基于MATLAB潛孔鉆機旋風除塵器的尺寸優(yōu)化設計
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4.4
潛孔鉆機旋風除塵器的傳統(tǒng)設計法多為經驗設計,不能達到最佳的結構尺寸比,且通用性差?;谖闪鬟B續(xù)徑向混合分離理論,以除塵效率為優(yōu)化目標,通過設計變量選取,目標函數、約束條件確定,建立了旋風除塵器的優(yōu)化設計數學模型,并借助MATLAB優(yōu)化工具箱進行優(yōu)化。通過對優(yōu)化結果的分析比較,表明該優(yōu)化設計方法可行,通用性較好。
旋風除塵器設計
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4.3
0 旋風除塵器設計計算說明書 1、旋風除塵器簡介 旋風除塵器是利用旋轉氣流產生的離心力使塵粒從氣流中分離的,用來分離粒徑大于 5—10μm以上的的顆粒物。工業(yè)上已有100多年的歷史。 特點:結構簡單、占地面積小,投資低,操作維修方便,壓力損失中等,動力消耗不 大,可用于各種材料制造,能用于高溫、高壓及腐蝕性氣體,并可回收干顆粒物。 優(yōu)點:效率80%左右,捕集<5μm顆粒的效率不高,一般作預除塵用。 旋風除塵器的結構形式按進氣方式可分為直入式、蝸殼式和軸向進入式;按氣流組織 分類有回流式、直流式、平流式和旋流式多種 1.1工作原理 (1)氣流的運動 普通旋風除塵器是由進氣管、筒體、錐體和排氣管等組成;氣流沿外壁由上向下旋轉運 動:外渦旋;少量氣體沿徑向運動到中心區(qū)域;旋轉氣流在錐體底部轉而向上沿軸心旋轉: 內渦旋;氣流運動包括切向、軸向和徑向:切向速度、軸向速度和徑向速度。 圖
旋風除塵器電除塵器課程設計
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. . 目錄 一.設計內容.....................................3 1.設計基礎資料..............................3 2.設計要求..................................3 二.設計計算.....................................3 1.集氣罩設計................................3 2.風量計算..................................4 3.旋風除塵器設計選型........................4 4.旋風除塵器效率計算........................7 5.二級除塵器設計選型........................8 6.管道設計
旋風除塵器性能實驗
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指導老師:余陽 小組成員:孫揚雨、王健、王玉佳、馬莉、王玥麗 一、實驗目的 1.通過實驗掌握旋風除塵器性能測定的主要內容和方法,并且對影響旋風除塵器性能的主 要因素有較全面的了解,同時掌握旋風除塵器人口風速與阻力、全效率、分級效率之間的關 系以及人口濃度對除塵器除塵效率的影響。 2.進一步了解流量大小等因素對旋風除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應用條件。 二、實驗原理 旋風除塵器是利用旋轉氣流所產生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。 旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體,呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動,形成下降的外 旋含塵氣流,在強烈旋轉過程中所產生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁,塵粒 一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。 旋轉下降的氣流在到達圓錐體底部后.沿除塵器的軸心部位轉而向上.形成上升的內旋氣流
旋風除塵器實驗處理
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效率%100100100100100100100100100100 風壓pa1279794123411281274734120412158651203 風速m/s12.69.312.31112.59.212.212.110.112.3 風量m3/h383283371335379278370366306372 0 5 10 15 020406080100120 風 速 m/ s 效率% 風速與效率關系 0 100 200 300 400 500 0200400600800100012001400 風 量 m3 /h 風壓pa 風量與風壓關系 0 100 200 300 400 500 020406080100120 風 量 m3 /h 效率% 風量與效率關系
旋風除塵器性能測定
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實驗一旋風除塵器性能測定 一、實驗意義和目的 通過實驗掌握旋風除塵器性能測定的主要內容和方法,并且對影響旋風除塵器性能的主 要因素有較全面的了解,同時掌握旋風除塵器人口風速與阻力、全效率、分級效率之間的關 系以及人口濃度對除塵器除塵效率的影響。通過對分級效率的測定與計算,進一步了解粉塵 粒徑大小等因素對旋風除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應用條件. 二、實驗原理 (一)采樣位置的選擇 正確地選擇采樣位置和確定采樣點的數目對采集有代表性的并符合測定要求的樣品是 非常重要的。采樣位置應取氣流平穩(wěn)的管段,原則上避免彎頭部分和斷面形狀急劇變化的部 分,與其距離至少是煙道直徑的1.5倍,同時要求煙道中氣流速度在5m/s以上。而采樣孔 和采樣點的位置主要根據煙道的大小及斷面的形狀而定。下面說明不同形狀煙道采樣點的布 置。 1.圓形煙道 采樣點分布如圖1(a)。將煙道的斷面劃
