杭氧制造的漣鋼16000m3/h制氧機工程快速達產(chǎn)

分析了老制氧機存在的問題,有針對性地采取了必要的局部改造措施,達到了預(yù)期目的。

本文介紹鞍鋼氧氣廠1^#35000m^3/h制氧機進行改造，增設(shè)了杭州制氧機廠生產(chǎn)的650m^3/h提氬設(shè)備后的運行情況及由此產(chǎn)生的經(jīng)濟效益。

簡介萊鋼22000m3/h制氧機工藝特點及設(shè)備配置,就工程建設(shè)做法與施工中的問題及處理情況進行了詳細介紹;萊鋼22000m3/h制氧機從破土動工到出氧總共用了224天.

簡介萊鋼22000m3/h制氧機工藝特點及設(shè)備配置,就工程建設(shè)做法與施工中的問題及處理情況進行了詳細介紹;萊鋼22000m3/h制氧機從破土動工到出氧總共用了224天

闡述了安鋼15000m3/h制氧機儀控系統(tǒng)的幾個改造情況,改造后解決了生產(chǎn)過程中存在的實際問題,保證了安鋼15000m3/h制氧機的安裝調(diào)試和正常運行

主要介紹了馬鋼公司30000m3/h制氧機工程中冷箱基礎(chǔ)珠光砂混凝土的試配、檢驗與施工。

介紹川空600m^3/h變壓吸附制氧機在寧夏石嘴山鋼鐵廠的情況,文章敘述了設(shè)備選型,工程設(shè)計,安裝及試用。與深冷法制氧機比較,變壓吸附制氧機具有投資省,啟動快,生產(chǎn)周期長,便于管理等優(yōu)點。

ooo年第5 總第81 遞嘞閆司 冶金動力 metallurgicalpower·33· 35000m。／h制氧機工程進el設(shè)備驗收實踐 ?氣體安?243000)丁夥(馬鋼股份甚司銷售井司靜馬鞍山(7u／ p眥ti。ptcheck。f35oo0m／h r．／ <gassalediv4sion，maanshaniro．＆steelcoltd．mananshan，anhul243000) 馬鋼股份公司于1994年與法國airliquide公 司簽訂合同引進35000m。／h制氧機一套。引進設(shè) 備總重867t，驗收時間為1996年6月～1997年10 月，從法國、美國運達馬鋼設(shè)備總計達274箝。為確 保35000m3／h制氧機工程引進設(shè)備安全驗收，股 份

八鋼公司制氧分廠3×1500m3/h制氧機基本狀況 一、3×1500m3/h制氧機簡介及現(xiàn)狀 1、3×1500m 3 /h制氧機于1976年從日本神鋼引進，于2005年9月份 正常停運。 2、3×1500m3/h制氧機單套設(shè)備制氧能力為1500m3/h，氧氣純度為 99.5%；制氮能力為1500m3/h，氮氣純度為99.99%，其主要設(shè)備全部 是用鋁合金制造的，特別是采用了釬焊的鋁板式熱交換器。裝置采用 液氧泵使液氧再循環(huán)，在這一循環(huán)過程中，利用液氧過濾器吸收和去 除液氧中的乙炔等碳氫化合物，從而使裝置的長期連續(xù)安全運行有所 保障。經(jīng)技改后本裝置具有空氣膨脹或氮氣膨脹雙流程。 3、3×1500m3/h制氧機為全低壓式空氣分離裝置，采用自清除工藝流 程，屬空分第三代產(chǎn)品。 二、3×1500m3/h制氧機主要設(shè)備清單及鋼材含量 三套1500nm3/h

介紹俄制15000m3/h制氧機的工藝流程與改造情況,側(cè)重于提高空壓機效率,調(diào)整粗氬塔工況,降低運行成本,減少跑冷損失,加強成本控制,提高了經(jīng)濟效益.圖1表1

濟鋼15000m3/h制氧機儀控系統(tǒng)采用日本橫河cs3000集散控制系統(tǒng)進行改造,實現(xiàn)了制氧機分子篩切換、儀控、低壓電器邏輯控制,保證了制氧機常期穩(wěn)定運行,取得了良好的效果.

