筆筒抽屜模具設(shè)計(jì)

頭盔建模及模具設(shè)計(jì)

摘要 本文是對(duì)塑料簸箕進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，首先分析塑件所用塑料硬聚氯乙烯(hpvc) 的工藝特性和成型特性以及塑料簸箕結(jié)構(gòu)工藝性。同時(shí)，利用pro/e軟件計(jì)算出 塑件、澆注系統(tǒng)的體積和質(zhì)量，根據(jù)塑件、澆注系統(tǒng)的體積和質(zhì)量的估算，選定 注塑機(jī)型號(hào)為xs-zy-1000;還根據(jù)塑件選定模架;并對(duì)注射機(jī)和模架的相關(guān)參數(shù)進(jìn) 行校核（如最大注射量、鎖模力、最大注射壓力、開(kāi)模行程等）；根據(jù)塑料簸箕 結(jié)構(gòu)特征，分型面應(yīng)選擇在塑件的最大截面處;再然后是對(duì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及導(dǎo) 向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì);推出機(jī)構(gòu)根據(jù)塑件形狀采用推桿推出，并對(duì)其推出力進(jìn)行校核;為 了使塑件快速冷卻成型，還設(shè)計(jì)了冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)設(shè)置便于塑件的推出；最 后進(jìn)行模具的裝配設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞:塑料簸箕模具分型面裝配 abstrct plasticmoldingproductsareplasticasthem

五孔插座上殼的模具設(shè)計(jì) 摘要：通過(guò)模具設(shè)計(jì)旨在深化和鞏固所學(xué)課程知識(shí)，培養(yǎng)塑料模具的設(shè)計(jì)能力，通過(guò)塑件成 型工藝分析，分型面及澆注系統(tǒng)的確定，塑料模具設(shè)計(jì)方案的論證，主要成型零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算， 熟悉塑料模具設(shè)計(jì)的一般流程，并在設(shè)計(jì)思路方面得到鍛煉和提高，從而樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想。 關(guān)鍵詞：分型面確定塑件工藝設(shè)計(jì)計(jì)算查閱資料 一、設(shè)計(jì)任務(wù) 技術(shù)要求： （一）未注公差按mt5 （二）一模兩件 大批量，材料為abs 二、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 （一）塑件的幾何形狀分析 熟讀塑件的圖樣，在頭腦中建立清晰的塑件三維形狀，復(fù)雜的塑件可通過(guò)計(jì)算機(jī) 三維建模幫助理解其幾何形狀所做零件的三維圖1—1如下所示： 圖1—1五孔插座殼的三維圖 （二）塑件原材料的成型特性分析 abs是不透明的非結(jié)晶型聚合物，無(wú)毒，無(wú)味，密度至cm。abs具有突出的力學(xué) 性能，堅(jiān)固，堅(jiān)硬，堅(jiān)韌，具有一定的化

篦子鋼模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)篦子鋼模具前要明確制品的設(shè)計(jì)要求,要對(duì)較為復(fù) 雜的模具有充分的了解,分析篦子鋼模具的各種性能和經(jīng)濟(jì) 性,根據(jù)塑件所用塑料的工藝性能及使用性能對(duì)模具進(jìn)行改 進(jìn),在大批量生產(chǎn)模具時(shí),應(yīng)盡量提高生產(chǎn)效率. 隨之時(shí)間的積累篦子鋼模具的設(shè)計(jì)并不是一成不變的, 應(yīng)根據(jù)自己的需求,結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件來(lái)進(jìn)行選擇,由于篦子 鋼模具的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,尺寸、精度等要求并不相同.不管是 哪類(lèi)模具,都要盡量縮短設(shè)計(jì)周期,提高模具設(shè)計(jì)的水平和質(zhì) 量,篦子鋼模具還要盡量減少后加工,而且要經(jīng)久耐用. 篦子鋼模具可根據(jù)具體的需要來(lái)進(jìn)行自定義風(fēng)格設(shè)計(jì), 不管是那種類(lèi)型的模具都可以生產(chǎn)出符合尺寸標(biāo)準(zhǔn)的井蓋, 可以廣泛用于小區(qū)、道路。133*1543*8000現(xiàn)在人們?yōu)榱四躙n夠加快生產(chǎn)的速度,也為了節(jié)省更多的時(shí)間和人力,這種井蓋 模具,它一經(jīng)上市就得到了好評(píng),

介紹了斜向三通配件的成型和抽芯鎖模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了一模多腔,提高了生產(chǎn)效率

