叉車安全操作規(guī)程

ykdb-zy14-2009 叉車工安全操作規(guī)程 編制：王一婷 審核：牟陽 審核：于林輝 版本：a\o 營口東邦冶金設(shè)備耐材有限公司 2009年5月20日 叉車工安全操作規(guī)程 一、在良好的路面上，叉車的額定起重為2噸，在較差的道路條 件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。 二、在裝載貨物時，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重 量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉 插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起 離地面200毫米左右再行駛。 三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁 止有人。 四、在超過7°的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運栽貨 物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物 擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。 五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于 空

叉車廠 。 安全操作規(guī)程目錄 序號名稱頁碼 1安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款3 2裝配工安全操作規(guī)程4 3電焊工安全操作規(guī)程5 4噴漆工（油漆工）安全操作規(guī)程6 5氣焊(割)工安全操作規(guī)程6 6試車員安全操作規(guī)程7 7倉庫庫工安全操作規(guī)程8 8叉車安全操作規(guī)程8 9行車安全操作規(guī)程9 10電氣安全操作規(guī)程10 11乙炔、氧氣、二氧化碳氣瓶使用安全操作規(guī)程11 12角向磨光機安全操作規(guī)程12 13凃裝安全操作規(guī)程13 14涂裝油漆庫管理規(guī)定15 15噴丸設(shè)備安全操作規(guī)程15 16霞普氣安全使用操作規(guī)程17 17液壓機安全使用操作規(guī)程18 18剪板機安全操作規(guī)程19 19壓力機安全使用操作規(guī)程20 20數(shù)控切割機安全操作規(guī)程21 21數(shù)控落地鏜銑床安全使用操作規(guī)程

叉車安全操作規(guī)程 根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、 《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi) 機動車輛駕駛員》并結(jié)合實際制定以下操作規(guī)程。要求全體員工遵照國家相關(guān)法 律、法規(guī)以及各種設(shè)施、設(shè)備的使用范圍和方法嚴(yán)格執(zhí)行。 為加強叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。 1.駕駛?cè)藛T 1.1必須經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得廠內(nèi)機動車輛特 種操作證，并領(lǐng)取內(nèi)部準(zhǔn)駕證后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。 1.2必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌 握叉車日常維護保養(yǎng)知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。 1.3嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；作業(yè)中嚴(yán)禁飲食、閑談和手機通話、嚴(yán)禁身 體任何部位伸到叉車外。 2.檢查 2.1叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，燃料、潤滑油和冷卻

叉車作業(yè)安全操作規(guī)程 一、一般安全要求 1、開車前認(rèn)真檢查叉車各主要連接部件是否松動，輪胎壓、冷卻水、潤滑油、 液壓油、燃油、電源、燈、喇叭是否正常，轉(zhuǎn)向、剎車系統(tǒng)是否靈敏可靠，各 種手柄、踏板是否在安全位置，檢查貨叉，如有松脫穿破，及時修理不開帶 病車。 2、作業(yè)時，應(yīng)將車輪楔住，以防叉車自動滑行或傾覆。 3、叉車不得載人。 4、清理堵塞通道上的構(gòu)件。 5、在通道或消防器材前，不得停車或堆碼貨物。 6、除非變速或停車，腳部應(yīng)離開離合器，用離合器來控制車速可能會損壞 離合器。 7、保持手部干燥，穿適當(dāng)?shù)男缡殖睗裨诎殉址较虮P時會不穩(wěn)，鞋底太滑 容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。 8、禁止用明火檢查內(nèi)燃機叉車。 9、清楚地了解樓板及橋板的負荷限度、叉車本身重量及貨叉的載重量。 10、了解工作地點的高度限制，載貨不得超高。 11、不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。 12、除非

