工程陶瓷材料磨削加工性評價方法

透明陶瓷的研究現(xiàn)狀與發(fā)展展望 摘要:透明陶瓷以其優(yōu)異的綜合性能已成為一種新型的、備受矚目的功能材料。 綜述了透明陶瓷的分類，探討了透明陶瓷的制備工藝，并展望了透明陶的應(yīng)用前 景。 關(guān)鍵詞:透明陶瓷透光性制備工藝應(yīng)用 前言:自1962年r.l.coble首次報導(dǎo)成功地制備了透明氧化鋁陶瓷材料以來, 為陶瓷材料開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。這種材料不僅具有較好的透明性,且耐腐蝕, 能在高溫高壓下工作,還有許多其他材料無可比擬的性質(zhì),如強度高、介電性能優(yōu) 良、低電導(dǎo)率、高熱導(dǎo)性等,所以逐漸在照明技術(shù)、光學(xué)、特種儀器制造、無線 電子技術(shù)及高溫技術(shù)等領(lǐng)域獲得日益廣泛的應(yīng)用〔1〕。近38年來,世界上許多國 家,尤其是美國、日本、英國、俄羅斯、法國等對透明陶瓷材料作了大量的研究 工作,先后開發(fā)出了al2o3、y2o3、mgo、cao、tio2、tho2、zro2

陶瓷材料硬度測試方法 陶瓷材料硬度表示方法 維氏硬度（hv）努普硬度(hk)洛氏硬度(hra) 壓頭金剛石正四棱錐體，夾角136° 金剛石四棱錐體，兩長棱夾角 172°，短棱夾角130°，底面為棱 形。 金剛石圓錐體，圓錐角120°，頂端球面半徑 為0.2mm 荷重10-100g10-200g基準(zhǔn)荷重10kg，總荷重70kg 荷重時間30s30s基準(zhǔn)荷重9s，總荷重10s 所測數(shù)據(jù)壓痕對角線長度，算出壓痕表面積壓痕對角線長度，算出投影面積壓痕深度之差h 計算公式 hv=1.854p/d2hv-維氏硬度 （kg/mm2）p-荷重（kg）d-對角線 長(mm) hk=14.23p/l2hk-努普硬度 （kg/mm2）p-荷重（kg）d-對 角線長(mm) hra=100-hghg-h除以0.002mm的當(dāng)量 特點 ①荷重小，可

將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用于多相工程陶瓷材料設(shè)計,基于delphi語言開發(fā)了能進行雙向預(yù)測功能的仿真系統(tǒng)。該仿真系統(tǒng)能夠通過鏈接不同的材料數(shù)據(jù)庫對不同的材料進行輔助開發(fā)。通過試驗驗證了該系統(tǒng)的精度和可靠性,單項最大預(yù)測誤差為4.8%。

納米陶瓷材料 一：前言 陶瓷材料作為材料業(yè)的三大支柱之一，在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中起著舉足輕 重的作用。陶瓷又可分為結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷，結(jié)構(gòu)陶瓷具有耐高溫、耐磨損、 耐腐蝕以及質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點;功能陶瓷在力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、磁光學(xué) 和其它方面具有一些特殊的功能，使陶瓷在各個方面得到了廣泛應(yīng)用 [1] 。但陶瓷 存在脆性(裂紋)、均勻性差、韌性和強度較差等缺陷，因而使其應(yīng)用受到了一定 的限制 隨著納米技術(shù)的廣泛應(yīng)用，納米陶瓷隨之產(chǎn)生。納米陶瓷粉體是介于固體與 分子之間的具有納米尺寸(1～100nm)的亞穩(wěn)態(tài)中間物質(zhì)。隨著粉體的超細化， 其表面電子結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，產(chǎn)生了塊狀材料所不具有的特殊的效應(yīng)而 在納米陶瓷材料的顯微結(jié)構(gòu)中，晶粒、晶界以及它們之間的結(jié)合都處在納米水平， 使得材料的強度、韌性和超塑性大幅度提高，克服了工程陶瓷的許多不足，并對 材料的力學(xué)、

