一、設計依據：

1、烤房外尺寸（長×寬×高）mm：7000×5000×3150，烤房內尺寸（長×寬×高）mm：6900×3900×2600

2、加熱方式：遠紅外電加熱

3、最高溫度：最高60℃

4、作業(yè)方式：噴烤合一

5、霧氣處理方式：干式處理

二、設計思想概述：

1、噴烤漆房在噴漆時提供良好的涂覆環(huán)境，同時捕捉處理漆霧、廢氣；以及噴漆后的烘烤，噴漆與烤漆在同一房間內進行。烤漆時將工件表面的涂料在一定溫度下干燥固化。 整個設備嚴格按照國家有關勞動安全、衛(wèi)生及環(huán)境等方面的標準進行設計實施。

2、設備運行可靠，操作簡單，維修方便。

3、所有配套件、材料及電器元件均選擇技術先進、質量優(yōu)良的產品， 其中關鍵設備和材料如遠紅外發(fā)生器的電熱材料、頂部過濾棉選擇均選用優(yōu)質配件，以保證設備的整體性能和質量。

4、同時充分考慮設備運行的安全性,在溫度控制和時間控制等方面采用可靠的控制方式，以保證設備的整體性能和質量

5、設備構成內容

本烤漆房具有噴漆和烤漆功能，噴漆時，具有自動恒溫噴漆、通風、空氣凈化、噴霧處理及冬季恒溫噴漆等功能?？酒釙r具有自動升溫、恒溫定時、定時關機、廢氣治理功能。設備為干式噴烤一體房，由房體系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、送、排風系統(tǒng)、加熱裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。

三、主要技術參數：

1、外徑尺寸（長×寬×高）mm：7000×5000×3150

2、內徑尺寸（長×寬×高）mm: 6900×3900×2600

3、大門規(guī)格（寬＊高）mm: 2500×3000

4、進風風機風量m3/h：24000，出風風機風量12000

5、噴漆時平均風速m/s：0.35（有載）

6、光照度Lux：800

7、空氣過濾效率：﹥98%

8、噪音：≦75dB

9、最高工作溫度：60℃

10、升溫速度（20～60℃）min：3--5

11、最大耗電量kw/h：24

12、總功率34.5kw,（其中風機10kw，電加熱24kw，照明1.5kw）

四、材料選用：

1、房體系統(tǒng)：采用拼裝式EPS插口彩鋼保溫板，墻板厚50mm，外層為彩涂板，中間填充EPS保溫材料，PU發(fā)泡連續(xù)成型，內外板與保溫材料整體壓制而成一體。所有壁板均采用50mm厚的EPS夾心彩鋼板，頂板選用彩鋼保溫板拼裝，本噴烤漆房室體外徑尺寸設計為：（長×寬×高）mm: 7000×4000×3150,設備內徑尺寸為：（長×寬×高）mm: 6900×3900×2600，房體前端設置一套大門，大門尺寸（寬×高）為mm :2800×2500;在室體側面設置一套安全門，安全門尺寸（寬×高）為mm：750×1800，材料與側板同質，安全門設有壓力保護裝置，確保使用安全，當室內壓力過大時，安全門自動打開泄壓，且可疏散通行，在大門及工作門上安裝有玻璃觀察窗。整體結構牢固，與墻板結合完美。該墻板具有如下特點：

①、輕型,新穎,造型美觀;

②、保溫,隔熱,隔聲性能良好;

③、強度,剛度,穩(wěn)定性,抗沖擊性能好

④、預制裝配化程度高,施工快捷

2、框架系統(tǒng)：由于該噴烤漆房的高度達到了3150mm，為了使該噴烤漆房達到更安全和精益求精的目的，我們設計了該框架結構。采用40mm×40mm的方型鋼管，從內部穿過復合板，并且橫豎各個方向連接起來，形成一個整體。共5組。

3、照明系統(tǒng)：采用頂側部與腰側燈相結合照明的方法，此結構使房內光線柔和，光照均勻明亮，且室內光強達800Lum以上，照明燈管采用菲利浦燈管進行照明，鎮(zhèn)流器為專用鎮(zhèn)流器，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

4、凈化系統(tǒng)：采用具有精粗雙重過濾結構，粗郊過濾層能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒，精密級亞高效過濾層為sp-600特厚過濾棉具有多層結構，能有效地捕捉直徑大于4μm的塵粒，整個過濾系統(tǒng)塵量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達98%以上。

5、送、排風系統(tǒng)：根據噴烤漆室風量的要求，送風量為18000m3/h，噴烤漆房采用1套正壓風送、排風系統(tǒng)，送風系統(tǒng)設置2臺3kw正壓風風機，采用鍍鋅板模壓成型，風量大，耐溫性好。均有專用風機廠制造。

6、加熱系統(tǒng)：采用遠紅外電加熱裝置。主要包含遠紅外發(fā)生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置24套加熱系統(tǒng)，考慮到使用的實際情況，每套采用1支0.8kw的遠紅外發(fā)生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相應配套采用不銹鋼制作的熱能輻射器，熱交換率達到95%以上。

7、干式漆霧環(huán)保處理：采用活性炭吸附過濾裝置和兩道玻璃纖維過濾氈進行漆霧處理，環(huán)保型活性炭過濾系統(tǒng)中的兩道玻璃纖維過濾氈先對漆霧進行一次過濾和二次過濾，后由活性炭層有效的吸附器無廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有害物質?；钚蕴烤哂袕姶蟮奈搅?，易于過濾漆霧，易于清理，確保通風效果，由于漆霧的空氣經過活性炭時與表面產生強烈的混合，形成多級凈化過程，提高了凈化效果，從而達到去除漆霧、保證環(huán)境不受污染的目的，從而保證廢氣排放符合國家有關標準。

