SF0114A離心式風(fēng)機的安裝調(diào)試

離心式風(fēng)機

離心式風(fēng)機典型安裝工藝 一、結(jié)構(gòu)組成 1、入口風(fēng)箱；2、集流器；3、葉輪；4、外殼；5、軸承及傳動裝置；6、 調(diào)節(jié)裝置（轉(zhuǎn)動導(dǎo)葉調(diào)節(jié)擋板；變頻調(diào)節(jié)）；7、電機。 二、安裝前的檢查與準備 1、設(shè)備清點、檢查：檢查風(fēng)紀名稱、型號、機號、傳動及支承方式、回轉(zhuǎn)方 向、風(fēng)口位置等是否和圖紙相符。 2、葉輪：檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向、彎曲方向是否與設(shè)備技術(shù)規(guī)定相符；葉片焊接 缺陷檢查；鉚接質(zhì)量檢查；葉輪軸向徑向跳動不大于2mm。 3、外殼：焊接無缺陷；法蘭面平整；螺栓孔分布均勻合理；進出風(fēng)口與葉 輪一致并符合技術(shù)規(guī)定。 4、基框：基框地面平整；地腳螺栓孔與設(shè)計相符合與基礎(chǔ)相符合。 5、主軸：彎曲檢查；過度區(qū)圓??；無裂紋；鍵槽與鍵兩側(cè)無間隙頂部10-40 絲。 6、軸承和軸承座：軸承牌號；軸承游隙合適；軸承與軸的裝配；軸承與軸承(zhòng)n座孔德配合和接觸合適；油箱密封嚴密。 7、調(diào)

離心式風(fēng)機檢修規(guī)程6a"i,y9o7 1設(shè)備檢修周期 表1)b:[%j7o7d)h27?_1l 檢修類別小修大修/j,n%h-v:d 檢修周期312 根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果及設(shè)備運行狀況，可適當?shù)恼{(diào)整檢修周期 2檢修內(nèi)容4s#[1f.?.e;b-a,b2f$k 2.1小修%g8b0_6j c2.1.1檢查聯(lián)軸器對中。 2.1.2檢查聯(lián)軸器間隙，檢查彈性圈。0r(i/t:m6f)n 2.1.3檢查各緊固螺栓。 2.1.4檢查潤滑系統(tǒng)。 2.2大修 2.2.1包括小修項目。!t9d"c.f9f1b4s5e 2.2.2檢查各零部件磨損。 2.2.3檢查測量主軸、轉(zhuǎn)子各部配合尺寸和跳動。5h+c-x+z8j-

采用離心式風(fēng)機調(diào)質(zhì)試驗

離心式風(fēng)機的選型與設(shè)計

離心式風(fēng)機的構(gòu)造及使用

離心式風(fēng)機設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程 1保養(yǎng)規(guī)定 1.1對人員狀況及勞保穿戴的要求 操作中精神狀態(tài)良好，精力集中，不談與工作無關(guān)的事情，勞保穿戴 齊全，戴好安全帽。 1.2設(shè)備系統(tǒng)圖 1.3設(shè)備潤滑規(guī)定 1.3.1一次風(fēng)機：n46機械油；二次風(fēng)機：n46機械油； 引風(fēng)機：n46機械油； 1.3.2一次風(fēng)機電機：3#里基潤滑脂；二次風(fēng)機電機：3#里基潤滑脂； 引風(fēng)機電機：3#里基潤滑脂 1.4設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)定 1.4.1交班人員提前做好設(shè)備的清潔工作; 1.4.2交班前按照巡回路線檢查設(shè)備，對于存在的問題及時處理或上 報; 1.4.3交接人員按照巡回路線采用聞、聽、看的方式逐臺設(shè)備進行交 接，交班人員應(yīng)重點交代存在異常的設(shè)備。 1.5定期等級保養(yǎng)的周期和保養(yǎng)范圍及注意事項 1.5.1運行過程中的維護 在運行過程中，每隔一個小時應(yīng)將所有儀表的讀數(shù)做好記錄，如

