變電站電纜溝壁預(yù)埋鐵件施工方法

預(yù)埋鐵件工法

預(yù)埋鐵件工藝 1、預(yù)埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件； 1）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定 預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能 試驗及化學(xué)成分分析，同時觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料 以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋 件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。 2）焊接：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計要求及強制性標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 3）預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝之前需對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同 確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處 的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 ①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種

。 -可編輯修改- 預(yù)埋鐵件工藝 1、預(yù)埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件； 1）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定 預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能 試驗及化學(xué)成分分析，同時觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料 以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋 件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。 2）焊接：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計要求及強制性標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 3）預(yù)埋件安裝 預(yù)埋件安裝之前需對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同 確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處 的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。 ①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使

序號工程部位部件名稱數(shù)量長(mm)寬(mm)厚(mm)錨筋直徑(mm)錨筋數(shù)錨筋長(mm)理論重量 1mj-018700700202016380735.484 2162001501660.288 312880801277.1686 4mj-0255500500202093402574.11 5495707012228.482 6mj-012700700202016380183.871 742001501615.072 81880801210.8518 9mj-0225005002020934093.6042 10187070128.30844 11mj-042700700202016380183.871 12420

淺談變電站電纜溝施工方法

電纜溝是電網(wǎng)系統(tǒng)中變電站、開關(guān)站的重要建筑工程,如果提高電纜溝施工質(zhì)量,采用清水混凝土施工工藝,使得電纜溝側(cè)壁平整;在電纜溝上沿外側(cè)倒圓角,使得溝沿順直,倒角圓潤;對電纜溝蓋板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,在電纜溝轉(zhuǎn)角及交叉處設(shè)置鋼梁、電纜溝過水部位設(shè)置堵頭過水槽,消除電纜溝異型蓋板;使用飾面蓋板,蓋板帶有標(biāo)識或文字,標(biāo)示清晰、美觀。電纜溝則會成為變電站工程中的一個亮點。

1 ***有限公司 ***造紙聯(lián)合廠房 預(yù)埋件施工方案 本工程為***聯(lián)合廠房。 預(yù)埋件工作量大、點多面廣，單塊埋件重量從0.94kg到847kg不等，分布在梁底、 梁側(cè)、板底、板面及紙機柱、紙機大梁、設(shè)備基礎(chǔ)面等，其中紙機埋件技術(shù)要求高、鋼 筋分布密，給施工帶來相當(dāng)大的難度，是本工程的重點，也是整個過程的核心部分，紙 機預(yù)埋件的好壞直接影響整個造紙設(shè)備的安裝。 因此預(yù)埋件施工時，要層層把關(guān)，與各工種密切配合，做到準(zhǔn)確無誤。 一、制作安裝工藝程序 下料單→加工→校正復(fù)核→運輸→安裝→就位→校正→固定→驗收→監(jiān)控 1、預(yù)埋鋼板和角鋼應(yīng)選用3#鋼，當(dāng)采用手工電弧焊時，ι級鋼選用e43型焊條， ⅱ級鋼選用e506型焊條；當(dāng)采用埋弧壓力焊時，可選用431焊機或其它性能相近的焊 機。 2、錨筋不得采用冷加工鋼筋，錨筋直徑<φ10采用ι級鋼筋。錨筋直徑≥φ10采 用

che che ***有限公司 ***造紙聯(lián)合廠房 預(yù)埋件施工方案 本工程為***聯(lián)合廠房。 預(yù)埋件工作量大、點多面廣，單塊埋件重量從0.94kg到847kg不等，分布在梁底、 梁側(cè)、板底、板面及紙機柱、紙機大梁、設(shè)備基礎(chǔ)面等，其中紙機埋件技術(shù)要求高、鋼 筋分布密，給施工帶來相當(dāng)大的難度，是本工程的重點，也是整個過程的核心部分，紙 機預(yù)埋件的好壞直接影響整個造紙設(shè)備的安裝。 因此預(yù)埋件施工時，要層層把關(guān)，與各工種密切配合，做到準(zhǔn)確無誤。 一、制作安裝工藝程序 下料單→加工→校正復(fù)核→運輸→安裝→就位→校正→固定→驗收→監(jiān)控 1、預(yù)埋鋼板和角鋼應(yīng)選用3#鋼，當(dāng)采用手工電弧焊時，ι級鋼選用e43型焊條， ⅱ級鋼選用e506型焊條；當(dāng)采用埋弧壓力焊時，可選用431焊機或其它性能相近的焊 機。 2、錨筋不得采用冷加工鋼筋，錨筋直徑<φ10采用ι級鋼筋。錨筋直徑≥φ