旋風除塵器計算
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煙氣流量q4200m3/h 煙氣濃度1400mg/m3 氣體動力粘度0.000018pa·s 排風量 h1 罩口直徑d1罩上口直徑0.255 擴張角60 罩下口面積0.79 罩上口面積0.05 集氣罩高度0.37 管道直徑0.26管道內流速23.07 排風量1.184239m3/h 壓力損失系數1.1煙氣密度1.4 壓力損失1.7325 旋風除塵 進口風速vt23.00進口氣體流量4520 進口截面積0.05 長a0.320.35 寬b0.160.140.049 筒體直徑0.70 筒體長度h11.19 椎體長度1.61角度8 排灰口直徑d20.18 壁厚3mm 排氣管直徑d10.42 排氣管插入深度0.28 壓力損失k標準切向進口16 壓力損失系數4.64 p1719.52 除塵效率計算
旋風除塵器計算程序
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名稱符號數值單位 氣體的動力粘度uf0.0000179pa.s 氣體密度p1.2kg/m3 圓周率ii3.14159- 重力加速度g9.8m/s 2 灰密度pp2000kg/m3 氣體溫度t373k100℃ 流量q29.167m3/s105000m3/h 筒體直徑dc3.8m 直筒長度hc5.3m1.39尺寸比 錐體長度hs5.4m1.42此值建議為1.5 總高度h10.7m2.82尺寸比 錐體角度∝72.864° 假想圓筒高度he6.490m 芯筒超出入口下沿多少 倍dc(取0.1~0.2之l'/dc0.10- 插入深度l2.22m0.58 下灰口直徑dd0.47m0.12 出口直徑do1.7m0.45 入口高度a1.84m0.48 入口寬度b
造氣工段旋風除塵器的設計改造
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0前言氮肥企業(yè)造氣工段所使用的旋風除塵器是一種離心式氣體凈化設備,其工作原理是:靠作用在旋轉流場內顆粒上的離心力,使密度比空氣大的顆粒向外運動至除塵器器壁,然后再沿器壁向下運動至排料口。在逆流式旋風除塵器中,凈化空氣是沿中心軸線由旋風除塵器頂部排出。在氮肥
旋風除塵器除塵效率的分析及改進
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旋風除塵器 旋風式除塵器的組成及內部氣流 簡介 旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動, 借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒 落入灰斗。旋風除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種型式。按其流 進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下,后 者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風除塵器由簡 體、錐體和進、排氣管等組成。旋風除塵器結構簡單,易于制造、安裝和 維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和 液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上 的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降 室。大多用來去除.3μm以上的粒子,并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的 粒子也具有80
常規(guī)旋風除塵器結構參數設計計算表
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處理氣 量q 凈空風 速 vo(2- 5) 筒直徑 計算值 do 筒直徑 選取值 do 長度比 值1 直筒長 計算值 h 直筒長 選取值 h 錐筒長 比值 錐筒長 計算值 h 錐筒長 選取值 h 內芯比 值 內芯直 徑計算 值φ 內芯直 徑選取 值φ 內芯長 比值 內芯長 計算值 l m/3hm/smm1.5-2mm2-2.5mm 0.3- 0.5 mm 0.3- 0.75 m 40003.50.640.651.50.9750.952.21.431.40.50.3250.3250.650.42 875003.52.9731.54.54.52.26.66.60.51.51.50.651.95 旋風除塵器設計相關 內芯長 選取值 l 入口寬 比值 入口寬 計算值 1(b) 入口寬 計算值 2(b) 入口寬 選取值 (b
出氣管直徑對旋風除塵器的影響研究
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出氣管直徑對旋風除塵器的影響研究——建立了旋風除塵器的模型,用fluent軟件模擬了出氣管管徑變化時,旋風除塵器內部的壓力損失、切向速度、軸向速度、徑向速度以及除塵效率的影響。從模擬結果得出,壓力損失受出氣管管徑的影響比較大,當出氣管管徑在一定范圍...