介紹了離心式風(fēng)機應(yīng)用的幾種節(jié)能方法,并進行了比較。指出目前應(yīng)用高壓變頻技術(shù)是離心式風(fēng)機最佳的節(jié)能途徑。

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離心式風(fēng)機的構(gòu)造特點(精)

離心式風(fēng)機的構(gòu)造及使用

對應(yīng)用于褐煤提質(zhì)系統(tǒng)中的離心風(fēng)機進行了數(shù)值模擬。使用fluent6.2軟件,先在autocad中進行幾何建模,導(dǎo)到gambit中劃分區(qū)域,采用三角形網(wǎng)格進行離散處理,采用合理的湍流模型來描述,將計算結(jié)果應(yīng)用于相應(yīng)公式計算其效率,并與褐煤提質(zhì)系統(tǒng)中的實測數(shù)據(jù)進行了比較,得出了較為可信的結(jié)論,對于褐煤提質(zhì)系統(tǒng)的實際應(yīng)用提供了可靠的條件。

對離心式風(fēng)機葉片形式變化進行研究,系統(tǒng)分析了直葉片在實際應(yīng)用中的有關(guān)問題,結(jié)果表明直葉片形式是風(fēng)機發(fā)展的方向。

一、開車前的檢查 1.調(diào)節(jié)閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)或變頻器開度處于低頻位。 2.檢查機殼、電機、聯(lián)軸器附近、傳動帶防護裝置等處，應(yīng)無妨礙 轉(zhuǎn)動的雜物。 3.檢查軸承油箱的油位是否正常，油位應(yīng)在最高與最低油位之間。 4.檢查電器控制器、指示器及儀表是否正常。 5.若有風(fēng)機冷卻部分，應(yīng)檢查引風(fēng)機冷卻部份是否正常。 6.聯(lián)軸器或者皮帶輪傳動部分必須有防護罩。 7.檢查基礎(chǔ)地腳螺栓，應(yīng)保證緊固。 8.通知電工有效切斷風(fēng)機電源，手動盤車轉(zhuǎn)動葉輪一次至二次，確 認葉輪無卡住和摩擦聲，其它部件無卡頓現(xiàn)象。 二、試車與正常開停車的操作 (一)試車與正常開車的操作 1.通知電工送電，確認電氣部分正常。 2.操作工，技術(shù)員等相關(guān)開試車人員到場。 3.若設(shè)有軸氣封裝置，則開啟氣封氣源閥門。 4.點動檢查葉輪旋向與標牌是否一致，各部位接線、儀表是否顯示 正常。檢查有無漏水、漏油現(xiàn)像，有無

流體機械泵與風(fēng)機劉紅敏著1 離心式風(fēng)機的主要部件 離心風(fēng)機的主要部件與離心泵類似。氣體由進氣箱引入，通過導(dǎo)流器調(diào)節(jié)進風(fēng)量，然后 經(jīng)過集流器引人葉輪吸入口。流出葉輪的氣體由蝸殼匯集起來經(jīng)擴壓器升壓后引出。不宜采 用多級葉輪。離心式風(fēng)機輸送氣體時，一般的增壓范圍在9.807kpa（1000mmh2o）以下。 下面僅結(jié)合風(fēng)機本身的特點進行論述。 1)葉輪 葉輪是離心泵風(fēng)機傳遞能量的主要部件，它由前盤、后盤、葉片及輪轂等組成（見圖 2-2）。葉片有后向式、徑向式和前向式等如圖4-21所示，后向式葉片形狀又分為機翼型和 圓弧型等。機翼型葉片具有良好的空氣動力特性，效率高、強度好、剛性大，但制造工藝復(fù) 雜，輸送含塵濃度高的氣體時，葉片容易磨損。圓弧型葉片如對空氣動力特性能進行優(yōu)化， 其效率會接近機翼型葉片。還有一種后向平板葉片，其制造簡單，但流動特性較差，效率低。 在后

