵,也叫轉(zhuǎn)子泵。 　內(nèi)嚙合擺線齒輪泵 有許多優(yōu)點,如結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,零件少,轉(zhuǎn)速可高達(dá)10000r/mim,運動平穩(wěn),噪聲低,容積效率較高等。缺點是流量脈動大,轉(zhuǎn)子的制造工藝復(fù)雜等,已采用粉末冶金壓制成型。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,擺線齒輪泵的應(yīng)用將會愈來愈廣泛內(nèi)嚙合擺線齒輪泵 可正、反轉(zhuǎn),可作液壓馬達(dá)用。

(1)如發(fā)現(xiàn)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因

(2)向內(nèi)嚙合擺線齒輪泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充. 　(3)擰下內(nèi)嚙合擺線齒輪泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿).

(4)關(guān)好內(nèi)嚙合擺線齒輪泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表.

(5)點動內(nèi)嚙合擺線齒輪泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.

(6)開動內(nèi)嚙合擺線齒輪泵電機(jī),當(dāng)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況.

(7)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵長期停用,需將內(nèi)嚙合擺線齒輪泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存.

(8)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C .

(9)檢查內(nèi)嚙合擺線齒輪泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動內(nèi)嚙合擺線齒輪泵,試看內(nèi)嚙合擺線齒輪泵是否靈活..

(10)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī).

(11)內(nèi)嚙合擺線齒輪泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.

(12)經(jīng)常調(diào)整內(nèi)嚙合擺線齒輪泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).

(13)定期檢查內(nèi)嚙合擺線齒輪泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換.

內(nèi)嚙合擺線齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點 　在輸油系統(tǒng)中可作傳輸、增壓泵。

在燃油系統(tǒng)中可作傳輸、加壓、噴射的燃油泵。

在一切工業(yè)領(lǐng)域中均可作潤滑泵用。2100433B

擺線內(nèi)嚙合齒輪泵，又稱擺線轉(zhuǎn)子泵，是由小齒輪(內(nèi)轉(zhuǎn)子)和內(nèi)齒輪(外轉(zhuǎn)子)組成。兩個齒輪均為擺線齒輪，小齒輪比內(nèi)齒輪只少一個齒。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子是多齒嚙合,這就形成了若干密封容積。 內(nèi)嚙合擺線齒輪泵 有許多優(yōu)點,如結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,零件少,轉(zhuǎn)速可高達(dá)10000r/mim,運動平穩(wěn),噪聲低,容積效率較高等。缺點是流量脈動大,轉(zhuǎn)子的制造工藝復(fù)雜等。

其工作原理是:當(dāng)主動小齒輪帶動內(nèi)齒輪各繞其軸線按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的輪齒與兩側(cè)板一起形成幾個密閉工作容積,左半部輪齒逐漸退出嚙合,密閉工作容積逐漸增大，形成局部真空，通過吸油腔 從液壓油箱里吸油;填滿各齒間的油液被帶到壓油腔,右半部輪齒逐漸進(jìn)人嚙合，密閉工作容積逐漸減小,油液被擠壓，從壓油腔4排出進(jìn)人液壓傳動系統(tǒng)中。2100433B

《化工機(jī)械優(yōu)化設(shè)計》扼要地介紹了最優(yōu)化技術(shù)的基本原理和方法，力圖從工程應(yīng)用的角度出發(fā)，注意優(yōu)’化設(shè)計概念的解釋和方法的介紹，盡量避免繁雜的理論論證和數(shù)學(xué)推演，并給出相應(yīng)的例題和習(xí)題。分析和討論了化工機(jī)械優(yōu)化設(shè)計的特點，并列舉了其中一些典型的化工機(jī)器（如旋轉(zhuǎn)旋流離心機(jī)、熱管廢熱溴化鋰制冷機(jī)和葉片偏心旋葉式壓縮機(jī)等）、化工流體機(jī)械（如風(fēng)機(jī)、圓弧擺線齒輪油泵和內(nèi)嚙合擺線齒輪泵等）和化工設(shè)備（如壓力容器、管道、塔設(shè)備和換熱器等）等優(yōu)化設(shè)計的實例，系統(tǒng)地反映了最優(yōu)化技術(shù)在化工機(jī)械設(shè)計中研究和應(yīng)用的成果。