目錄 目錄...............................................................................................................................1 1.緒論............................................................................................................................2 1.1、我國(guó)塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀...................................................................................2 1.2、國(guó)外塑料模的發(fā)展?fàn)顩r.......

m s ep ed fa fm e m/2 f g fa fm 普通螺母的成型過(guò)程為全部翻轉(zhuǎn) 9p的fa取值為成品內(nèi)孔徑上限或小0.01~0.02,且鐵屑偏向503的方向. 模間隙:14b及以下為0.1,19b為0.15,24b及以上為0.2. 前沖棒與模仁內(nèi)孔的間隙為0.1~0.2. 模仁fm的計(jì)算方法:圓孔*1.6,六角孔*1.73,四角孔*2.0;貫通?？蛇m當(dāng)加大. 模具設(shè)計(jì)需考慮的其他因素: 1.模仁大小與高度的通用性; 2.沖棒,套頭及內(nèi)外刀的通用性; 3.m10以上的產(chǎn)品在成型模考慮使用k官式組合沖棒,或前沖蕊頭相對(duì)較長(zhǎng)時(shí)也可採(cǎi)用. 如此可以減少模具及其配件的成本和庫(kù)存. 蕊頭小徑 雙倒角六角(四角)螺母 過(guò)程品符號(hào) 蕊頭倒角 蕊頭小徑 後沖棒蕊頭長(zhǎng)度 前沖棒蕊頭長(zhǎng)度 螺帽對(duì)邊 螺帽厚度 倒角徑 注:取值範(fàn)圍:f值≧0.5

以汽車(chē)用引鎖掛鉤為例,結(jié)合其模具設(shè)計(jì)特有工藝性,進(jìn)行了工藝分析、模具結(jié)構(gòu)解析;介紹了模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

2013屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 一、設(shè)計(jì)題目： 鑰匙模具設(shè)計(jì) 二、設(shè)計(jì)參數(shù)： 零件：鑰匙 生產(chǎn)批量：大批量 材料：08f 板料厚度t=2mm 三、具體要求： 1.分析研究零件的工作圖； 2.確定零件的沖壓工藝； 3.進(jìn)行零件沖壓模具設(shè)計(jì)； 4.編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算使用說(shuō)明書(shū)。 四、進(jìn)度安排： 收集資料 分析零件工作圖，確定沖壓工藝方案 模具主要零件尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 繪制模具裝配圖及零件圖 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 2 五、工作量： 1.繪制模具裝配圖1張 2.繪制零件圖2張 3.編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份 六、總評(píng)成績(jī)及評(píng)語(yǔ)： 指導(dǎo)教師簽名日期年月日(chéng)n系主任審核日期年月日(chéng)n3 目錄 序言??????????????????????????????5 1零件工藝分析????????????????????????......6 1.1設(shè)計(jì)

閥圈橡膠模具設(shè)計(jì)

. . 第五章插座盒的設(shè)計(jì)及工藝分析 5.1延時(shí)復(fù)位開(kāi)關(guān)式插座盒設(shè)計(jì)pro/e三維造型圖 三維造型圖如圖5-1、圖5-2。 圖5-1插座盒上座pro/e三維造型圖 圖5-2插座盒內(nèi)盒pro/e三維造型圖 . . 5.2插座盒設(shè)計(jì)尺寸圖 圖5-3插座盒設(shè)計(jì)尺寸圖 圖5-4插座盒內(nèi)盒主視圖剖視圖 （注：插座盒上座尺寸圖見(jiàn)下面分型面設(shè)計(jì)部分。） 5.3插座盒設(shè)計(jì)思路概述 本插座盒的設(shè)計(jì)是基于普通插座盒的外形結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造的。出于外形美觀的 考慮，外形大小大體相當(dāng)于兩倍的普通插座盒。 內(nèi)盒部分結(jié)構(gòu)和普通插座盒基本相同，包括四個(gè)側(cè)面各有兩個(gè)直徑20mm的 孔，供實(shí)際線路的接入接出；左右兩端有供螺釘連接的孔。 與普通插座的區(qū)別在于，帶延時(shí)復(fù)位控制的插座，需要在內(nèi)盒里嵌入起控制 . . 作用的電路板。因此在盒內(nèi)相應(yīng)的位置增加了兩個(gè)帶螺孔的圓柱

沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

一、前言套筒扳手是各種機(jī)械沒(méi)備必不可少的維修裝配工具,要求一定的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、表面光滑、手感舒適。一般用45鋼,表面硬度為rc30左右,由于需求量大,采用機(jī)械加工工藝生產(chǎn)是無(wú)法適應(yīng)的,用電加工工藝生產(chǎn)效率低、成本高。國(guó)內(nèi)外一般對(duì)小規(guī)格的套筒(1″以下)多采用冷擠壓成形或熱鍛工藝生產(chǎn),大規(guī)格(1″以上)絕大多數(shù)用熱鍛工藝,由于加熱產(chǎn)生氧化皮,使鍛件表面粗糙并影響電鍍質(zhì)量。近年來(lái)日本在手工具生產(chǎn)中采用了

基于Pro／E的塑料模具設(shè)計(jì)——三通管模具設(shè)計(jì)

濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目塑料插座上座模具設(shè)計(jì) 系別 專(zhuān)業(yè) 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師 日期 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目： 塑料插座上座模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)要求： 1.確定合理工藝方案 2.確定材料 3.在模具的設(shè)計(jì)中最好有創(chuàng)新 4.設(shè)計(jì)要全面介紹模具的工作原理 5.內(nèi)容豐富、文字精練、講述詳細(xì)、實(shí)用價(jià)值高(yùn)n6.模具的設(shè)計(jì)有效地體現(xiàn)出實(shí)用的特色 設(shè)計(jì)進(jìn)度： 1．11月26日－11月30日查閱，收集資料 2．12月1日－12月5日主要部分的設(shè)計(jì)與計(jì)算 3．12月6日－12月14日結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4．12月15日－12月22日模具的整體設(shè)計(jì) 5．12月23日－12月25日校核、修改、上交論文 6．12月26日－12月31日論文答辯 1 指導(dǎo)教師（簽名）： 目錄 摘要...............................

word文檔可自由編輯 i 平墊圈沖裁復(fù)合模模具設(shè)計(jì) 摘要 本次設(shè)計(jì)了一套沖孔、落料的倒裝復(fù)合模具。經(jīng)過(guò)查閱資料，首先要對(duì)零件 進(jìn)行工藝分析，經(jīng)過(guò)工藝分析和對(duì)比采用沖孔落料工序，通過(guò)沖裁力、頂件力、 卸料力等的計(jì)算分析確定壓力機(jī)的型號(hào)；其次分析適用于沖壓件加工的模具類(lèi)型， 選擇所需設(shè)計(jì)的模具；最后得出模具的類(lèi)型后，將模具的各工作零部件設(shè)計(jì)過(guò)程 表達(dá)出來(lái)。本文的第一部分，主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r，說(shuō)明了沖壓模具(yùn)n的重要性與本次設(shè)計(jì)的背景，接著是對(duì)沖壓件進(jìn)行工藝分析，確定工藝方案；第 二部分，對(duì)零件排樣圖的設(shè)計(jì)，完成了有關(guān)工件各個(gè)力的計(jì)算，對(duì)選擇沖壓設(shè)備 提供依據(jù)。最后是對(duì)主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算，為本次設(shè)計(jì)模具的繪制和模具的成 形提供依據(jù)，以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)。通過(guò)前面的設(shè)計(jì)方案畫(huà)出模具裝配 圖和各零件圖。 關(guān)鍵詞：倒裝復(fù)合模具、厚料沖裁、沖裁間隙 word文檔可自由編輯

學(xué)位論文 i 摘要 本課題主要是針對(duì)法蘭軸的注塑模模具設(shè)計(jì)。該產(chǎn)品是u盤(pán)內(nèi)部的一 個(gè)關(guān)鍵部件，其作用是實(shí)現(xiàn)u盤(pán)旋轉(zhuǎn)便攜的功能，極具時(shí)尚氣息。通過(guò)對(duì) u盤(pán)法蘭軸工藝的正確分析，設(shè)計(jì)一副一模四腔的塑料模具，詳細(xì)地?cái)⑹隽薥n模具成型零件包括前模板、前模仁、后模板、后模仁、后模鑲件、斜導(dǎo)柱、 滑塊等的設(shè)計(jì)過(guò)程，重要零件的工藝參數(shù)的選擇與計(jì)算，以及推出機(jī)構(gòu)與 澆注系統(tǒng)以及其它結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程。針對(duì)塑件的具體結(jié)構(gòu)，該模具采用點(diǎn) 澆口的雙分型面注射模具，且需要對(duì)開(kāi)抽芯結(jié)構(gòu)，并采用基于特征的三維 設(shè)計(jì)軟件ug對(duì)零件和模具開(kāi)展了設(shè)計(jì)，完成了三維實(shí)體建模。 運(yùn)用有限元軟件moldflow對(duì)零件的填充、冷卻、流動(dòng)、翹曲等過(guò)程進(jìn) 行模擬分析，分析了成型過(guò)程中的填充時(shí)間、冷卻效果、流動(dòng)行為、成型 壓力等情況，獲得了成型工藝隨時(shí)間的變化規(guī)律，評(píng)估了模具設(shè)計(jì)的合理 性。該設(shè)計(jì)方案縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期

