先導式比例流量閥控制系統的建模和仿真
對marrota閥的工作原理進行研究,根據其工作原理,加入了控制部分并建立了數學模型。在此基礎上應用matlab的simulink模塊進行控制系統的仿真。并通過對仿真結果的分析研究來驗證數學模型的正確性,為引入更為復雜的控制算法打下基礎。
裝載機工作裝置電液比例流量閥優(yōu)化設計
利用虛擬樣機技術,對所設計的電液比例控制流量閥的工作過程進行了動態(tài)仿真,并對其結構進行了優(yōu)化,使其在滿足工作壓力和流量的情況下,使制造閥的材料成本最低。
基于Fluent的復雜通道比例流量閥的數值模擬
應用cfd數值模擬軟件fluent,對具有復雜通道的比例流量控制閥進行數值模擬,分析其壓力損失,并通過對比例閥的最大模擬流量值與實驗值的比較,驗證應用fluent模擬比例閥的內部流場是可靠的,為進一步應用fluent對比例閥進行特性分析、改進比例閥設計提供依據.
最小流量閥的結構設計
針對用于冶金行業(yè)熱軋除鱗系統的最小流量閥,從結構上對比了傳統結構和新型結構的不同,介紹了新型最小流量閥的原理及性能,并結合實際應用展示了新型結構的良好應用效果。
線性流量閥內筒形狀設計
對2006年全國研究生數學建模賽試題c題進行了數值和解析分析,提供了一種解題思路及相應的參考解答.
綜述“維修線性流量閥時的內筒設計問題”
綜述了競賽中c題的完成情況與存在問題.
新流量閥與PLC控制新回路及其應用
在已有液壓回路的基礎上,提出了一種新的、用于實現動力滑臺運動的二工進調速閥的兩工進速度換接回路,給出了其組成圖和工作原理。采用fx2n-32mr型plc設計了其控制系統,得出了新回路及其控制系統的特點,展現了plc在工業(yè)控制領域的廣闊應用前景。并介紹了新回路在機械加工中的應用。
線性流量閥維修時的內筒設計
探討線性流量閥維修時的內筒設計問題.首先針對閥體內孔為外孔圓的外接正方形的情況,建立一種正方形截割模型,在此模型下過流面積與內筒旋轉角之間為非線性關系,并計算出此非線性關系與嚴格線性關系間的誤差.然后將內、外孔半圓沿直徑方向等間距分割成n個帶形區(qū)域,根據過流面積與旋轉角在主要工作區(qū)內成線性關系的條件,研究內孔與外孔帶形區(qū)域的關系,通過建立反向和正向分段割補模型,找到了比較令人滿意的內筒孔形狀.
線性流量閥的內筒設計問題研究
對“過流面積”與旋轉角度之間是否具有嚴格線性關系進行論證,針對外筒孔發(fā)生輕微磨損的情況,基于最佳線性近似原則,給出了相應的解決對策。
線性流量閥的內孔設計模型
在詳細分析線性流量閥工作原理的基礎上,應用平面解析幾何、微積分等相關概念,給出了不存在呈嚴格線性的流量閥的數學論證.在設計近似線性流量閥時,首先構造了"線性誤差函數"用以刻畫"過流面積"與角度之間的線性誤差.之后在分析內孔為對稱直線、對稱1/2次曲線的基礎上,設計出內孔為倒"s"形內孔曲線圖,通過最小化線性誤差函數,得到內孔曲線的最佳參數.最后針對外孔有磨損時,給出了設計方案.
線性流量閥內筒孔的設計
從理論上證明了不存在使過流面積與移動距離成線性關系的圖形,同時得到了內筒孔形狀的特點.并給出了兩種具體設計方案.方案i中,簡化曲線段設計,直接使每一個曲線段與圓上對應的弧相同,在滿足線性區(qū)間最大面積達到最大范圍的85%的條件下求得內筒孔形狀的初始寬度為a=0.372r,這時線性區(qū)間達到最大范圍區(qū)間的77.3%.方案ii中用位圖離散化表示外筒孔和待設計的內筒孔,用matlab編程模擬兩個圖形相對運動時過流面積的變化的同時描繪出內筒孔的形狀.內筒孔的初始寬度a=0.196r,此時得到的連續(xù)線性區(qū)間達到最大范圍區(qū)間的98.55%,線性區(qū)間的最大面積達到最大范圍的99.02%.文章的最后比較了兩種方案的優(yōu)缺點.