濟鋼15000m~3/h制氧機儀控系統(tǒng)采用日本橫河cs3000集散控制系統(tǒng)進行改造，實現(xiàn)了制氧機分子篩切換、儀控、低壓電器邏輯控制，保證了制氧機常期穩(wěn)定運行，取得了良好的效果。

本文介紹鞍鋼氧氣廠1#35000m3/h制氧機進行改造,增設(shè)了杭州制氧機廠生產(chǎn)的650m3/h提氬設(shè)備后的運行情況及由此產(chǎn)生的經(jīng)濟效益。

萊鋼6000m^3/h制氧機控制系統(tǒng)進行改造，提高了系統(tǒng)的可靠性，安全性和維護性，實現(xiàn)了集中操作和監(jiān)控。

本文介紹鞍鋼氧氣廠1#35000m3/h制氧機進行改造,增設(shè)了杭州制氧機廠生產(chǎn)的650m3/h提氬設(shè)備后的運行情況及由此產(chǎn)生的經(jīng)濟效益.

1概述 西鋼6000m3/h制氧機工程于2000年5月動工,空分塔是該工程的關(guān)鍵設(shè)備,其施工質(zhì)量的好壞直接影響到氧氣純度的高低,其基礎(chǔ)的施工技術(shù)要求高,施工難度大.該設(shè)備基礎(chǔ)長10.7米,寬7.8米,基礎(chǔ)設(shè)計底標高-2.1米,頂標高0.9米,除墊層外,按構(gòu)造分為上、中、下三層.

f／-c 首鋼科技·11· 首鋼30000m。／h制氧機中心 設(shè)備控制系統(tǒng)的改造 計控室謝隆華余國平to．i／·／ ja-文摘本文介紹了首鋼氧氣廠300ma／h剖氧中心設(shè)備一空壓舡、氧壓i_l和氮壓機控制系 統(tǒng)的改造情況。運行實踐表明，改造后的控越系統(tǒng)設(shè)計臺理．可靠性強，易于維護．徹底解決了 困溫度誤報瞽而造成的停車問題。 關(guān)羹詞制氧．設(shè)備．計算機控制。 刖茜 首鋼30ooom。／h$1氧機于1988年建成投 產(chǎn)?？諌簷C、氧壓機和氮壓機(簡稱“三 大機”)是其中心設(shè)備，由三臺hima可 編程序控制器控制，其中每一機組由一套 熱備的himah50-h主機徑制。從投產(chǎn)到 1992年8月，三大機”溫度停車信號曾l2 次報警，l9次報警凈車。但經(jīng)測量“三大

分析了武鋼氧氣公司d臺(10000m3/h)制氧機改造后采用分子篩流程空分設(shè)備在保冷后,下塔出現(xiàn)二氧化碳堵塞故障的原因,論述了故障處理的方法以及預(yù)防的措施。

3200/h^2制氧機空分塔基礎(chǔ)絕熱層的施工,采用膨脹珍珠巖砂漿。對砂漿的強度和導(dǎo)熱系數(shù)進行了試驗,找到了合理的施工配合比。并在攪拌,澆注和養(yǎng)護等施工方面采取了有效的預(yù)防措施,取得了較好的效果。

簡述了用sun^tm工作站和網(wǎng)橋置換micon舊系統(tǒng)，組成一個新系統(tǒng)的技術(shù)方案和實施過程，解決了網(wǎng)橋與himaplc和miconp-200之間通訊問題，掌握了原系統(tǒng)的編程方法和控制思想。

本文回顧了杭鋼no.1—6000m~3/h制氧改造工程設(shè)計的實踐過程,分析了該工程設(shè)計特點,總結(jié)了該工程設(shè)計的成功經(jīng)驗及不足。

我廠有50m~3/h制氧機兩套,均為1960年前后的老產(chǎn)品,原有分離系統(tǒng)不能徹底清除空氣中的水分,導(dǎo)致水分、二氧化碳等帶入分餾塔,使閥口管路堵塞,運行工況惡化。為此,1991年12月和1992年1月,我們分