2、普通混凝土的制作原理 普通混凝土由水泥/砂/石和水組成.其中砂/石起骨架作用,稱為骨料,水泥與水形成水 泥漿,水泥漿包裹在骨料表面并填充起空隙.在硬化前,水泥漿起潤滑作用,并賦予拌合物一定 的和易性,便于施工.水泥漿硬化后,則將骨料膠結(jié)成一個堅實的整體 混凝土組成材料的選擇、配合比設(shè)計、制備和養(yǎng)護。 1）組成材料 普通混凝土的主要組成材料為水泥、水、集料。 為了改善混凝土的工藝性能和使用性能，常常加入某些化學(xué)外加劑和礦物摻和料。 2）普通混凝土的配合設(shè)計 確定水泥、水砂子、石子、外加劑等材料與用量比。 3)普通混凝土的制備 基本工藝流程為： 原材料加工→攪拌→運輸→澆灌→密實成型→養(yǎng)護 原材料加工 對塊狀及粉狀物料進行必要的破碎、篩分磨細及預(yù)反應(yīng)，以達到改善顆粒級配、減 少粒狀物料間的空隙率、增加膠凝材料比表面積等目的 攪拌 使各種物料混合均勻，達到

陶瓷材料的熱輻射機理 簡介 我們知道，熱交換的基本途徑為：傳導(dǎo)、對流和輻射。為了有效散熱，人們常通 過減少熱流途徑的熱阻和加強對流系數(shù)來實現(xiàn)，往往忽略了熱輻射。led燈具一 般采用自然對流散熱，散熱器將led產(chǎn)生的熱量快速傳遞到散熱器表面，由于對 流系數(shù)較低，熱量不能及時地散發(fā)到周圍的空氣中，導(dǎo)致表面溫度升高，led的 工作環(huán)境惡化。提高輻射率可以有效地將散熱器表面的熱量通過熱輻射的形式帶 走，一般鋁制散熱器通過陽極氧化來提高表面輻射率，陶瓷材料本身可以具有(zhòng)n高輻射率特性，不必進行復(fù)雜的后續(xù)處理。 輻射機理 陶瓷材料的輻射機理是由隨機性振動的非諧振效應(yīng)的二聲子和多聲子產(chǎn)生。高輻 射陶瓷材料如碳化硅、金屬氧化物、硼化物等均存在極強的紅外激活極性振動， 這些極性振動由于具有極強的非諧效應(yīng)，其雙頻和頻區(qū)的吸收系數(shù)，一般具有(zhòng)n100~100cm-1數(shù)量級，相當(dāng)于中等強度吸收區(qū)在這個區(qū)

筑神-建筑下載:http://www.***.*** 工程陶瓷沖擊韌性試驗方法 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程陶瓷沖擊韌性試驗用的設(shè)備、試樣的具體要求、試驗步驟以及 試驗結(jié)果的處理方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于用作機械部件、結(jié)構(gòu)材料的高強度工程陶瓷在室溫下沖擊韌性的測 定，也適用于高強度功能陶瓷在室溫下沖擊韌性的測定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 gb3808擺錘式?jīng)_擊試驗機 3方法提要 一定尺寸和形狀的試樣在沖擊負荷作用下，一次沖斷時單位橫截面積上所消耗的 沖擊功，即表示試樣的沖擊韌性。 4試驗設(shè)備 4.1試驗機：可自由地安置試樣的簡支梁式擺錘式?jīng)_擊試驗機。試驗機的結(jié)構(gòu)應(yīng) 具有足夠的剛性。安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。試驗機機座水平應(yīng)不大于0.5/1000。 4.1.1試驗機表盤(或標(biāo)尺)刻度應(yīng)按焦耳分度，其分度值的精度應(yīng)

筑神-建筑資料下載：http://www.***.*** 通用圖集，規(guī)范，工程表格，施工組織設(shè)計，cad圖塊，工程論文，建筑模型等全部免費下載 工程陶瓷壓縮強度試驗方法 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程陶瓷壓縮強度試驗用的試驗設(shè)備、試樣的具體要求，以及試驗 結(jié)果的處理方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用作機械部件、結(jié)構(gòu)材料的高強度工程陶瓷在室 溫下壓縮強度的測定，也適用于高強度功能陶瓷在室溫下壓縮強度的測定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) gb1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 sg187聚四氟乙烯薄膜 3方法提要 工程陶瓷壓縮強度系指一定尺寸和形狀的試樣在規(guī)定的試驗條件下受軸向壓力 作用壓碎時，單位面積上所承受的最大試驗力。 4試驗設(shè)備 4.1試驗機：能保證一定的試驗力施加速率，試驗力示值相對誤差不應(yīng)超過±1%。 4.1.1試樣壓碎時的最大壓力應(yīng)在試驗機