鏟車及叉車安全操作規(guī)程 1.場內(nèi)車輛駕駛員應(yīng)持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。 2.場內(nèi)車輛駕駛員應(yīng)按規(guī)定參加駕駛員安全例會學(xué)習(xí)。 3.鏟、叉車輛操作機構(gòu)必須靈活有效，各安全裝置保持良好，嚴(yán)禁鏟車的斗、叉上 站立坐人，嚴(yán)禁在高壓電線的最近距離下操作，在作業(yè)中，有人發(fā)出危險信號， 駕駛員立即停止作業(yè)。 4.禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛，防止貨物從貨叉上滑脫，發(fā)生翻車傷 人事故。 5.裝卸集裝箱時，要聽從指揮人員指揮，慢行慢停，穩(wěn)起穩(wěn)落，不準(zhǔn)在運行中進行(zhòng)n升降作業(yè)。 6.場內(nèi)車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況，注意視線的角度和高空障礙，不得盲 目行駛作業(yè)，路面、場地有傾斜現(xiàn)象未采取措施，不得作業(yè)。 7.鏟、叉車每次載重不得超過核定標(biāo)準(zhǔn)重量，對有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、 傷人的情況要停止作業(yè)，排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。 8.場內(nèi)車輛駕駛員在作業(yè)過程中，凡發(fā)生各類事

柴油叉車加油安全操作規(guī)程 1、適用范圍： 適用本公司柴油叉車加油 2、職責(zé) 叉車司機按本規(guī)程操作，保證叉車加油安全 3、崗位主要危害因素 主要活動作業(yè)危害因素可能造成的事故主要因?qū)Υ胧‐n加油柴油泄漏燃燒爆炸用消防沙和滅火器進行撲救，并 通知消防值班室6000 4、勞保用品穿戴要求 作業(yè)人員應(yīng)著工服，穿勞保鞋，佩戴手套進行操作。 5、安全操作要求 1、叉車司機將車停在指定位置，并熄火。 2、加油前檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象，并要保持地面無油污。 3、加油過程中，應(yīng)注意加油機的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止檢查，清除故障后， 方可繼續(xù)使用，加油時要精神集中，嚴(yán)防油品灑冒。 4、操作加油機時要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強行拉長，不得用油槍支 撐身體，防止損壞設(shè)備。 5、使用油槍時，要避免用油槍的注油管敲擊受油容器、按壓開關(guān)等不正確操作，這種操 作可能損

電動、柴油叉車安全操作規(guī)程 (2)

電動叉車安全操作規(guī)程 1.目的 為加強電動叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。 2.人員 2.1駕駛電動叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng) 公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域 道路情況。 2.2嚴(yán)禁帶人行駛、高速行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。 3.啟動 3.1車輛啟動前應(yīng)檢查起動、轉(zhuǎn)向信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好。 3.2當(dāng)有機械問題的時候,不可以自己進行修理。應(yīng)關(guān)掉電動叉車并告知維修人員。 4.行駛 4.1電動叉車在運行時，貨叉上嚴(yán)禁站人。確實需要電動叉車輔助人員工作時，應(yīng)配有專用的用于電 動叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。 4.2.1如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作，駕駛

叉車安全操作規(guī)程 1目的 為規(guī)范叉車的安全操作行為，保障員工人身安全及叉車正常安全 使用，特制訂本規(guī)程。 2適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括 柴油車。 3崗位安全作業(yè)職責(zé) 3.1負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、 班后的排查和處置。 3.2負責(zé)本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格 按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品。 3.3負責(zé)本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)定 進行安全操作。 3.4負責(zé)本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其 安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定作業(yè)，不能解決的問題及時報修。 名稱總重量額定起重量最大起升高度全長車寬車高 3t叉車4270kg3000kg3000mm4063mm1225mm2090mm 5t叉車7980kg5000kg

最新整理叉車的安全操作規(guī)程 叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作的基 本知識。 一、在良好的路面上，叉車的額定起重為2噸，在較差的道路條件下作 業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。 二、在裝載貨物時，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平 均的兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁 應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。 三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。 四、在超過7°的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運栽貨 物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線， 叉車應(yīng)倒車低速行駛。 五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而 駕駛員離開駕駛位置。 六、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動機