1 溝道模板安裝示意圖 1: 0. 5 施工縫（距離底板200mm） 通長墊板（≥20mm厚） 鋼腳手支撐@1000mm 墊塊 h 100 500 100 a500 100 說明：電纜溝支模采用鋼模板，鋼腳手支撐。 電纜溝施工圖 變電站電纜溝施工 焦作**220kv變電站建筑工程施工組織設(shè)計 1電纜溝溝道施工 本工程電纜溝溝道分1100×1000mm、800×800mm、400×400mm三種規(guī)程，電纜溝溝 道常規(guī)作法是先施工底板，再施工池壁，這種做法在池壁施工時端部容易漏漿，造成池壁穿 裙子現(xiàn)象。本工程電纜溝溝道擬采用逆作法施工，即先施工池壁，再施工底板，從而避免 在池壁上留施工縫，保證池壁混凝土達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。 溝道內(nèi)外模板均采用竹膠合板，鋼筋腳手架輔助木方加固。 施工時先施工過路溝道，以免以后破損道路，過道路兩端施工縫按伸縮縫處理。 （1）施工工藝

變電站-電纜溝施工方案2

預(yù)埋鐵件工藝 1、預(yù)埋件施工工藝流程為：①鋼筋、鋼板下料加工；②焊接；③安裝預(yù)埋件； 1）預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù) 埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試 驗及化學(xué)成分分析，同時觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以 及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紙尺寸認(rèn)真實施。對于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件， 應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。? 2）焊接：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計要求及強制性標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。?? 3）預(yù)埋件安裝? 預(yù)埋件安裝之前需對照施工圖校對預(yù)埋件尺寸和位置；根據(jù)預(yù)埋件安裝位置的不同 確定預(yù)埋件的固定方式，預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處 的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。? ①預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的

碼頭預(yù)埋鐵件施工缺陷的防治

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通過對碼頭預(yù)埋鐵件安裝常見質(zhì)量缺陷的特征、成因及危害的分析,提出針對性的措施,收到較好的效果。

結(jié)合變電站工程實例,對復(fù)合型電纜溝在變電站中的應(yīng)用加以介紹,并對其構(gòu)造、材質(zhì)和后期效果進(jìn)行了闡述分析,為今后變電站電纜溝設(shè)計提供了一些經(jīng)驗。

明細(xì)表 c15(100mm)墊層混凝土用量： 1200*1200（300m）電纜溝：56.4m3 1200*1050（500m）電纜溝：94m3 1000*900（110m）電纜溝：18.5m3 800*800（80m）電纜溝：11.84m3 1000*1050（200m）電纜溝：33.6m3 1200*900（10m）電纜溝：1.88m3 800*600（145m）電纜溝：21.46m3 600*600（430m）電纜溝：55.04m3 合計：292.7m3 c20(200mm)溝低混凝土用量： 1200*1200（300m）電纜溝：100.8m3 1200*1050（500m）電纜溝：168m3 1000*900（110m）電纜溝：32.56m3 800*800（80m）電纜溝：20.48m3

變電站電纜溝是敷設(shè)電力電纜的地下專用通道,對于電纜的正常運行具有十分重要的作用。但是,變電站電纜溝在設(shè)計時一般是按自然排沙除泥考慮,在實際運行中發(fā)現(xiàn),正常情況下自然排沙除泥可以滿足運行要求,但遇異常的較大量泥沙時,自然排沙除泥不能滿足要求,容易造成電纜溝堆積泥沙,運行人員有時候不得不手動進(jìn)行排沙除泥作業(yè),存在安全隱患,且費時費力。電纜溝自動排沙除泥裝置的研制的目的就是在于解決上述問題,而提供一種省時省力,清理方便,清理徹底,有效清除安全隱患的新型自動排沙除泥裝置。