介紹云母玻璃陶瓷、氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷3類可加工陶瓷材料的顯微結(jié)構(gòu)特性與材料可加工性的關(guān)系,層片狀結(jié)構(gòu)與弱界面使陶瓷材料具備可加工性。分析了可加工陶瓷材料機械加工過程中的特性;適宜的加工工藝參數(shù)、低加工損傷及材料的沿晶界斷裂模式。結(jié)合金屬材料的可加工性研究,討論了適于陶瓷材料可加工性評價的研究方法。

建筑陶瓷拋光廢渣制備輕質(zhì)陶瓷材料的研究

本文主要探討了建筑陶瓷生產(chǎn)中產(chǎn)生的拋光渣的再生利用。針對拋光渣可塑性低、燒成溫度偏高等問題,添加高可塑性的鎂質(zhì)粘土與熔劑性原料,采用可塑法成型或者壓制法成型,燒成溫度低于1200℃,燒成時間2小時左右,通過優(yōu)化工藝制度與調(diào)整燒成制度,研制出了以閉口氣孔為主,無滲透性的輕質(zhì)陶瓷材料。其性能為:體積密度0.46～0.75g/cm3,抗壓強度9.8～13.1mpa,抗折強度5.7～7.1mpa,耐酸性98.5～99.3%,耐堿性98.1～98.7%,導(dǎo)熱系數(shù)0.121w/m·k,隔音量26～32db,熱穩(wěn)定性350℃至20℃水中3次不裂,抗凍性-15～15℃凍融循環(huán)20次。

目前,我國已成為陶瓷產(chǎn)銷的第一大國,也是全球建筑衛(wèi)生陶瓷制造基地。但我國還不是建筑衛(wèi)生陶瓷強國,甚至常常被貼上\"低檔產(chǎn)品\"的\"標(biāo)簽\

以陶瓷材料的物理、力學(xué)性能為依據(jù),應(yīng)用模糊數(shù)學(xué)中的模糊綜合評判原理,建立了陶瓷材料可加工性的模糊綜合評判模型,提出了一種對陶瓷材料可加工性進行綜合評判的新方法。根據(jù)提出的評判方法,對幾種可加工陶瓷材料的可加工性進行評價,結(jié)果表明,該方法是可行的,而且易于運用計算機來處理,具有較高的效率和準(zhǔn)確性。

提出利用平行于磨削方向的表面粗糙度rap和垂直于磨削方向的表面粗糙度rav兩個參數(shù)同時衡量工程陶瓷磨削表面質(zhì)量,建立了表面粗糙度rap和rav值的數(shù)學(xué)模型公式,并根據(jù)模型公式提出了改善磨削表面質(zhì)量的措施。試驗表明:根據(jù)模型公式算出的理論值和實際測得值的吻合性較好,該數(shù)學(xué)模型適用于工程陶瓷磨削表面質(zhì)量的預(yù)測與估計。

陶瓷材料論文陶瓷基復(fù)合材料論文 密集烤煙房用氧化鋁-堇青石換熱陶瓷材料的制備 摘要：本文以礦物原料制備了氧化鋁-堇青石換熱陶瓷材料，研究了其密 度、抗熱震性能和熱導(dǎo)率等性能，并將其用于烤煙生產(chǎn)工藝中。研究結(jié)果表明， 隨著溫度的提高，樣品的熱導(dǎo)率也有所提高，燒結(jié)收縮率也增大；隨著堇青石 含量的增加，鋁礬土含量的降低，樣品熱導(dǎo)率先增加后降低，并在堇青石含量 為20%，1300℃溫度下燒結(jié)時達到最大值4.69w/(m·k)。此時樣品的密度為 2.78g/cm3，抗熱震性能良好。 關(guān)鍵詞：天然礦物；熱導(dǎo)率；抗熱震；氧化鋁；堇青石 1引言 目前密集烤房供熱系統(tǒng)中絕大部分使用鋼制金屬換熱器，而且大部分使用 耐硫酸露點腐蝕性能較差的普通低碳鋼。使用高溫下耐酸的合金鋼材，可提高 耐腐蝕性、延長換熱器使用壽命，但由于耐酸高溫合金鋼價格比較高，耐腐蝕 性也不是很理想。因此，研究開發(fā)耐腐蝕

