人造崗石
人造崗石，又稱(chēng)合成石、再造石、工程石。它是以天然大理石碎料、石粉為主要原材料，也可添加馬賽克、貝殼、玻璃等材料作為點(diǎn)綴，以有機(jī)樹(shù)脂為膠結(jié)劑，經(jīng)真空攪拌、高壓震蕩成型，再經(jīng)過(guò)室溫固化等工序而制成的合成石。
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人造崗石，又稱(chēng)合成石、再造石、工程石。它是以天然大理石碎料、石粉為主要原材料，也可添加馬賽克、貝殼、玻璃等材料作為點(diǎn)綴，以有機(jī)樹(shù)脂為膠結(jié)劑，經(jīng)真空攪拌、高壓震蕩成型，再經(jīng)過(guò)室溫固化等工序而制成的合成石。
人造崗石是將原石打碎后，加入膠質(zhì)與石料真空攪拌，并采用高壓震動(dòng)方式使之成形，制成一塊塊的巖塊，再經(jīng)過(guò)切割成為建材石板。 人造崗石耐磨性好，色彩酷似天然石，體積密度高，與實(shí)體面材相比存在著材料和工藝...
人造崗石是將原石打碎后，加入膠質(zhì)與石料真空攪拌，并采用高壓震動(dòng)方式使之成形，制成一塊塊的巖塊，再經(jīng)過(guò)切割成為建材石板。除保留了天然紋理外，還可以加入不同的色素，豐富其色澤的多樣性。人造崗石的填料為碳酸...
人造崗石因其含有樹(shù)脂，并且樹(shù)脂含量是石英石的1.5倍，所以其缺陷有兩點(diǎn)：1、容易變形，特別是支撐面不平整的情況下。2、日照多的情況下容易變色，專(zhuān)業(yè)的說(shuō)法是耐老化性能不佳。請(qǐng)根據(jù)自己需要謹(jǐn)慎選擇。
地面石材質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)-人造崗石
地面石材質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)-人造崗石
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1 附件二 -5： 地面石材質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn) -人造崗石 總承包商對(duì)在建、 新建項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)均必須按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管控。 所有石材 施工質(zhì)量均屬總承包商責(zé)任。 1地面石材質(zhì)量管控流程： 2樣板管控要點(diǎn)： 1） 施工前 60天總承包商提交《地面石材施工方案》報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批，通過(guò) 后方可施工； 2） 樣板實(shí)施：總承包商在施工前 30天完成施工實(shí)體樣板制作，樣板包括不同 功能區(qū)域。 3） 樣板驗(yàn)收：樣板完成后，總承包商上報(bào)驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理單位、業(yè)主驗(yàn)收 合格后，方可進(jìn)行實(shí)體施工。 3材料管控要點(diǎn)： 1） 材質(zhì)要求 進(jìn)場(chǎng)的石材品種、光澤度、石材紋理、色調(diào)與設(shè)計(jì)封樣樣板相同或一致。 石材無(wú)裂紋、缺棱、缺角、翹曲、色斑、色線、坑窩等缺陷。 板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2） 試驗(yàn)要求 人造崗石、膠粘劑進(jìn)場(chǎng)后總承包商應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣，復(fù)試。 人造崗石質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《人造石》 （JC/T 908
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八、地面石材質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn) -人造崗石 總承包商對(duì)在建、 新建項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)均必須按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管控。 所有石材 施工質(zhì)量均屬總承包商責(zé)任。 