叉車安全操作規(guī)程 編制：邱家禮 審核：孔祥森 批準(zhǔn)：李淼 研究院中試基地 叉車參數(shù) 型號:cpd20 最大舉升高度：3300mm 額定起重：2000kg 車輛自重：3750kg 生產(chǎn)廠家:杭州叉車總廠 充電機參數(shù) 型號：hgcz606—80/48 輸入電壓380v50hz電流54a 充電電壓12--48×6v充電時電壓設(shè)置為55v 輸出電流0-80×6a充電時電流設(shè)置為65a 生產(chǎn)廠家：上海施能電氣廠 叉車安全操作規(guī)程 1.駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得特殊工種操 作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程。 2.必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作 區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做 好車輛的維護保養(yǎng)工作。定期檢查叉車用油、泄漏、變形、松動情況

叉車操作規(guī)程 一、行車前檢查 1、按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。 2、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴(yán)禁缺 證、少證、無證駕車。 二、行駛 1、廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安 全生產(chǎn)守則》。 2、叉車起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù) 須達到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。 3、廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門架須后傾。 4、叉車在運行時，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。 5、廠內(nèi)叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要 注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。 6、廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。 必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值

叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運送?！　?．叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確...

1 前移試電動叉車安全操作規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了前移試電動叉車安全操作規(guī)程作業(yè)相關(guān)安全管理要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于前移試電動叉車的駕駛?cè)藛T。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用 文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然 而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不 注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3術(shù)語和定義 前移式叉車安全：特指工廠員工使用前移式叉車的交通安全，包括車輛安全和 駕駛?cè)藛T行車安全。 4職責(zé) 4.1駕駛員應(yīng)按要求維護保養(yǎng)、駕駛和停放車輛。 4.2車輛管理員應(yīng)督促駕駛員嚴(yán)格執(zhí)行交通法規(guī)及操作規(guī)程。 5安全操作要求 5.1本崗位的主要危險源和環(huán)境因素 序 號 設(shè)備設(shè)施/ 場所（作業(yè) 活動） 作業(yè) 活動 第一類 危險源 第二類 危險源 可能

叉車安全操作規(guī)程 1.0目的 正確操作叉車，防止事故發(fā)生。 2.0范圍 適用于本公司叉車操作。 3.0職責(zé) 3.1車間負責(zé)叉車現(xiàn)場操作的管理。 3.2操作工按此操作規(guī)程執(zhí)行操作。 4.0程序內(nèi)容 4.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能 使用設(shè)備。 4.2開動前應(yīng)檢查以下項目： 4.2.1檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接 頭處，油缸，泵，控制閥。 4.2.2檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情 況及輪轂的變形，損傷情況。 4.2.3檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊 及繞度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.4檢查發(fā)動機油盤油量及油質(zhì)。檢查油箱油量是否充 足。 4.2.5檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián) 動。 4.2.6檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。 4.3將起動鑰匙插入，右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置，右轉(zhuǎn)二 檔為“起

某工程叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運送。　　2．叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中...

叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該面允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運送。 2、叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無誤，方可提升。 3、物件提升離地后，方將起落架后仰，方可行駛。 4、起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。 5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。 6、兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。 7、不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。 8、叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應(yīng)采用安全繩加固，必要時，應(yīng)有專人引導(dǎo)，方可行駛。 9、以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風(fēng)

精品文檔精心整理 僅供工程人士參考 叉車安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該面允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時，應(yīng)將該物件 叉起離地100mm后檢查機械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運送。 2、叉裝時，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無誤，方可提升。 3、物件提升離地后，方將起落架后仰，方可行駛。 4、起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)后方可進行。 5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時， 都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。 6、兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。 7、不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。 8、叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時，應(yīng)采用安全繩加固，必要時，應(yīng)有專 人引導(dǎo)，方可行駛。 9、以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套） 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋，不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需結(jié)長使用，應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè) 置圍欄。 6、沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝 置，并專人負責(zé)。 機械維修工安全操

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動葫蘆（提升斗車）安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對所安裝、拆卸部件，應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后，必須保證塔身平衡，嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜。 6.起重同一個重物時，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進行檢查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時，統(tǒng)一指揮，分工明確，地面設(shè)置警戒區(qū)，并有明顯 標(biāo)志，現(xiàn)場派專人監(jiān)護。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。 推土機安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動前，應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求，絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污染。 5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進行保修或加油時，發(fā)動機必須關(guān)閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要 時進行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機，不得用其它機械