8、控制系統(tǒng)：①本電控方案力求經濟適用、結構和理、安全可靠。②一次配電由用戶（即車間配電柜至設備電控柜的送電），二次配電有我方負責（即設備電控柜至設備的送電）。③電控系統(tǒng)的設計和安裝符合國家有關電器安全規(guī)范，可靠性高、布局合理、維修方便。設有手動控制風扇啟動和停止。④電器控制系統(tǒng)部分元器件，采用正泰等名牌電器。⑤控制柜位于室體外部、柜門上設置電源開關、啟動、停止等必要的操作器件，電源指示燈、各種運行狀態(tài)指示燈、故障信號指示燈以及各項故障報警器等元件和儀表。

9、安全控制系統(tǒng)：在室體一側設置安全側門。當室內壓力過大時，側門可自動打開泄壓。

五、工作原理：

1/噴漆時工作原理：外部空氣經初級過濾網過濾后（冬季生產時空氣需加熱）由風機送到烤房頂部，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后，進入房內，房內空氣采用全降式，以一定的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接進入底層出口過濾裝置，從而濾去噴漆過程中產生的過噴漆霧、有害氣體，經處理的廢氣直接從排氣口排出房外。保證室內空氣絕對清新，從而達到安全衛(wèi)生的工作環(huán)境。

2/烤漆時工作原理：靜止加熱，關閉風機，打開加熱開關加熱，紅外就像微波爐一樣有里及外的固化漆涂層。因此避免了對流和傳導式烤漆房由外及里地固化漆吐層造成內里水分及溶劑通過已固化的吐層表面揮發(fā)引起的氣孔，氣泡等缺陷。紅外輻射幾乎對空氣不加溫，因此加熱初期空氣基本靜止，避免了因熱氣流動造成漆面二次污染。溫度達到預定溫度時停止加熱，當溫度下降到設定溫度以下1～2℃時，遠紅外加熱器自動開機，使烤房內溫度保持恒定。最后當烤漆時間達到設定的時間時，烤房自動關機，烤漆結束。烤漆時具有自動升溫、恒溫定時、定時關機等。

六、勞動保護與安全生產

1、涂裝作業(yè)場所衛(wèi)生

安全性標準符合GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，涂裝作業(yè)場所衛(wèi)生標準符合TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中有關要求。

2、作業(yè)場所噪聲控制

本設計采用系列降噪措施，確保室內噪聲滿足GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》中的有關規(guī)定。

七、環(huán)境保護

本設備依據以下標準：

1、GB6514-95《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》

2、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

3、GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪音控制設計規(guī)范》

4、GB16297-1996《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標準》

八、質量保證及安裝：

免費安裝調試，免費培訓操作人員。

九、售后服務承諾：

本公司產品實行保修一年，終身售后服務，優(yōu)惠提供易損件

十、施工方案：

1、合同生效后，供方進行產品設計，設計制作周期為7-10天

2、供方進行設備安裝，需要6-9天

3、供方負責全套設備安裝、調試，并交付使用。

4、調試結束后為需方培訓2-3名操作和維護保養(yǎng)人員，使其對設備結構、工作原理、操作使用、維護保養(yǎng)等方面都有一定了解。

5、若有其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

噴漆房廠家

一 在進行噴涂前必須注意以下幾點：

1、先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統(tǒng)清潔；

2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈；

3、噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在干凈的地方；

4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其他所有噴涂前的工序都應該在烤漆房外完成；

5、在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在被烤工件進出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內；

6、必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入烤漆房進行操作；

7、在進行烘烤作業(yè)時，必須將烤漆房內的易燃物品拿出房外；

8、非必要人員，不得進入烤漆房。

二 在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房最佳的效果，應定期做好以下幾項清潔和檢查工作：

1、每天清潔房內、包括墻體銜接縫隙及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；

2、每星期清潔進風隔塵網，檢查排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，必須更換排氣隔塵網；

3、每工作150h應更換地臺隔塵纖維棉；

4、每工作300h應更換進風隔塵網；

5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；

6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛；

7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺望，檢查循環(huán)風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂；

8、每工作1200h應更換烤漆房頂棉。

選擇了合適的烤漆房并進行合理使用和維護，噴漆、烤漆過程就變得更輕松、整潔，同時能保證完美的噴涂效果。

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　　 三秦都市報 - 三秦網訊 （首席記者 姬娜 實習生 高樂）記者昨日獲悉，《西安市汽車維修業(yè)噴烤漆“紅黃牌”警示管理辦法》（試行）日前開始實施，噴烤漆房以外進行噴涂作業(yè)，一律予以紅牌警告。

2018年度新城區(qū)汽車維修行業(yè)治污減霾工作推進會上，新城區(qū)各維修企業(yè)法人及主管考噴漆業(yè)務及危廢日常管理的負責人，都到場參會學習此管理辦法。

據了解，“紅黃牌”警示管理辦法是實行一種警示管理措施，“黃牌”是對企業(yè)輕微違規(guī)行為的警示，比如未落實汽車維修企業(yè)有機廢氣治理責任制、未建立環(huán)保員管理制度的，以及噴烤漆房過濾棉未安全覆蓋的等等，出現此情況，企業(yè)要停止噴烤漆業(yè)務，立即進行整改。

“紅牌”是對企業(yè)嚴重違規(guī)行為的懲戒，企業(yè)要停止噴烤漆業(yè)務一個月，進行整改。比如，在噴烤漆房以外進行噴涂作業(yè)或者露天噴涂的；噴烤漆房有機廢氣深度治理設備不能正常運行；噴涂作業(yè)及有機廢氣深度治理過程中產生的危廢未規(guī)范處置的等等，有此情形之一的，一律予以紅牌警告。

作者：姬娜 高樂