板框壓濾機系統(tǒng)設(shè)計

板框壓濾機是濁環(huán)水處理重要組成部分。由于其液壓系統(tǒng)在使用過程中液壓缸經(jīng)常出現(xiàn)不保壓、爬行和下滑等現(xiàn)象,影響設(shè)備的正常運行。通過對其液壓系統(tǒng)的改造,滿足了污水處理對設(shè)備的要求。

針對現(xiàn)有的板框壓濾機存在的不足,從gmp要求出發(fā),對制藥行業(yè)常用的板框壓濾機進行了結(jié)構(gòu)和安裝兩方面的改進設(shè)計。

1 技術(shù)部分 目錄 第一章總則 第二章貨物需求表及技術(shù)規(guī)格 第三章賣方應(yīng)提供的技術(shù)文件及技術(shù)服務(wù) 第四章設(shè)備的監(jiān)造與驗收 2 第一章總則 1．工程概述 xxx污水處理廠擴建工程日處理污水能力2.0萬m3。城市污水由廠外市政污水管 網(wǎng)收集后，自流進入污水處理廠。 1.1.1污水處理廠設(shè)計規(guī)模 污水處理廠工程設(shè)計規(guī)模為2.0萬m3/d，污水平均設(shè)計流量為834m3/h，最大設(shè)計 流量1237.5m3/h。 1.1.2污水處理廠設(shè)計進出水水質(zhì) 指標(biāo)codcrbod5ssnh3-ntntpph大腸桿菌 進水45020018035454.06-9--- 出水5010105（8）150.56-91000個/l 注：除ph和大腸桿菌數(shù)之外，污染物指標(biāo)的單位均為mg/l，括號內(nèi)指標(biāo)為水溫低于12℃ 時的控制

. . 板框壓濾機試車方案 第2頁共11頁 一、編制目的 公司磷酸鐵項目鐵鹽處理壓濾機其配套設(shè)施以安裝完備，電氣及 工藝管道也都安裝試驗完畢，具備了試車條件，特制定本試車方案。 二、試車準(zhǔn)備 整機檢查 1、將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站的各種油管安裝是否正 確，電控柜安裝是否正確，以及所有電器接線是否正確。 2、所有的部件是否安裝到位，按要求進行調(diào)整、檢驗，符合精度 要求。 3、電源及電機等接線正確無誤，電機運轉(zhuǎn)正常，液壓油應(yīng)加滿清 潔的液壓油。 4、安裝好進料管、壓縮空氣管、水管、油管等管路及所有閥門， 并保證其暢通無阻。 5、輔助設(shè)備（如壓力容器、泵、空氣壓縮機等）均安裝正確完好。 6、應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的濾漿、氣源、水源等，滿足試車條件。 7、根據(jù)濾漿的過濾要求，應(yīng)該準(zhǔn)備足夠、合適的助濾劑或絮凝劑。 8、對所有的限位器檢查安裝是否正確，是否到達(dá)正確使

板框壓濾機原來的plc程序運行存在問題,其中一項或多項功能不動作,根據(jù)實際需要進行重新編寫,加進必要的聯(lián)鎖保護并在結(jié)構(gòu)上進行改造,使用自動拉板,減輕勞動強度。

在沒有高壓水射流清洗機的情況下,采用一種較為合理的化學(xué)清洗工藝清洗板框壓濾機,具有很好的清洗效果。

介紹專利產(chǎn)品防堵塞板框壓濾機的結(jié)構(gòu)特點和工作原理。該機除了具有防堵塞的性能以外,還可實現(xiàn)濾餅的雙向?qū)窍礈?使洗滌效果明顯提高,而且特制的濾布簡化了機器的操作。該機的另一個特點是,濾板只需一種結(jié)構(gòu),而傳統(tǒng)的機型需有洗滌板和非洗滌板兩種結(jié)構(gòu)。

從板框壓濾機的工作原理入手,分析了原板框壓濾機線路所存的問題,并介紹了對其電氣控制改進的方法,改進后取得了良好的效果。

板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)對污泥起干化作用的主要設(shè)備;本文分析了板框壓濾機運行中排水系統(tǒng)存在的問題,并提出了改造方案;采用聚丙烯濾板和濾布與排水槽集中回收濾液方式,有效的提升了壓濾機的工作效率。

