DF系統(tǒng)噴射泵的研究

水環(huán)泵-噴射泵

旋轉(zhuǎn)噴射泵

對(duì)新型雙噴射制冷系統(tǒng)中的噴射泵建立了達(dá)到最大提升壓力時(shí)的數(shù)學(xué)模型,計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好。針對(duì)新型系統(tǒng)中噴射泵的特點(diǎn),以水為工質(zhì),分析了噴射泵的引射系數(shù)、混合室無(wú)量綱結(jié)構(gòu)參數(shù)、工作蒸氣參數(shù)及冷凝溫度對(duì)噴射泵最大升壓性能的影響。結(jié)果表明,引射系數(shù)越大,噴射泵的最大排出壓力越低;混合室的無(wú)量綱結(jié)構(gòu)參數(shù)越大,噴射泵的最大排出壓力越低;工作蒸氣的壓力越高,噴射泵的最大排出壓力越高;冷凝溫度越高,噴射泵的最大排出壓力越低。

第六章噴射泵

水噴射泵不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)活動(dòng)部件、節(jié)約電能、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),且可以消耗供暖用戶的"富余"壓頭,提高供熱外網(wǎng)的水力穩(wěn)定性,增大供暖末端用戶的資用壓差,所以,水噴射泵在供熱系統(tǒng)中得到越來(lái)越多的使用。敘述了水噴射泵在供熱系統(tǒng)中,在高低區(qū)直連系統(tǒng)、一、二次網(wǎng)直連系統(tǒng)及二次管網(wǎng)上的應(yīng)用。

煤礦中清理水倉(cāng)的工作量是很大的,特別是水砂充填的礦井。及時(shí)地清理水倉(cāng),對(duì)保證煤礦正常生產(chǎn)、減少排水電耗有極大的作用。以往的清倉(cāng)工作只是用小桶將泥漿掏至礦車中,拉到地面。速度慢,用人多,影響巷道及井筒的清潔。

船用泵旋渦泵噴射泵

介紹赤天化股份公司二氧化碳汽提尿素裝置高壓噴射泵工作異常,高壓系統(tǒng)壓力偏高、循環(huán)系統(tǒng)放空較大等情況,對(duì)異?，F(xiàn)象進(jìn)行判斷、分析原因,對(duì)故障的處理及效果。

分析了我公司補(bǔ)水泵產(chǎn)生汽蝕的原因,提出了利用噴射真空泵解決水泵汽蝕問(wèn)題的方法,并對(duì)其效益情況進(jìn)行了總結(jié)。

我國(guó)城鎮(zhèn)建筑能耗已達(dá)社會(huì)總能耗的30%,其中供熱采暖能耗在我國(guó)北方地區(qū)高達(dá)建筑總能耗的一半以上。為改善傳統(tǒng)供熱行業(yè)熱耗浪費(fèi)、運(yùn)行電耗過(guò)高等問(wèn)題,本文提出可調(diào)噴射泵在供熱系統(tǒng)管網(wǎng)改造中的具體應(yīng)用。工程實(shí)踐分析表明：基于可調(diào)噴射泵技術(shù)的新型供熱管網(wǎng)系統(tǒng)傳統(tǒng)集中供熱系統(tǒng)節(jié)能效果顯著。每到冬天,供暖都是老百姓口中熱議的話題。而如何提升供暖效果,一直是行業(yè)的研究重點(diǎn)。

本文介紹了水力噴射泵采油工藝技術(shù)結(jié)構(gòu)和原理,分析了水力噴射泵采油工藝的優(yōu)缺點(diǎn),最后對(duì)水力噴射泵采油工藝的可行性分析,在分析了可行性后,在該區(qū)塊的7口井中應(yīng)用了水力噴射泵,證明該工藝對(duì)開(kāi)采零散稠油區(qū)塊有較好的適應(yīng)性,并取得了良好的效果。

深基礎(chǔ)降水噴射泵的特性方程——為方便工程技術(shù)人員優(yōu)化設(shè)計(jì)并合理地選用降水同心式噴射泵介紹了同心式噴射泵井點(diǎn)降水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和應(yīng)用特點(diǎn)建立了深層降水噴射泵降深與結(jié)構(gòu)性能參數(shù)等之間的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型既可通過(guò)該數(shù)學(xué)模型按降水深度和排水量的要求選擇工作泵的...