1地面石材質(zhì)量管控流程： 2樣板管控要點(diǎn)： 1） 施工前 60天總承包商提交《地面石材施工方案》報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批，通過(guò) 后方可施工； 2） 樣板實(shí)施：總承包商在施工前 30天完成施工實(shí)體樣板制作，樣板包括不同 功能區(qū)域。 3） 樣板驗(yàn)收：樣板完成后，總承包商上報(bào)驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理單位、業(yè)主驗(yàn)收 合格后，方可進(jìn)行實(shí)體施工。 3材料管控要點(diǎn)： 1） 材質(zhì)要求 進(jìn)場(chǎng)的石材品種、光澤度、石材紋理、色調(diào)與設(shè)計(jì)封樣樣板相同或一致。 石材無(wú)裂紋、缺棱、缺角、翹曲、色斑、色線、坑窩等缺陷。 板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2） 試驗(yàn)要求 人造崗石、膠粘劑進(jìn)場(chǎng)后總承包商應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣，復(fù)試。 人造崗石質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《人造石》 （JC/T 908--2013 ）、
1、將人造崗石鼓包處使用電錘打6MM孔洞流出來(lái)的水用吸水機(jī)吸凈、吸干。
2、使用水性環(huán)氧膠用高壓注射器將膠注射到人造崗石孔內(nèi)，要注到飽和，水性環(huán)氧膠是親水性，能夠吸收孔內(nèi)少量多余水份，24小時(shí)后待水性環(huán)氧膠完全固化后。
3、使用307不飽合聚脂樹(shù)脂和人造崗石同色微粉攪拌均勻，修補(bǔ)人造崗石磨塊裂縫和孔洞處。膠完全干燥后使用金剛石剪口磨料進(jìn)行剪口整平。
4、粗磨:使用50#、150#金鋼石樹(shù)脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨塊(粗磨不要使用軟水磨片進(jìn)行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度)粗磨給水量要大，每遒磨料磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨料磨掉，以此類(lèi)推，機(jī)器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時(shí)間，是確保工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收的關(guān)健環(huán)節(jié)。
5、細(xì)磨:使用300#、500#、1000# 金鋼石樹(shù)脂硬磨料，細(xì)磨占整體研35%時(shí)間，細(xì)磨到500#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到1000#后光澤度可達(dá)50度。
6、精磨:使用2000#、3000#金鋼石樹(shù)脂硬磨料或金鋼石樹(shù)脂軟水磨片進(jìn)行研磨、精磨占整體研磨20%時(shí)間，精磨后光澤度提升不高，但人造崗石的表面密度提高了，為草酸塊和拋光粉、漿拋光打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
7、拋光 :使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量70公斤晶面機(jī)、獸毛含量70%的獸毛墊配合拋光粉或拋光漿加少量水進(jìn)行拋光研磨，拋光后人造崗石表面光澤度可達(dá)80度以上。
8、結(jié)晶硬化處理:使用晶面機(jī)功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175---210轉(zhuǎn)/分鐘，重量70公斤配合清潔墊(白色或紅色)、鋼絲棉選用(1#)將鋼棉盤(pán)均勻卷狀平鋪在白色或紅色的清潔墊上，將晶面加硬劑裝噴壺均勻嗩灑在人造崗石表面上、啟動(dòng)晶面機(jī)行走1.5米寬、1.5米長(zhǎng)，反復(fù)行走6次往返，通過(guò)鋼絲棉與人造崗石表面摩擦產(chǎn)生熱量與晶硬劑中的氟離子、少量樹(shù)脂反應(yīng)產(chǎn)生矽氟化物結(jié)晶層、呈玻璃質(zhì)狀、具有較高的硬度、耐磨度、透明度、抗水、抗污、防滑等作用。
?提示：
人造石自誕生以來(lái)，歷經(jīng)數(shù)十年發(fā)展，早已是市場(chǎng)上成熟的裝飾材料之一，但無(wú)機(jī)人造石這一細(xì)分品類(lèi)（準(zhǔn)確的說(shuō)是無(wú)機(jī)人造崗石和無(wú)機(jī)人造石英石）卻是剛剛興起。
