豐鎮(zhèn)發(fā)電廠4~#爐空氣預(yù)熱器技術(shù)改造

黔東火電廠兩臺600mw機組投產(chǎn)后,進行重要輔機電源切換和聯(lián)鎖切換試驗的過程中,發(fā)現(xiàn)鍋爐空氣預(yù)熱器的控制回路在電源切換時,致使空氣預(yù)熱器的減速機油泵不能正常運行,導(dǎo)致空氣預(yù)熱器的主、輔電機都不能運行,即空氣預(yù)熱器跳閘,最終引起鍋爐mft保護動作。將空氣預(yù)熱器控制回路改造后,徹底解決了存在的問題。

針對沾化電廠4號機組空氣預(yù)熱器存在的漏風(fēng)率大、排煙溫度高等問題,從實際應(yīng)用出發(fā),分析其產(chǎn)生的原因,并在理論分析的基礎(chǔ)上提出了復(fù)式密封措施,經(jīng)實際應(yīng)用后,取得了顯著的經(jīng)濟效益。

鍋爐空氣預(yù)熱器分析 空氣預(yù)熱器有三個大類，分別是板式空氣預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器和管式空氣預(yù)熱器。 空氣預(yù)熱器是用于鍋爐系統(tǒng)熱交換性能提升的一種設(shè)備?？諝忸A(yù)熱器的主要作用是將鍋 爐排出的煙氣中的熱量收集起來，并傳導(dǎo)給進入鍋爐前的空氣。 1、管式空氣預(yù)熱器 管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預(yù)熱器多呈立方形，鋼管彼此之 間垂直交錯排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順 著鋼管上下通過預(yù)熱器，空氣則橫向通過預(yù)熱器，完成熱量傳導(dǎo)。 管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點是密封性好、傳熱效率高、易于制造和加工，因此多應(yīng)用在電站 鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空氣預(yù)熱器的缺點是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣 進口處容易磨損。 2、板式空氣預(yù)熱器 板式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)松散而不緊湊，制造需要耗費大量的鋼材，因此制造成本較高。 板式空氣預(yù)熱器的盒子由焊接

姚電公司3號鍋爐原配雙流道風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,投運以來空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大,影響鍋爐安全及經(jīng)濟運行。經(jīng)多方考察與討論,改造為容克式三分倉空氣預(yù)熱器。文中介紹了改造后空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)、改造安裝遇到的問題和經(jīng)驗教訓(xùn),并對改造前后空氣預(yù)熱器的經(jīng)濟性進行了分析。為同類型鍋爐空氣預(yù)熱器的改造提供參考。

隨著現(xiàn)代化快速發(fā)展,我國生活質(zhì)量水平得到顯著提高,促使電廠建設(shè)得到顯著發(fā)展,其中鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造是電廠建設(shè)未來發(fā)展道路,所以鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造非常重要,要提高技術(shù),需要將鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造并對效果進行分析完善,同時對施工質(zhì)量控制及安全管理放在第一位,加大對鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造,促進電廠建設(shè)發(fā)展,降低成本提高安全質(zhì)量才是鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的節(jié)能改造發(fā)展重點,將該技術(shù)應(yīng)用作為發(fā)展目標(biāo)也是保證電廠建設(shè)事業(yè)的快速發(fā)展.

介紹了回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器原理,分析了回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在運行中經(jīng)常出現(xiàn)的漏風(fēng)大、阻力大、驅(qū)動電機電流擺動大等問題,提出了改造措施,結(jié)合華能南京電廠鍋爐空氣預(yù)熱器改造實例,證明解決方法有效,達到了使鍋爐節(jié)能降耗的目的。

沙角a電廠1025t/h鍋爐原配圍帶傳動三分倉容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器,投運以來空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大,影響鍋爐安全及經(jīng)濟運行。采用中心傳動帶間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)的三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器對原空氣預(yù)熱器進行更換。文中介紹了新型空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)、改造安裝遇到的問題和經(jīng)驗教訓(xùn),并對改造前后空氣預(yù)熱器的經(jīng)濟性進行了分析。改造總投資1450萬元,預(yù)計3.29a可收回全部投資,為同類型鍋爐空氣預(yù)熱器的改造提供參考。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在較大的漏風(fēng)系數(shù)，其能耗較大。因此要積極采取有效措施，做好回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的節(jié)能改造。本文就電廠鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器存在的問題進行分析，闡述了空預(yù)器節(jié)能改造策略和改造后的效果。