大平煤礦于1986年投產(chǎn),設(shè)計生產(chǎn)能力為60萬t/a。隨著生產(chǎn)能力的不斷提高,風(fēng)機風(fēng)量已不能滿足正常生產(chǎn)需要。2001年,對通風(fēng)系統(tǒng)進行了改造,風(fēng)機由155kw的4-72-11no20b型改為630kw的g4-73-11no25d型。風(fēng)機采用懸臂結(jié)構(gòu),由兩個軸承支撐。軸承座兩側(cè)均采用齒狀迷宮密封,為水平剖分結(jié)構(gòu),外部加有端蓋和毛氈輔助密封。軸承采

離心式風(fēng)機維修檢修規(guī)程 1、總則 1.1主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍 本規(guī)程規(guī)定了離心式風(fēng)機檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標準、試車與 驗收、維護與故障處理。 1.2本規(guī)程適用于離心式通風(fēng)機和離心式鼓風(fēng)機。 2、檢修周期與內(nèi)容 2.1檢修周期----根據(jù)狀態(tài)檢測結(jié)果及設(shè)備運行狀況可適當調(diào)整檢修 周期。檢修周期表 檢修類別小修大修 檢修周期6個月24――36個月 2.1.1檢修類別小修 2.1.2檢修周期6個月 2.1.3小修內(nèi)容 2.1.3.1檢查聯(lián)軸器和皮帶輪對中。 2.1.3.2檢查聯(lián)軸器間隙，檢查彈性圈和皮帶。 2.1.3.3檢查各緊固螺栓。 2.1.3.4清掃、檢查冷卻水系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。 2.1.3.5檢查入口調(diào)風(fēng)板。 2.2檢修類別大修 2.2.1檢修周期24――36月 2.2.2大修內(nèi)容 2.2.2.1包括所有小修項目。 2.2.2.2檢查各零部件磨損情況。 2.

要重視離心式風(fēng)機的安裝質(zhì)量

離心式風(fēng)機能使空氣的壓力和速度得到提高,在安裝中要注意其它安裝順序,保證聯(lián)軸器的同心度,調(diào)整如葉輪與機殼的間隙。

在吸收國內(nèi)外風(fēng)機設(shè)計選型經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，以離心風(fēng)機相似設(shè)計為基礎(chǔ)，建立了適用于微機的離心式風(fēng)機選型系統(tǒng)。該系統(tǒng)以ｃ語言編制的計算程序為核心，輔以中英文文字和圖形處理系統(tǒng)，形成完整的具有完善的人機對話功能和規(guī)范化的圖文輸出的風(fēng)機選型系統(tǒng)。

一、前言調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量有多種方法。采用電機調(diào)速的方法,可節(jié)省電能、減少磨損和降低噪音。對大功率風(fēng)機而言,選用變頻裝置控制的同步電機是極為適宜的。然而這種方式往往會產(chǎn)生脈動轉(zhuǎn)矩和風(fēng)機轉(zhuǎn)子扭振,因此必須進行深入研究。

在化工生產(chǎn)企業(yè)中，離心式風(fēng)機是極為常用的生產(chǎn)輔助設(shè)備，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)期間承擔(dān)著置換生產(chǎn)廠房內(nèi)空氣的重要作用。同時，在建筑、船舶、隧道、礦井、工廠中，離心式風(fēng)機同樣具有十分廣泛的應(yīng)用。離心式風(fēng)機的使用可以提高生產(chǎn)場地的通風(fēng)效果，為生產(chǎn)環(huán)境的潔凈提供保證，保護工作人員的身體健康及心理健康。在離心式風(fēng)機日常使用中，維護及保養(yǎng)是有效延長其使用壽命、使其使用功能充分發(fā)揮的重要手段。本文通過對離心式風(fēng)機及其基本結(jié)構(gòu)進行分析，對其維護及保養(yǎng)對策進行探討。