要說(shuō)無(wú)機(jī)人造石，得先來(lái)說(shuō)說(shuō)“無(wú)機(jī)”是個(gè)什么概念？
無(wú)機(jī)
無(wú)機(jī)，化學(xué)名詞。原指化合物是跟非生物體有關(guān)或從非生物體而來(lái)，一般指除碳酸鹽和碳的氧化物外不含碳原子的化合物（如無(wú)機(jī)化學(xué)、無(wú)機(jī)化工、無(wú)機(jī)物、無(wú)機(jī)酸﹑無(wú)機(jī)鹽、無(wú)機(jī)涂料、無(wú)機(jī)顏料、無(wú)機(jī)肥料等等），通常指化合物不含碳原子。有石商城（www.5ustone.com）
由碳、氫、氧、氮等元素組成的材料統(tǒng)稱(chēng)為有機(jī)材料。比如木材、塑料、橡膠、油漆等等,簡(jiǎn)單的說(shuō)，有機(jī)材料都能夠在常溫常壓下燃燒，而無(wú)機(jī)材料則不能，比如鋼筋、水泥、黏土磚等等。
我們知道，人造石是人工合成的一種建筑裝飾材料，其主要原材料（骨料）為石英石、大理石等天然石材，再加入少量的配料（粘接劑、顏料、點(diǎn)綴物）經(jīng)過(guò)精確的調(diào)配后壓制成一體。
那么，無(wú)機(jī)人造石是相對(duì)傳統(tǒng)的有機(jī)人造石而言的——有機(jī)人造石包含了一定比例的有機(jī)成分，而無(wú)機(jī)人造石不管是骨料還是配料，全都采用了無(wú)機(jī)材料。兩者在骨料上確實(shí)可以做到相差無(wú)幾，拋開(kāi)設(shè)備和技術(shù)的因素，區(qū)分這兩種人造石的關(guān)鍵就在于這個(gè)配料了！
傳統(tǒng)有機(jī)人造石
傳統(tǒng)人造石的配料通常采用有機(jī)粘接劑（主要成分為樹(shù)脂膠水等）來(lái)壓制合成，其優(yōu)點(diǎn)非常明顯：
1、樹(shù)脂含量越高，抗彎折性能越好，如同亞克力一般，彎折不易斷裂，不易破損；
2、提高了產(chǎn)品的通透性（透光率），比如市面常見(jiàn)的人造玉石等透過(guò)效果；
3、提高了產(chǎn)品的密度，吸水率更低，密封性更強(qiáng)；
4、提高了材料的可加工性，更容易加工，還可以做得更薄、更輕；
5、樹(shù)脂成分越多，越容易調(diào)配出各種紋路夸張的花色，并帶有塑料的質(zhì)感；
6、傳統(tǒng)人造石往往采用有機(jī)顏料和點(diǎn)綴物來(lái)調(diào)配花色，有機(jī)顏料通常具有較高的著色力，顆粒容易研磨和分散、不易沉淀，容易調(diào)配出豐富多彩的花色，而且顏色飽和艷麗，非常搶眼。
但是，使用有機(jī)粘接劑的問(wèn)題也十分突出：
1、有機(jī)機(jī)粘接劑含量越多，質(zhì)感越像塑料，失去石材的天然質(zhì)感；
2、受熱之后越容易軟化膨脹，材料熱脹冷縮現(xiàn)象明顯，抗凍性、耐熱性下降，產(chǎn)品應(yīng)用在地面時(shí)，容易因環(huán)境的變化發(fā)生起鼓、開(kāi)裂等現(xiàn)象；
3、有機(jī)機(jī)粘接劑含量越多，高溫下越容易燃燒，耐火等級(jí)下降、安全系數(shù)降低，并散發(fā)出有害的難聞氣味，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)會(huì)帶來(lái)極大危害；
4、樹(shù)脂含量越高，原材料含量就越少，導(dǎo)致產(chǎn)品的硬度越低，耐磨性能下降，鏡面效果保持的時(shí)間也就越短；石材研習(xí)社（IDstone5A）
5、過(guò)低的吸水率，使水汽無(wú)法從底部發(fā)散，聚集在石材底層，容易從石材內(nèi)部開(kāi)始發(fā)生病變；
6、有機(jī)顏料耐曬、耐熱、耐候性能較差，一段時(shí)間后容易整體褪色或局部褪色，特別是在戶外褪色明顯，有機(jī)顏料（色素）在安全環(huán)保方面也有所欠缺。
7、個(gè)別廠家為了降低成本打價(jià)格戰(zhàn)，采用劣質(zhì)粘接劑和劣質(zhì)的配料，產(chǎn)品勉強(qiáng)達(dá)到、甚至達(dá)不到國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境和使用者的健康構(gòu)成了一定的安全隱患。
來(lái)源：環(huán)球人造石
人造崗石節(jié)能環(huán)保，不含放射性物質(zhì)，它是采用天然大理石碎塊、鈣粉為主要原料。使用5%-8%的不飽和聚酯樹(shù)脂為黏合劑，經(jīng)抽真空、常溫、高壓、震動(dòng)、澆注而成，造型美觀、色彩圖案自然均勻、結(jié)構(gòu)致密耐磨性強(qiáng)、抗壓、抗拆強(qiáng)度高、吸水率低等特點(diǎn)，彌補(bǔ)了天然石材色差、孔洞、裂隙、裂紋、吸水率高等缺陷。
人造花崗石研磨和加工