鑄鐵具有很強的耐硫酸腐蝕能力,因此,采用鑄鐵材料制作的空氣預(yù)熱器具有耐腐蝕、長壽命的特點,特別適合在工業(yè)爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中的低溫段采用。介紹了鑄鐵式空氣預(yù)熱器在國內(nèi)鍋爐、鋼鐵和石化行業(yè)過去和現(xiàn)在的工業(yè)應(yīng)用情況,以及中國石化近年開發(fā)的大型鑄鐵板式空氣預(yù)熱器的最新進展。目前,國產(chǎn)大型鑄鐵板式空氣預(yù)熱器已在多臺火焰加熱爐的設(shè)計中采用,設(shè)計、制造、安裝技術(shù)日臻成熟。2010年4月,武漢石化2號常減壓蒸餾裝置投用了國產(chǎn)第一臺新型鑄鐵板式空氣預(yù)熱器,運行19個月,加熱爐熱效率一直穩(wěn)定在92%以上,排煙溫度一直穩(wěn)定在130℃以下,運行良好。

空氣預(yù)熱器安裝 空氣預(yù)熱器主要由履帶式起重機進行吊裝。 施工主要步驟：見施工流程圖 空氣預(yù)熱器安裝施工流程 對空氣預(yù)熱器定子冷端、熱端在鍋爐組合場進行預(yù)組合，在爐后 支撐結(jié)構(gòu)安裝驗收完后，對空氣預(yù)熱器主要部件：定子冷端、支承軸 承、轉(zhuǎn)子散熱倉、大軸、定子熱端及護板進行預(yù)組合存放。 施工措施 支撐軸承安裝 定子熱端組合 預(yù)熱器基礎(chǔ)劃線 檢查、驗收、簽證 轉(zhuǎn)子大軸安裝 熱端找正、就位 技術(shù)交底、設(shè)備清點 組合平臺搭設(shè)、找正 定子冷端組合 定子冷端吊裝 中間護板組合安裝 定子熱端吊裝 轉(zhuǎn)子散熱包安裝 轉(zhuǎn)動圍帶安裝 其他附件安裝 試運行(zhòng)n轉(zhuǎn)子找正、定位 驅(qū)動裝置安裝 密封裝置、安裝、調(diào)整 保溫 潤滑油及冷卻系統(tǒng)安裝 驗收、簽證 測定支承梁的標(biāo)高和中心線，并定位膨脹裝置，校正各膨脹裝置 至同一標(biāo)高。 搭設(shè)組合平臺（組合冷端中心標(biāo)回、一次風(fēng)桁架、外殼、支承軸 承）。 在鍋爐組合場使用龍門吊組合

1 10噸蒸汽鍋爐空氣預(yù)熱器方案 （節(jié)煤率5%以上；提高鍋爐岀功10%以上） 一、熱管式空氣預(yù)熱器的工作原理及優(yōu)點 熱管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱元件為重力式熱管，重力式熱管的 基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。熱管由管殼、外部擴展受熱面、端蓋等部分組 成，其內(nèi)部被抽成1.3×(10-1—10-4)pa的真空后，充入了適量的工 作液體。 圖1熱管傳熱原理簡圖 熱管的傳熱機理是：當(dāng)熱流體流經(jīng)熱管的蒸發(fā)段時熱量經(jīng)由擴展 受熱面和管壁傳遞給工質(zhì)，由于管內(nèi)的真空度較高，工質(zhì)在較低溫度 下開始沸騰，沸騰產(chǎn)生的蒸汽流向冷凝段冷凝放出熱量，熱量再經(jīng)管 壁和擴展受熱面?zhèn)鬟f給冷流體，冷凝后的工質(zhì)在重力的作用下流回蒸 發(fā)段，如此循環(huán)不已，熱量就不斷的由熱流體傳遞給了冷流體。 熱管的傳熱機理決定著熱管有以下基本特性：①極高的軸向?qū)醆n性：因在熱管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻

熱管空氣預(yù)熱器在鍋爐中的應(yīng)用——文章針對動力站燃油燃氣鍋爐空氣預(yù)熱器低溫腐蝕，堵灰和漏風(fēng)問題纛提出了解決問題的幾種辦法，并確定一種最佳的方法；在此基礎(chǔ)上重點探討了熱管燮氣預(yù)熱器的優(yōu)點，提出了熱管空氣預(yù)熱器最佳參數(shù)的選擇建議。

結(jié)合實際，通過對電氣控制回路的改造，解決了空氣預(yù)熱器在運行中進行現(xiàn)場／dcs控制切換時，空氣預(yù)熱器主（輔）驅(qū)動電機、齒輪潤滑油泵電機停機，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器停止工作，影響鍋爐熱效率，從而影響機組負荷的問題。