針對(duì)目前的水力噴射泵排液技術(shù)難以準(zhǔn)確取樣、難以及時(shí)準(zhǔn)確地獲取壓力恢復(fù)數(shù)據(jù)等問(wèn)題。通過(guò)對(duì)水力噴射泵排液技術(shù)、四聯(lián)作試油工藝及常規(guī)試井取樣器取樣原理的深入研究,研制開(kāi)發(fā)了水力噴射泵用多功能閥,它實(shí)現(xiàn)了一次投泵,完成排液、取樣、測(cè)試壓力恢復(fù)等多項(xiàng)任務(wù),改進(jìn)了水力噴射泵排液技術(shù),同時(shí)也對(duì)射孔、測(cè)試、排液、措施四聯(lián)作工藝的完善和發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持。

指出了當(dāng)前油田采用地面三缸柱塞泵作為水力噴射泵高壓動(dòng)力液源的配套系統(tǒng)所具有的缺點(diǎn),也提出了采用整套式電動(dòng)潛油泵作為其配套系統(tǒng)存在設(shè)備耗資高的問(wèn)題。針對(duì)上述情況,文中介紹了采用地面立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)改進(jìn)式電動(dòng)潛油泵的水力噴射泵機(jī)組系統(tǒng),即用4節(jié)電動(dòng)潛油泵反裝(吸入口朝上,排出口朝下)的結(jié)構(gòu)形式可獲得設(shè)備費(fèi)用大大減少的效果,它既滿足了水力噴射泵的運(yùn)行要求,又獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。該機(jī)組系統(tǒng)已在勝利油田推廣應(yīng)用。

水力噴射泵具有獨(dú)特的井液舉升特點(diǎn),適用于斜井、高溫、稠油、出砂、結(jié)蠟和腐蝕等復(fù)雜情況的油井[1]。但用于攜排砂生產(chǎn),易發(fā)生埋封隔器造成油井大修。針對(duì)水力噴射泵應(yīng)用于攜砂采油存在的技術(shù)缺欠,研制了防砂埋套管水力噴射泵。分析了其它水力噴射泵的技術(shù)缺欠,提出了從套管注動(dòng)力液、液力起下泵芯的技術(shù)思路,進(jìn)行了泵研制和室內(nèi)實(shí)驗(yàn),介紹了套管水力噴射泵的結(jié)構(gòu)、技術(shù)原理、技術(shù)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)排砂采油應(yīng)用情況。通過(guò)14井次試驗(yàn)表明,防砂埋套管水力噴射泵具有以下技術(shù)特點(diǎn):工作特性符合普通射流泵的特性曲線、液力投撈泵芯,調(diào)整泵性能參數(shù)、可正洗井,清除油管結(jié)蠟、可隨時(shí)錄取油井生產(chǎn)流壓、可有效避免地層砂埋封隔器及采油管柱等技術(shù)優(yōu)點(diǎn),適應(yīng)含砂小于8%油井,最大排量150m3/d,泵使用壽命大于90d。

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介紹了鋅電積車間的真空掏槽,真空設(shè)備的選擇,水噴射泵及其選型。

實(shí)驗(yàn)采用液-液噴射泵以高壓小流量引射的方式為高溫高壓實(shí)驗(yàn)段提供大流量循環(huán),并系統(tǒng)研究了噴射泵引射流流量、吸入端壓力及吸入端與出口間壓差對(duì)噴射泵出口參數(shù)的影響。結(jié)果表明,噴射泵引射流壓力與流量成正比,提高引射流流量能夠顯著提升引射流壓力及噴射泵出口流量；噴射泵出口流量與引射流流量呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系；提高噴射泵出口壓力會(huì)顯著降低噴射泵出口流量,且噴射泵出口流量與噴射泵吸入端和出口之間的壓差線性相關(guān)。

通過(guò)蒸汽噴射泵的合理應(yīng)用,優(yōu)化天然堿蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸汽利用工藝,使蒸發(fā)系統(tǒng)蒸汽流程更加科學(xué)順暢,達(dá)到節(jié)約能耗、提高產(chǎn)能的效果。

對(duì)蒸汽噴射泵基本系統(tǒng)、優(yōu)化系統(tǒng)的流程進(jìn)行探討,分析了蒸汽噴射泵優(yōu)化系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。

一、概述武昌余家頭給水工程是湖北省重點(diǎn)工程之一。該工程中的泵房為鋼筋混凝土園形結(jié)構(gòu),內(nèi)徑17.5米,壁厚0.9米,高29.0米。泵房地點(diǎn)的土質(zhì)為亞粘土,淤泥質(zhì)亞粘土和粉細(xì)砂。地下水位較高,細(xì)砂層內(nèi)有涌砂。

石油產(chǎn)業(yè)是一個(gè)國(guó)家的支柱產(chǎn)業(yè),石油工業(yè)的發(fā)展關(guān)系著一個(gè)國(guó)家的發(fā)展。在新世紀(jì)國(guó)際能源競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的背景下,石油的地位顯得尤為重要。石油產(chǎn)業(yè)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)可分為勘探、采油、儲(chǔ)運(yùn)、煉化等幾大步驟,采油工藝屬于前期的工作,采油的效率和質(zhì)量對(duì)后續(xù)工作有著很大的影響。文章對(duì)新型采油技術(shù)——噴射泵采油做了綜合分析,并對(duì)其系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)做了研究,希望為提高石油產(chǎn)量提出一些有益的建議。