、 .~ ①我們‖打〈敗〉了敵人。 ②我們‖〔把敵人〕打〈敗〉了。 陶瓷材料論文陶瓷基復(fù)合材料論文： 密集烤煙房用氧化鋁-堇青石換熱陶瓷材料的制備 摘要：本文以礦物原料制備了氧化鋁-堇青石換熱陶瓷材料，研究了其密 度、抗熱震性能和熱導(dǎo)率等性能，并將其用于烤煙生產(chǎn)工藝中。研究結(jié)果表明， 隨著溫度的提高，樣品的熱導(dǎo)率也有所提高，燒結(jié)收縮率也增大；隨著堇青石 含量的增加，鋁礬土含量的降低，樣品熱導(dǎo)率先增加后降低，并在堇青石含量 為20%，1300℃溫度下燒結(jié)時達到最大值4.69w/(m·k)。此時樣品的密度為 2.78g/cm3，抗熱震性能良好。 關(guān)鍵詞：天然礦物；熱導(dǎo)率；抗熱震；氧化鋁；堇青石 1引言 目前密集烤房供熱系統(tǒng)中絕大部分使用鋼制金屬換熱器，而且大部分使用 耐硫酸露點腐蝕性能較差的普通低碳鋼。使用高溫下耐酸的合金鋼材，可提高 耐腐蝕性、延長換熱器使用

筑神-建筑資料下載：http://www.***.*** 通用圖集，規(guī)范，工程表格，施工組織設(shè)計，cad圖塊，工程論文，建筑模型等全部免費下載 工程陶瓷彎曲強度試驗方法 本標(biāo)準(zhǔn)適用于用作機械部件、結(jié)構(gòu)材料等高強度工程陶瓷在室溫下三點和四點彎 曲強度的測定。 1試樣 1.1試樣從待測定制品中切取或按與待測制品相同的工藝制成。試樣相對面的平 行度不大于0.02mm，橫截面的兩相鄰邊夾角應(yīng)為90°±0.5°。 1.2試樣應(yīng)按圖2a或b沿平行于長軸方向的棱角磨成圓角或倒角。 1.3試樣上、下的表面粗糙度rz按gb1031—83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》規(guī) 定不大于0　80μm，若大于此值時應(yīng)在報告中注明，仲裁時應(yīng)按規(guī)定加工。 1.4每組試樣數(shù)量為12個。 2試驗設(shè)備 2.1試驗機：應(yīng)能保證一定的位移加荷速率，負荷

提出利用平行于磨削方向的表面粗糙度rap和垂直于磨削方向的表面粗糙度rav兩個參數(shù)同時衡量工程陶瓷磨削表面質(zhì)量,建立了表面粗糙度rap和rav值的數(shù)學(xué)模型公式,并根據(jù)模型公式提出了改善磨削表面質(zhì)量的措施。試驗表明:根據(jù)模型公式算出的理論值和實際測得值的吻合性較好,該數(shù)學(xué)模型適用于工程陶瓷磨削表面質(zhì)量的預(yù)測與估計。

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第03章多孔陶瓷材料

納米陶瓷材料制備技術(shù) 邱安寧5990519118f9905104 1.概述 陶瓷材料作為材料的三大支柱之一,在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用. 但是,由于傳統(tǒng)陶瓷材料質(zhì)地較脆,韌性、強度較差,因而使它的應(yīng)用受到了較大的限制, 隨著納米技術(shù)的廣泛應(yīng)用,納米陶瓷隨之產(chǎn)生,希望以此來克服陶瓷材料的脆性,使陶瓷具 有象金屬一樣的柔韌性和可加工性.英國著名材料專家ｃａｈｎ指出納米陶瓷是解決陶瓷 脆性的戰(zhàn)略途徑,因此納米陶瓷的研究就成了當(dāng)今材料科學(xué)研究的熱點領(lǐng)域. 納米材料一般指尺寸為1～100ｎｍ,處于原子團族和宏觀物體交接區(qū)域內(nèi)的粒子. 而從原子團族制備材料的方法,稱這為納米技術(shù).納米材料由于具有表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、 量子尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)而產(chǎn)生奇異的力學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、熱學(xué)、光學(xué)和化學(xué)活性 等特性,它既是一種新材料又是新材料的重要原

ntk刀具公司為航空制造業(yè)研發(fā)的bidemics系列陶瓷牌號主要用于高速加工高溫合金，它可以延長刀具壽命，并獲得良好的表面光潔度。其中，jxi牌號的表面切削速度可達480m／min，與晶須增強陶瓷相比，具有更長的刀具壽命和更好的耐刻劃磨損能力。jp2牌號的加工速度比硬質(zhì)合金刀具快10—15倍，并采用了牢靠的釬焊技術(shù)。