采用螺桿泵輸送和板框過濾機壓濾的方法對酒精污泥進行機械脫水,研究了絮凝劑(聚丙烯酰胺pam)添加量、污泥的進口濕含量、螺桿泵轉(zhuǎn)速、過濾介質(zhì)和過濾時間對污泥過濾特性的影響,并對濾餅吹氣壓榨進一步脫水。實驗表明,在pam添加量wpam=3kg/(t干污泥),污泥的進口濕含量x0=95%,螺桿泵轉(zhuǎn)速n=180r/min,過濾時間t=2.5h并進行吹氣壓榨可將污泥的濕含量降至69.91%。

針對公司的生產(chǎn)工藝,對過濾工序的主要設(shè)備板框壓濾機板框材質(zhì)的選用,進行了較為深入的調(diào)研分析,并對同行業(yè)的情況進行了解與對比,提出了自己的想法與大家共鳴。

討論研究ba150壓濾機電氣故障頻發(fā)的原因,使用plc對壓濾機原電氣控制系統(tǒng)進行改造。

針對龍鋼煉鋼廠板框壓濾機在處理除塵水的過程中,出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)垢問題進行了分析,改進除塵水處理工藝流程,解決了出水管道結(jié)構(gòu)的問題,達(dá)到了滿意的效果,確保了煉鋼生產(chǎn)正常進行。

通過對鋼廠轉(zhuǎn)爐污泥脫水處理中板框壓濾機的使用情況和遇到的問題進行總結(jié),對有關(guān)數(shù)據(jù)的測定、分析整理,得出板框壓濾機對轉(zhuǎn)爐污泥脫水的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對板框壓濾機的實際應(yīng)用具有參考價值。

介紹了聚氯化鋁生產(chǎn)用板框壓濾機使用中存在的問題，運用價值工程和技術(shù)經(jīng)濟分析法確定了技術(shù)改造方案。實踐表明，改造后的設(shè)備技術(shù)狀況得以顯著改善，經(jīng)濟效果良好。

在給水廠生產(chǎn)廢水處理工藝中有不少采用了板框壓濾機脫水系統(tǒng)。對長橋水廠60萬m3/d排泥水處理及板框壓濾機系統(tǒng)概況、運行情況、系統(tǒng)特點進行了介紹,并針對濾板數(shù)量估算、大型板框壓濾機進泥排水均勻性、全自動濾布抖動裝置、進泥泵形式等設(shè)計運行的經(jīng)驗和需關(guān)注的問題提出了看法。

板框壓濾機安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（一） 工程名稱 山西朔州懷仁聯(lián)順璽達(dá)能源有 限公司柴溝選煤廠擴建工程 施工單位山西宏圖建設(shè)工程有限公司 分部工程機械設(shè)備安裝分項工程板框壓濾機安裝依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)mt5010-95 部位、名稱主廠房11.3米平面評定日期2012年5月25日 保 證 項 目 序號項目質(zhì)量情況 1 墊鐵規(guī)格必須符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄c中c.1.2條“三類”的規(guī) 定，墊鐵嚴(yán)禁有裂縫。 2 墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實，放置墊鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng) 過研磨，墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)不少于60％。 符合要求 3 基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計或出廠技術(shù)文 件的規(guī)定 4螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2～4個螺距。符合要求 5基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好。符合要求 6安裝基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底和孔壁。符合要求 7

防堵塞板框壓濾機

擠壓膜式板框壓濾機:普通板柜壓濾機的改造

分析了電石渣漿經(jīng)板框壓濾機壓濾后固含量低于工藝指標(biāo)的原因,并通過創(chuàng)新改造,將板框壓濾機由單側(cè)進料改造為雙側(cè)進料,使電石渣含固質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到60%以上。

本文簡要介紹隔膜式板框壓濾機在造紙污水處理系統(tǒng)中污泥深度脫水處理系統(tǒng)的應(yīng)用,通過優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計以及加強運行管理,提高板框壓濾機的處理效率,降低污泥含水率,從而滿足污泥焚燒處理的要求。

為提高渣漿板框壓濾機自動化水平，減少勞動量，以西門子s7—300plc為主站、s7—200為從站組建了控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了渣漿板框壓濾機自動進料和自動壓濾。詳細(xì)介紹了自動控制系統(tǒng)的實現(xiàn)方案。