為滿足生產(chǎn)需要,要在同一模具上對(duì)兩個(gè)射膠容積較懸殊的塑膠產(chǎn)品,進(jìn)行啤塑,如使用常規(guī)傳統(tǒng)的1+1排位方案,將會(huì)產(chǎn)生注塑機(jī)臺(tái)選擇較大、注塑參數(shù)不易調(diào)整、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)等諸多不足。文章推薦的t模(tandemmold)將能很好地解決以上的不足。

針對(duì)襯套零件的特點(diǎn),分析了成形工藝及擠壓前處理,應(yīng)用deform-3d軟件建立有限元模型進(jìn)行仿真模擬,定點(diǎn)追蹤了關(guān)鍵部位在成形過(guò)程中的應(yīng)力、應(yīng)變、流速等變化情況,并依此為依據(jù)設(shè)計(jì)出雙層組合式預(yù)應(yīng)力擠壓模,為實(shí)際生產(chǎn)提供了有價(jià)值的參考。

緒論 1.1概述 沖壓成形作為現(xiàn)代工業(yè)中一種十分重要的加工方法，用以生產(chǎn)各種板料零件,具(yùn)n有很多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，其成形件具有自重輕、剛度大、強(qiáng)度高、互換性好、成本低、 生產(chǎn)過(guò)程便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種其它加工方法所不能 相比和不可替代的先進(jìn)制造技術(shù)，在制造業(yè)中具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，被廣泛應(yīng)用于 汽車(chē)、能源、機(jī)械、信息、航空航天、國(guó)防工業(yè)和日常生活的生產(chǎn)之中。 在吸收了力學(xué)、數(shù)學(xué)、金屬材料學(xué)、機(jī)械科學(xué)以及控制、計(jì)算機(jī)技術(shù)等方面的知 識(shí)后，已經(jīng)形成了沖壓學(xué)科的成形基本理論。以沖壓產(chǎn)品為龍頭，以模具為中心， 結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，在產(chǎn)品的巨大市場(chǎng)需求刺激和推動(dòng)下，沖壓成形技術(shù) 在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和提高人民生活水平方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作 用。 1.2沖壓技術(shù)的進(jìn)步 進(jìn)幾十年來(lái)，沖壓技術(shù)有了飛速的發(fā)展，它不僅表現(xiàn)在許多新工藝與新技術(shù)在生 產(chǎn)的廣泛應(yīng)用上

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目滾輪注射模具的設(shè)計(jì) 姓名尚曉博 學(xué)號(hào)0841002533 所在學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān)業(yè)班級(jí)08模具（5）班 指導(dǎo)教師周細(xì)枝 日期2011年06月11日(chéng)nhttp://www.***.***/平凡文學(xué)網(wǎng) http://www.***.***/平凡文學(xué)網(wǎng) 摘要 隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,模具在生活中很常見(jiàn)，尤其是塑料模具，幾乎是隨處可見(jiàn)。 塑料的種類(lèi)主要分有熱固性塑料和熱塑性塑料，隨著人們生活水平的不段提高，塑 料模具對(duì)生活的影響越來(lái)越大，塑料輕量化，高強(qiáng)度，顏色多樣化，易于成形加工 等特性，可提升產(chǎn)品的表面外觀，滿足消費(fèi)者對(duì)創(chuàng)意性及美感的需求，產(chǎn)品的飾技 術(shù)因此成為了非常重要的課題，創(chuàng)新表面生產(chǎn)技術(shù)逐步深入，能更好的讓模具美學(xué) 化和模具智能化更好的相互結(jié)合發(fā)產(chǎn)，從質(zhì)變上改變我們的生活，意味著塑料模具技

南昌航空大學(xué)高職學(xué)院畢業(yè)論文——卡箍模具設(shè)計(jì) 1 1.前言 1.1沖壓模具行業(yè)的研究現(xiàn)狀 改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長(zhǎng)。近年來(lái)， 模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大 變化，除了國(guó)有專(zhuān)業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。浙江寧波 和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳 等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì) 量、成本和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一，模 具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè) 的生存空間。 近幾年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力