10、鋼筋配料表編號（鋼筋配 料表附后） / 檢查 結(jié)論 單位 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： (建設(shè)) 單位 監(jiān)理工程師 (建設(shè)單位代表)： 單位 代表： 7、（預(yù)應(yīng)力）錨具和連接器品 種、規(guī)格、數(shù)量、位置 無 8、灌漿孔、排汽兼泌水管的品 種、規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀 無 9、（預(yù)應(yīng)力）錨固區(qū)局部構(gòu)造無 4、鋼筋銹蝕處理少許水銹 5、預(yù)埋件數(shù)量及位置無 6、鋼筋的錨固無 檢查內(nèi)容檢查情況特殊節(jié)點詳圖： 1、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形 狀、位置、間距 與設(shè)計相符 2、鋼筋接頭符合設(shè)計及規(guī)范要求 3、保護(hù)層厚度43.0mm 基礎(chǔ)檢查部位zh63-17/3-c-1500mm軸 （415#樁） 設(shè)計圖號 或標(biāo)準(zhǔn)圖集號 樁基護(hù)壁立面鋼筋構(gòu)造圖 變更（洽商） 通知編號 無 鋼筋及預(yù)埋鐵件隱蔽檢查記錄 渝建竣-32 工程名稱名潤·時代廣場工程3#樓施工單位

為減少運行職工的工作量，保障電纜設(shè)備安全運行，延長電纜溝蓋板的使用壽命，節(jié)省我局經(jīng)濟(jì)開支。根據(jù)實際工作需要，我們決定對變電站電纜溝蓋板存在的缺陷加以改造，用最直接的方法巡視電纜。

變電站電纜溝施工工藝1、工藝流程 溝底砼找坡及排水槽 通長扁鐵焊接 壓頂澆筑 墻體砌筑（預(yù)埋件） 混凝土基礎(chǔ)施工 基槽開挖 定位放線 技術(shù)交底記錄 技術(shù)交底 施工準(zhǔn)備 圖紙 規(guī)范 工器具、材料 安全用具 壓頂及墻面粉刷 質(zhì)量驗收 砂漿抹面 竣工 技術(shù)交底 測量記錄 檢驗記錄 檢驗記錄 檢驗記錄 檢驗記錄 檢驗記錄 檢驗記錄 檢驗記錄 －162－ 2、操作要領(lǐng)2.1電纜溝基槽開挖2.1.1根據(jù)設(shè)計要求，基槽土方開挖至電纜溝 底基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，電纜溝壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側(cè)設(shè) 排水溝及集水井，防止溝壁坍塌。2.1.2開挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)單位進(jìn)行驗槽， 并做好記錄。2.2混凝土基礎(chǔ)施工2.2.1基底原土夯實，100mm厚碎石墊層應(yīng)按照 設(shè)計標(biāo)高，攤鋪平整。2.2.2根據(jù)邊線及排水坡度線安裝摸板，基礎(chǔ)較寬時，在基 槽中間部分設(shè)

文章中設(shè)計了電纜溝水位檢測裝置,采用stm32f103rx微處理器和gprs通訊模塊,開發(fā)了電纜溝進(jìn)水點自動監(jiān)測裝置以監(jiān)測電纜溝是否進(jìn)水。基于vs2010開發(fā)了廠區(qū)電纜溝檢測系統(tǒng),接收檢測裝置回傳信號,當(dāng)某電纜溝進(jìn)水發(fā)生時,提供報警,通知維護(hù)人員及時處理,可大大減少相關(guān)事故發(fā)生。

文章中設(shè)計了電纜溝水位檢測裝置,采用stm32f103rx微處理器和gprs通訊模塊,開發(fā)了電纜溝進(jìn)水點自動監(jiān)測裝置以監(jiān)測電纜溝是否進(jìn)水。基于vs2010開發(fā)了廠區(qū)電纜溝檢測系統(tǒng),接收檢測裝置回傳信號,當(dāng)某電纜溝進(jìn)水發(fā)生時,提供報警,通知維護(hù)人員及時處理,可大大減少相關(guān)事故發(fā)生。