維修線性流量閥時的內筒設計問題
針對問題1,利用微元法證明了面積特性曲線保持線性的必要條件.探索了內筒孔為四種特殊形狀下,線性關系比較良好.利用最小二乘原理建立了無約束條件泛函極值模型.通過對內筒孔曲線的合理假設,得到了線性關系較好的內筒孔曲線形狀.針對問題2,利用最小二乘原理建立了有約束條件泛函極值模型,設計出最優(yōu)內筒孔形狀.通過犧牲嚴格的線性關系使其逐漸滿足兩個約束條件,設計出最優(yōu)的內筒孔形狀.最后考慮外筒孔磨損情況提出了基于自動控制理論和逆向工程技術等方法.
線性流量閥內筒孔形狀設計問題研究
對于雙筒式線性流量閥,內筒孔形狀設計是關系到線性流量閥的過流面積能否"線性變化"的核心問題.從工程實際應用出發(fā),對線性流量閥的內筒孔進行了分段地形狀設計.經設計的內筒設計能夠使線性流量閥的線性控制區(qū)達到90%以上,"過流面積"也完全能夠達到"最大范圍".設計的內筒孔主體形狀為矩形和簡單曲線組成,易于加工制造.
旋挖鉆機多余流量閥異響仿真分析
經市場反饋,旋挖鉆機上所裝多余流量閥發(fā)生異響,特別是在低檔位工作時,多余流量閥發(fā)出高頻振動響聲,本文結合系統原理,利用amesim軟件對系統建立了局部模型,并仿真,從原理上解釋了異響的原因,并給出改進措施,試驗證明分析的結論是正確的,改進措施是可行的。
數字流量閥的設計與應用
介紹數字流量閥的設計及應用。該閥在傳統流量閥的基礎上,加上一臺小型步進電機和一套螺旋副機構,控制流量閥閥芯的開度大小實現節(jié)流調速。通過分析閥芯節(jié)流口流量特性建立流量閥理論模型。應用plc直接控制步進電機,并利用液壓系統的反饋,實現對流量閥的數字閉環(huán)控制。并給出應用實例。
電液比例流量閥控制復合變量泵的特性研究
闡述了電液比例流量閥的工作原理,通過對比例流量閥的simulink仿真,觀察比較在不同的電流下復合泵的動態(tài)特性,為提高復合泵的效率和響應時間為達到節(jié)能提供了理論基礎。
流量閥的原理、功能與應用簡介
流量閥是一種用于控制流體(如水、油、氣體等)流量的裝置,它通過改變閥門內部通道的截面積來實現對流體流量大小的精確控制。
數字式比例壓力流量復合閥及其應用
數字式比例壓力流量復合閥及其應用陳家素*張治宇**比例壓力流量復合閥,也稱pq閥。是將壓力控制和流量控制有機地結合在同一個閥塊內,既可對系統壓力進行比例調節(jié),又可對輸出流量進行比例控制,最大限度地簡化了結構。近年來,國內加緊了對比例壓力流量復合閥的開...
數字方向流量閥的PLC直接控制及特性
采用可編程控制器(plc)直接控制電液數字方向流量閥,可使液壓系統的控制系統簡潔、可靠、成本顯著下降。文章介紹了plc控制數字方向流量閥的方法,數字閥的伺服控制、驅動接口及plc梯形圖的控制邏輯。并進行了plc控制特性的試驗。
鋁質流量閥的氬弧焊焊接工藝研究
鋁制流量控制閥是氣體或液體輸送設備中的關鍵部件,依靠改變節(jié)流口液阻的大小來控制節(jié)流口的流量從而達到控制流體的輸出。由于該設備工作環(huán)境復雜,易發(fā)生泄漏,實際生產中每隔8個月需重新標定。該設備是制約生產長周期安全穩(wěn)定運行的瓶頸,通過調研論證后分析認為,主要原因是內部焊口的承壓力較低,提出了采用用熔化極氬弧焊代替鎢極氬弧焊工藝,焊接鋁制流量閥5個,經兩年多的實際生產運行檢驗,效果優(yōu)異。
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职位:造價專業(yè)主管
擅长专业:土建 安裝 裝飾 市政 園林