1 鍋爐空氣預(yù)熱器安裝方案 一、空氣預(yù)熱器概述 1．１概況 八一熱電2#鍋爐的空氣預(yù)熱器是管箱式結(jié)構(gòu)分為上、中、下三級布 置，上、中、下三級分3層，每層分2組,每組由3個管箱組成,三層預(yù)熱 器分別布置在標(biāo)高10000mm、14000mm、18000mm的尾部支撐梁上，預(yù) 熱器管箱連通箱等重量全部施加在支撐梁。 1．2．編制依據(jù) 1.2.1dl5047－95《電力建設(shè)施工驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇）。 1.2.2jb/t1616－93《管式空氣預(yù)熱器技術(shù)條件》。 1.2.3《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐機組篇1996年版）。 1.2.4dl5009.1-94《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電部分）。 1．3．勞動力安排 班長：2人技術(shù)員：1人電工：1人 鉚工：14人焊工：10人起重工：4人 1．4．空氣預(yù)拆除熱器安裝條件 1．4

電力資源的深入和發(fā)展使得電力供應(yīng)量有所增長,隨之而來的就是煤氣使用程度的明顯增加,進而加快了電廠氮氧化物的總排放量,也就對環(huán)境帶來了嚴重的危害,因此在使用燃煤發(fā)電的過程中,合理控制氮氧化物的生成量是目前亟待解決的問題。文章從空氣預(yù)熱器的改造方向出發(fā),并分析對其進行改造的意義,圍繞系統(tǒng)改造和技術(shù)特點以及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)展開論述。

浙江臺州發(fā)電廠330mw機組鍋爐空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng)改造——針對臺州電廠330mw機組空氣預(yù)熱器存在lcs控制系統(tǒng)故障、扇形板變形、漏風(fēng)率偏大等問題,根據(jù)空氣預(yù)熱器熱態(tài)變形和多道密封能減小漏風(fēng)機理,采用雙密封結(jié)構(gòu),將轉(zhuǎn)子24倉格改成48分倉,并作三向密封改造、固定...

我廠#6機組配套的鍋爐型號為dg670/140-8,超高壓、中間再熱、自然循環(huán)、固態(tài)排渣煤粉爐,東方鍋爐廠生產(chǎn)。鍋爐的主要設(shè)計參數(shù)為:額定蒸發(fā)量670t/h,過熱蒸汽壓力13.7mpa,過熱蒸汽溫度540℃,再熱蒸汽流量579t/h,再熱蒸汽壓力2.4mpa,再熱蒸汽540℃。與鍋爐配套的空氣預(yù)熱器為dgfyφ8500～2型風(fēng)置回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。近幾年來,回轉(zhuǎn)式空預(yù)器低溫腐蝕和堵

本文分析了某發(fā)電廠鍋爐空氣預(yù)熱器驅(qū)動裝置的故障原因,并提出了改造方案。通過對驅(qū)動裝置的技改消除了故障點,保障了空氣預(yù)熱器的安全穩(wěn)定運行。

介紹了廣東粵華發(fā)電有限責(zé)任公司黃埔發(fā)電廠對空氣預(yù)熱器進行的高壓水沖洗方法,對清洗后設(shè)備的運行情況進行了跟蹤,得到一系列改善空氣預(yù)熱器清洗效果的措施。

湖南省火電建設(shè)公司 作業(yè)指導(dǎo)書 編制單位湖南省火電建設(shè)公司隆回生物質(zhì)發(fā)電廠項目部 工程名稱隆回凱迪生物質(zhì)發(fā)電廠1×30mw機組工程 單位工程鍋爐本體安裝 項目編碼q/501-103-gl-06版次a版 名稱： 管箱式空氣預(yù)熱器安裝 編寫日期 審核日期 會 簽 工程部日期 質(zhì)保部日期 安監(jiān)部日期 批準(zhǔn)日期 目錄 1編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)...................................................................................1 2工程概況及施工范圍...................................................................................1 2.1工程概況........

茌平信源鋁業(yè)有限公司郝集電廠 2×360mw機組煙氣脫硝技改工程 施工方案 甲方：山東信發(fā)環(huán)保工程有限公司 乙方：山東正泰工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 2015年09月 目錄 1．工程概況------------------------------------------------------1 2．編制依據(jù)------------------------------------------------------1 3．空氣預(yù)熱器安裝部分技術(shù)參數(shù)------------------------------------1 4．施工前準(zhǔn)備----------------------------------------------------2 5．安裝程序及步驟------------------------------------------------4 6．作

介紹了蒸餾（一）裝置加熱爐f1101空氣預(yù)熱器在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從燃料油性質(zhì)的變化、空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)等方面分析了發(fā)生堵塞的原因，并相應(yīng)采取改善燃料油性質(zhì)、空氣預(yù)熱器抽減部分熱管以及調(diào)整吹灰的方法和頻次等措施，解決了一直困擾裝置安全平穩(wěn)運行的空氣預(yù)熱器堵塞問題。