影響旋風除塵器除塵效率的因素分析BB旋風除塵
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影響旋風除塵器除塵效率的因素分析bb旋風除塵 發(fā)表于2010-07-19和12:01:01|作者:平尺量具 影響旋風除塵器除塵效率的因素分析 旋風除塵器是利用含塵氣流作旋轉運動孕育發(fā)生的離心力將塵粒從氣體中分離 并捕集下來的裝置。旋風除塵器與其他除塵器相比,具有結構簡單、沒有運動部 件、造價便宜、除塵效率較高、維護管理利便以及適用面寬的特點,對于收集5~ 10μm以上的塵粒,其除塵效率可達90%左右。廣泛用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和 工廠通風除塵,工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)氣固兩相離與物料氣力烘焙回收等。此外,旋 風器亦可以作為高濃度除塵系統(tǒng)的預除塵器,能與其他類型高效除塵器串聯使 用。旋風除塵器在糧食行業(yè)總得到了廣泛的應用,如原料輸送、加工、包裝等生 產環(huán)節(jié)的除塵。然而,許多糧食企業(yè)的旋風除塵器運行效率并不高,排放指標未 到達設計要求,研究和探討旋風除塵器除
旋風除塵器設計說明書
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唐山學院 畢業(yè)設計 設計題目:高效旋風除塵器設計 系別:_________________________ 班級:_________________________ 姓名:_________________________ 指導教師:_________________________ 2010年6月8日 高秀媛 崔遜 07機電一體化技術(1)班 機電工程系 高效旋風除塵器設計 摘要 論文主要介紹了旋風除塵器各部分結構尺寸的確定以及旋風除塵器性能的計 算。以普通旋風除塵器設計為基礎,結合現代此類相關課題的研究方法,設計出符 合一定壓力損失和除塵效率要求的除塵器,在cad/cam軟件輔助設計的基礎上,繪 制旋風除塵器裝配圖、零件圖、以及除塵系統(tǒng)原理圖。本文分以下幾部分對以上內 容進行了討論:首先,通過查閱資料計算出旋風除塵器各部分
旋風除塵器工作原理(精)
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旋風式除塵器的組成及內部氣流 旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,借助 于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入 灰斗。旋風除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種型式。按其流進入 方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類。在相同壓力損失下,后者能 處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風除塵器由簡體、 錐體和進、排氣管等組成。旋風除塵器結構簡單,易于制造、安裝和維護 管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體 粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離 心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。 大多用來去除0.3μm以上的粒子,并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的 粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或 陶瓷材
旋風除塵器內襯鑄石板
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我廠硫酸車間的干式旋風除塵器圓柱部分以及與旋風除塵器進口相對的內壁,因高速含塵爐氣的沖刷,經常被磨透,造成停車補漏。后來,我們利用鑄石耐熱耐磨的特點,在濟南磚瓦一廠加工了定型的鑄石板(見圖1、圖2),于1977年大修時襯在旋風除塵器內壁(圖2、圖3)。使用一年后,我們檢查只有個別地方有龜裂現象,這可能與使用過程的劇冷劇熱有關,但不影響使用。以后每年大修檢查一次,情況一直良好。1982年
講述影響旋風除塵器性能的因素——泊頭大華
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泊頭市大華除塵設備有限責任公司聯系方式:15720251977http://www.***.***/ 聯系電話:15720251977qq:1585681401郵箱:sushengnan111@163.com 講述影響旋風除塵器性能的因素——泊頭大華 影響旋風除塵器性能的因素很多,加之除塵器內氣流流型復雜,因 此,對旋風除塵器性能的研究多根據某一型式的除塵器在特定的條件 下,通過實驗確定。 通過理論分析和試驗研究,對影響除塵器性能的主要因素歸結如下: (1)旋風除塵器的直徑增大時,即只對除塵器作幾何相似放大,設 備阻力可能有所下降,但除塵效率卻降低了,造價提高。 (2)當處理風量一定時,若改變進風口的面積,對效率及阻力都有 明顯的影響。如擴大進風口的面積,降低了煙氣的入口流速, 此時設備的流體阻力及效率都下降了;反之,提高入口煙氣流 速,有利于塵粒的分離,除塵效
實驗一旋風除塵器性能測定
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1 實驗一旋風除塵器性能測定 【實驗目的】 1.管道中氣體流速及流量的測定; 2.旋風除塵器壓力損失的測定。 【實驗原理】 1.氣體流速的測定:本實驗用畢托管和微壓計測定管道中各測點的動壓pd, 從而可求得氣體的流速。由于氣體流速在風管斷面上的分布式不均勻的,可在同 一斷面上進行多點測量,求出該斷面的平均流速v。畢托管所測得的斷面φ 90mm,故可以分為兩環(huán)。微壓計測出動壓平均值,相應的空氣流速為 2dpv 式中pd——測得的平均動壓值,ρ——空氣密度kg/m3, 287 p t 2.風量的測定:根據斷面的氣流速度確定風量q=fv 3.旋風除塵器壓力損失的測定: 旋風除塵器阻力:δp=δpq-pl-z 式中:δpq——旋風除塵器進出口空氣的全壓差(pa) pl——沿程阻力,即靜壓孔4和5的靜壓差×1.3(pa) z——局部阻力, 2 2
旋風除塵器性能測試實驗教案
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4.8
1 旋風除塵器性能測試實驗 一、實驗目的 1.管道中各點流速和氣體流量的測定; 2.旋風除塵器的壓力損失和阻力系數的測定; 3.旋風除塵器除塵效率的測定。 二、實驗重點 會用畢托管和傾斜微壓計測定管道中各測點的動壓pd和靜壓ps。 三、實驗難點 用畢托管和傾斜微壓計測定管道中各測點的動壓pd和靜壓ps。 四、實驗裝置 旋風除塵器實驗裝置,采用質量法測定旋風除塵的除塵效率。實驗用儀器有: (1)傾斜微壓計;(2)托盤天平(分度值1g);(3)畢托管;(4)秒表。 五、實驗原理 1.風量的測定 風量的測定采用畢托管測量,其原理是利用畢托管和微壓計測出風管斷面的流速, 從而確定風量,即: vfq 式中:q——風量,m3/s; f——測定斷面面積,m2; v——測量斷面空氣平均流速,m/s。 由于空氣流速在風管斷面上的分布是不均勻的,因此在同一斷面上必須進行 多點測量,然后求出
試驗一旋風除塵器性能測定
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大氣污染控制工程實驗 實驗指導書 實驗一旋風除塵器性能測定 一、實驗意義和目的 通過實驗掌握旋風除塵器性能測定的主要內容和方法,并且對影響旋風除塵器性能的主 要因素有較全面的了解,同時掌握旋風除塵器入口風速與阻力、全效率、分級效率之間的關 系以及入口濃度對除塵器除塵效率的影響。通過對分級效率的測定與計算,進一步了解粉塵 粒徑大小等因素對旋風除塵器效率的影響和熟悉除塵器的應用條件. 二、實驗原理 (一)采樣位置的選擇 正確地選擇采樣位置和確定采樣點的數目對采集有代表性的并符合測定要求的樣品是 非常重要的。采樣位置應取氣流平穩(wěn)的管段,原則上避免彎頭部分和斷面形狀急劇變化的部 分,與其距離至少是煙道直徑的1.5倍,同時要求煙道中氣流速度在5m/s以上。而采樣孔 和采樣點的位置主要根據煙道的大小及斷面的形狀而定。下面說明不同形狀煙道采樣點的布 置。 1.圓形煙道 采樣點
旋風除塵器性能測試實驗報告
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旋風除塵器性能測試 一、實驗目的 1.掌握除塵器性能測定的基本方法。 2.了解除塵器運行工況對其效率和阻力的影響。 二、實驗內容 1.調定除塵器的處理風量。 2.觀測除塵器阻力與負荷的關系。(即不同入口風速時阻力變化規(guī)律或情 況)。 3.觀測除塵器效率與負荷的關系。(即不同入口風速時除塵效率的變化規(guī)律 情況)。 三、實驗臺簡介 實驗臺主要由測試系統(tǒng)、實驗除塵器、發(fā)塵裝置等三部分組成,如下圖。 圖1旋風除塵器性能測試實驗臺示意圖 1.接灰斗2.實驗除塵器3.出口測壓點4.進口測壓點5.發(fā)塵裝置6.孔板 流量計7.進風口8.控制板9.比托管測風管道10.固定架11.比托管測試點12. 風機入口軟管13.引風機。注:測壓表未畫出 附塵器全效率的測定采用重量法,即按下式計算 12gg(1)
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職位:化工技術工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林